【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种定位结构，具体地说，特别涉及一种用于金属托盘的定位结构。
技术介绍
1、金属托盘又称钢托盘，相比较于传统的木托盘结构强度更高，使用寿命更长，适合叉车作业，存取货物方便，在生产制造时需要对托盘的各个部件进行焊接，具体焊接方式为，将若干个待焊接件放置在工作台上，随后操作人员手持焊接设备进行焊接，但是由于托盘是包括若干个零部件组成的，在焊接时又是通过人手进行定位，从而不仅焊接效率低且存在无法使焊接点精确对准的问题，导致焊接质量不佳，申请号为cn202222924452.1的中国专利，提供了一种名为金属托盘定位焊接工装，该技术方案通过将两个待焊接部件分别放置在各个放置环内，通过电动推杆驱动弧形夹紧板运动，从而将两个待焊接部件进行夹紧定位，随后在通过传动电机工作带动定位螺母在双面螺纹杆上对向移动，双面螺纹杆带动放置环移动，使得金属托盘部件精准对接，最后在通过焊接头进行焊接工作；通过以上方案替代了人工定位，虽然提高了焊接质量，但还是会存在以下问题，一方面，由于现有大部分的金属托盘的组成是包括托板和支撑管，托板包括若干个间隔设置的钢板，各个钢板的下端同时与若干个支撑管的上端焊接在一起，而支撑管是与钢板垂直，从而通过以上结构无法对其进行定位焊接；另一方面，比较大的托盘，操作人员不便于对托盘的中间部位进行焊接；再一方面，以上结构只能对单个部件进行单独焊接，无法完成整个托盘的焊接工序，使用时具有局限性。
2、因此本领域技术人员致力于提供一种能够有效解决上述技术问题的金属托盘定位结构。
技术实现思
1、有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种能够有效解决上述技术问题的金属托盘定位结构。
2、为实现上述目的，本技术提供了一种金属托盘定位结构，包括底座，所述底座上设置有定位板，所述定位板的前端下半段设置有支撑平台，所述支撑平台上设置有三个增高台；
3、相邻的两个增高台之间均具有开设在所述定位板上的长条形口，各所述长条形口处均可滑动的设置有连接柱，各所述连接柱的前端延伸出所述长条形口并分别与两个支撑定位件连接，各所述连接柱的后端延伸出所述长条形口并同时与调节横杆的前端连接；
4、所述调节横杆的两侧均可滑动的套设在各导向柱上，各所述导向柱的上下两端分别与各定位台连接，各所述定位台与所述定位板的后端连接；
5、所述调节横杆上螺纹穿设有调节螺杆，所述调节螺杆的两端分别与所述定位台转动连接，所述定位板的下端设置有调节电机，所述调节电机的输出端与所述调节螺杆的一端连接。
6、作为优选，所述底座上设置有开口向上的分类暂存箱体，所述分类暂存箱体内开设有若干个分类腔。
7、作为优选，所述定位板的下半段两侧均设置有若干个定位调节螺孔，所述支撑平台通过定位螺钉与所述定位板可拆卸连接，支撑平台可通过各所述定位调节螺孔调节所述支撑平台的高度。
8、作为优选，相邻的两个增高台之间均设置有两个长条形口，各所述支撑定位件分别与位于在各所述长条形口处的各所述连接柱连接。
9、作为优选，所述支撑定位件包括连接块，所述连接块的后端与所述连接柱的前端连接，所述连接块的前端设置有延伸块，所述延伸块的前端设置有定位块。
10、作为优选，所述定位块上螺纹穿设有抵紧杆，所述抵紧杆的后端转动连接有抵紧盘，所述抵紧杆的前端设置有调节盘。
11、作为优选，各所述增高台上可拆卸的设置有定位凸台。
12、作为优选，所述定位板的下端设置有调节电机安装箱，所述调节电机设置在所述调节电机安装箱内。
13、作为优选，所述定位板的上端设置有若干个照明灯。
14、作为优选，所述底座上设置有导向框，所述导向框内设置有两个导向槽，所述定位板的后端设置有两个与所述导向槽配合使用的导轨，所述导向框的后端通过若干个加强板与所述底座连接，所述底座上设置有顶升气缸，所述顶升气缸的输出端通过连接件与所述定位板连接。
15、本技术的有益效果是：本技术一方面，三个支撑管的一端是平放在三个增高台上，从而保证支撑管是处于竖直状态，通过将钢板放置在两个支撑定位件上，避免钢板左右偏移，有效的保证了焊接质量；另一方面，正面焊接，便于对整个托盘的各个部分都进行焊接，通过还可通过调节定位板的高度，进一步降低操作人员在焊接是的劳动强度；再一方面，通过本结构能够完成对整个托盘的焊接工序；同时还具有操作简单、稳定性强和不易损坏等有益效果。
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1.一种金属托盘定位结构，其特征是：包括底座(1)，所述底座(1)上设置有定位板(2)，所述定位板(2)的前端下半段设置有支撑平台(3)，所述支撑平台(3)上设置有三个增高台(5)；
2.如权利要求1所述的金属托盘定位结构，其特征是：所述底座(1)上设置有开口向上的分类暂存箱体(13)，所述分类暂存箱体(13)内开设有若干个分类腔(15)。
3.如权利要求1所述的金属托盘定位结构，其特征是：所述定位板(2)的下半段两侧均设置有若干个定位调节螺孔(16)，所述支撑平台(3)通过定位螺钉(17)与所述定位板(2)可拆卸连接，支撑平台(3)可通过各所述定位调节螺孔(16)调节所述支撑平台(3)的高度。
4.如权利要求1所述的金属托盘定位结构，其特征是：相邻的两个增高台(5)之间均设置有两个长条形口(6)，各所述支撑定位件(8)分别与位于在各所述长条形口(6)处的各所述连接柱(7)连接。
5.如权利要求1所述的金属托盘定位结构，其特征是：所述支撑定位件(8)包括连接块(19)，所述连接块(19)的后端与所述连接柱(7)的前端连接，所述连接块
6.如权利要求5所述的金属托盘定位结构，其特征是：所述定位块(21)上螺纹穿设有抵紧杆(22)，所述抵紧杆(22)的后端转动连接有抵紧盘(23)，所述抵紧杆(22)的前端设置有调节盘(26)。
7.如权利要求1所述的金属托盘定位结构，其特征是：各所述增高台(5)上可拆卸的设置有定位凸台(27)。
8.如权利要求1所述的金属托盘定位结构，其特征是：所述定位板(2)的下端设置有调节电机安装箱(28)，所述调节电机设置在所述调节电机安装箱(28)内。
9.如权利要求1所述的金属托盘定位结构，其特征是：所述定位板(2)的上端设置有若干个照明灯(29)。
10.如权利要求1至9任一所述的金属托盘定位结构，其特征是：所述底座(1)上设置有导向框(30)，所述导向框(30)内设置有两个导向槽(31)，所述定位板(2)的后端设置有两个与所述导向槽(31)配合使用的导轨(32)，所述导向框(30)的后端通过若干个加强板(33)与所述底座(1)连接，所述底座(1)上设置有顶升气缸(35)，所述顶升气缸(35)的输出端通过连接件(36)与所述定位板(2)连接。
...【技术特征摘要】
1.一种金属托盘定位结构，其特征是：包括底座(1)，所述底座(1)上设置有定位板(2)，所述定位板(2)的前端下半段设置有支撑平台(3)，所述支撑平台(3)上设置有三个增高台(5)；
2.如权利要求1所述的金属托盘定位结构，其特征是：所述底座(1)上设置有开口向上的分类暂存箱体(13)，所述分类暂存箱体(13)内开设有若干个分类腔(15)。
3.如权利要求1所述的金属托盘定位结构，其特征是：所述定位板(2)的下半段两侧均设置有若干个定位调节螺孔(16)，所述支撑平台(3)通过定位螺钉(17)与所述定位板(2)可拆卸连接，支撑平台(3)可通过各所述定位调节螺孔(16)调节所述支撑平台(3)的高度。
4.如权利要求1所述的金属托盘定位结构，其特征是：相邻的两个增高台(5)之间均设置有两个长条形口(6)，各所述支撑定位件(8)分别与位于在各所述长条形口(6)处的各所述连接柱(7)连接。
5.如权利要求1所述的金属托盘定位结构，其特征是：所述支撑定位件(8)包括连接块(19)，所述连接块(19)的后端与所述连接柱(7)的前端连接，所述连接块(19)的前端设置有延伸块(20)，所述延伸块(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘栋，陈杰东，廖清苗，
申请(专利权)人：重庆金鼎仓储设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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