一种板材复合冲压机制造技术

技术编号:40218980 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-02 22:25
本申请涉及一种板材复合冲压机板材复合冲压机,涉及冲压机技术领域,其包括底座,底座上端设有机架,底座的一端设有支撑座,支撑座竖直设置,支撑座靠近机架的一侧开设有滑槽,滑槽沿支撑座高度方向延伸设置,支撑座内设有支撑螺杆,支撑螺杆转动连接于支撑座的滑槽处,支撑座远离底板的一端设有驱动电机,驱动电机的输出轴与支撑螺杆同轴连接,机架内设有用于支撑板材的托板,托板水平设置,托板滑动连接于机架的两侧,托板的一侧与支撑螺杆螺纹连接,托板滑动连接于支撑座的滑槽处支撑座的上端设有用于运输喷胶处理板材的传送带,机架内设有用于冲压板材的冲压组件,冲压组件设置于机架上端。本申请具有提高工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及冲压机,尤其是涉及一种板材复合冲压机


技术介绍

1、冲压是依靠压力机和模具对板材、带材、管材或者型材等施加外力,使之产生塑形变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成型加工方法。目前在制作复合木板时,需要将多层木板刷胶后使用冲压机进行复合冲压,冲压后胶层固化并将多层木板粘结,即可进行下一道工序。

2、针对上述中的相关技术,在复合冲压机的板材冲压成型过程中,工作人员需要将板材一层层放到冲压机上,这个过程常常需要两个以上工人配合一层层的将板材叠层堆放到冲压机上,不但工作效率低,且工人的劳动强度大。


技术实现思路

1、为了改善原有板材叠层方式而引起的工作效率低和工人劳动强度大的问题,本申请提供一种板材复合冲压机。

2、本申请提供一种板材复合冲压机,采用如下的技术方案:

3、一种板材复合冲压机,包括底座,底座上端设有机架,机架竖直设置,底座的一端设有支撑座,支撑座竖直设置,支撑座靠近机架的一侧开设有滑槽,滑槽沿支撑座高度方向延伸设置,支撑座内设有支撑螺杆,支撑螺杆转动连接于支撑座的滑槽处,支撑座远离底座的一端设有驱动电机,驱动电机的输出轴与支撑螺杆同轴连接,机架内设有用于支撑板材的托板,托板水平设置,托板的两侧滑动连接于机架的两侧,托板的一侧与支撑螺杆螺纹连接,托板滑动连接于支撑座的滑槽处,支撑座的上端设有用于运输喷胶处理板材的传送带,机架内设有用于冲压板材的冲压组件,冲压组件设置于机架上端。

4、通过采用上述技术方案,需对板材进行叠层操作时,托板初始位置与传送带处于同一水平面,涂胶处理过后的板材经由传送带输送到托板上方,工作人员启动驱动电机,驱动电机的输出轴带动支撑螺杆转动,进而带动托板下降,重复上述操作,最后通过冲压组件对板材进行复合操作,通过电机驱动托板下降,经由传送带运输板材,减少了人力消耗,有利于提高工作效率。

5、可选的,所述冲压组件包括两个冲压气缸和用于压紧板材的上压板,两个冲压气缸竖直设置于机架上端,冲压气缸对称设置于机架的两侧,上压板水平设置于托板上方,冲压气缸的活塞杆均与上压板的上端面固定连接。

6、通过采用上述技术方案,需对板材进行冲压时,工作人员启动冲压气缸,两个冲压气缸的活塞杆会带动上压板下沉,从而对板材进行复合冲压操作,两个冲压气缸对称设置,有利于上压板上端面均匀受力,有利于提高冲压组件的稳定性。

7、可选的,所述托板靠近上压板的一侧开设有限位槽,限位槽沿着底座宽度方向延伸设置,限位槽内设有双向丝杆,双向丝杆上设有两段旋向不同的螺纹段,双向丝杆的不同螺纹段上分别螺纹连接有用于防止板材错位的限位板,限位板竖直设置,限位板与托板滑动连接,限位板分别与上压板的两侧活动连接,双向丝杆的一端连接有限位电机,限位电机的输出轴与双向丝杆同轴连接。

8、通过采用上述技术方案,需对叠层处理后的板材进行复合冲压时,工作人员启动限位电机,限位电机的输出轴带动双向丝杆转动,从而带动两块限位板相向运动,实现了对板材的夹紧处理,防止板材在复合冲压过程中出现错位的现象,有利于提高设备的稳定性。

9、可选的,所述底座的周缘设有若干用于固定底座的定位板,定位板呈l形,定位板的一端与底座固定连接,定位板远离底座的一端与地面通过螺栓相连接。

10、通过采用上述技术方案,在对板材进行复合冲压时,通过设置定位板有效避免了冲压机在复合冲压过程中造成的机械偏移,有利于提高设备的稳定性。

11、可选的,所述底座远离支撑座的一端设有用于防止板材滑出托板的挡板,挡板竖直设置,挡板的一端与底座可拆卸连接,挡板远离底座的一端与机架上端可拆卸连接。

12、通过采用上述技术方案,需对板材进行复合冲压时,经过涂胶处理的板材经过传送带运输到托板上,板材的一端会先抵触到挡板,挡板的设置有利于防止板材滑出冲压机。

13、可选的,所述上压板的下端面设有弹性层,弹性层沿着上压板下端面均匀设置。

14、通过采用上述技术方案,需对板材进行复合冲压时,经过涂胶处理的板材经过传送带依次运输到托板上,木材在复合冲压的过程中,会先接触到上压板下端面的弹性层,弹性层的设置有利于防止板材经过多次冲压处理后而造成损坏。

15、可选的,所述托板靠近上压板的一侧开设有若干滑动槽,滑动槽沿底座宽度方向延伸设置,滑动槽内设有滑动棒,滑动棒水平设置,滑动棒转动连接于托板的滑动槽处。

16、通过采用上述技术方案,需取出板材时,工作人员驱动滑动棒转动,滑动的转动会增大板材与托板之间的摩擦力,使板材滑动,进而取出板材,有利于板材复合处理后的取用,有利于提高工作效率。

17、可选的,所述机架的两侧设有耐磨层,耐磨层沿着机架两侧均匀设置。

18、通过采用上述技术方案,板材进行复合冲压过程中,托板会持续进行升降操作,而托板是滑动连接于机架的两侧,所以会对机架两侧造成一定量的磨损,通过在机架的两侧设置耐磨层,有利于提高设备的耐久性。

19、综上所述,本申请包括以下至少一种板材复合冲压机有益技术效果:

20、1.通过设置底座、机架、支撑座、滑槽、支撑螺杆、驱动电机、传送带和冲压组件,需对板材进行叠层操作时,托板初始位置与传送带处于同一水平面,涂胶处理过后的板材经由传送带输送到托板上方,工作人员启动驱动电机,驱动电机的输出轴带动支撑螺杆转动,进而带动托板下降,重复上述操作,最后通过冲压组件对板材进行复合操作,通过电机驱动托板下降,经由传送带运输板材,减少了人力消耗,有利于提高工作效率。

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【技术保护点】

1.一种板材复合冲压机,包括底座(11),其特征在于:底座(11)上端设有机架(12),机架(12)竖直设置,底座(11)的一端设有支撑座(21),支撑座(21)竖直设置,支撑座(21)靠近机架(12)的一侧开设有滑槽(211),滑槽(211)沿支撑座(21)高度方向延伸设置,支撑座(21)内设有支撑螺杆(23),支撑螺杆(23)转动连接于支撑座(21)的滑槽(211)处,支撑座(21)远离底座(11)的一端设有驱动电机(24),驱动电机(24)的输出轴与支撑螺杆(23)同轴连接,机架(12)内设有用于支撑板材的托板(25),托板(25)水平设置,托板(25)的两侧滑动连接于机架(12)的两侧,托板(25)的一侧与支撑螺杆(23)螺纹连接,托板(25)滑动连接于支撑座(21)的滑槽(211)处,支撑座(21)的上端设有用于运输喷胶处理板材的传送带(22),机架(12)内设有用于冲压板材的冲压组件(3),冲压组件(3)设置于机架(12)上端。

2.根据权利要求1所述的一种板材复合冲压机,其特征在于:所述冲压组件(3)包括两个冲压气缸(32)和用于压紧板材的上压板(31),两个冲压气缸(32)竖直设置于机架(12)上端,冲压气缸(32)对称设置于机架(12)的两侧,上压板(31)水平设置于托板(25)上方,冲压气缸(32)的活塞杆均与上压板(31)上端面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种板材复合冲压机,其特征在于:所述托板(25)靠近上压板(31)的一侧开设有限位槽(45),限位槽(45)沿着底座(11)宽度方向延伸设置,限位槽(45)内设有双向丝杆(41),双向丝杆(41)上设有两段旋向不同的螺纹段,双向丝杆(41)的不同螺纹段上分别螺纹连接有用于防止板材错位的限位板(43),限位板(43)竖直设置,限位板(43)与托板(25)滑动连接,限位板(43)分别与上压板(31)的两侧活动连接,双向丝杆(41)的一端连接有限位电机(42),限位电机(42)的输出轴与双向丝杆(41)同轴连接。

4.根据权利要求1所述的一种板材复合冲压机,其特征在于:所述底座(11)的周缘设有若干用于固定底座(11)的定位板(13),定位板(13)呈L形,定位板(13)的一端与底座(11)固定连接,定位板(13)远离底座(11)的一端与地面通过螺栓相连接。

5.根据权利要求1所述的一种板材复合冲压机,其特征在于:所述底座(11)远离支撑座(21)的一端设有用于防止板材滑出托板(25)的挡板(44),挡板(44)竖直设置,挡板(44)的一端与底座(11)可拆卸连接,挡板(44)远离底座(11)的一端与机架(12)上端可拆卸连接。

6.根据权利要求2所述的一种板材复合冲压机,其特征在于:所述上压板(31)下端面设有弹性层(33),弹性层(33)沿着上压板(31)下端面均匀设置。

7.根据权利要求2所述的一种板材复合冲压机,其特征在于:所述托板(25)靠近上压板(31)的一侧开设有若干滑动槽(251),滑动槽(251)沿底座(11)宽度方向延伸设置,滑动槽(251)内设有滑动棒(252),滑动棒(252)水平设置,滑动棒(252)转动连接于托板(25)的滑动槽(251)处。

8.根据权利要求1所述的一种板材复合冲压机,其特征在于:所述机架(12)的两侧设有耐磨层(14),耐磨层(14)沿着两侧均匀设置。

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【技术特征摘要】

1.一种板材复合冲压机,包括底座(11),其特征在于:底座(11)上端设有机架(12),机架(12)竖直设置,底座(11)的一端设有支撑座(21),支撑座(21)竖直设置,支撑座(21)靠近机架(12)的一侧开设有滑槽(211),滑槽(211)沿支撑座(21)高度方向延伸设置,支撑座(21)内设有支撑螺杆(23),支撑螺杆(23)转动连接于支撑座(21)的滑槽(211)处,支撑座(21)远离底座(11)的一端设有驱动电机(24),驱动电机(24)的输出轴与支撑螺杆(23)同轴连接,机架(12)内设有用于支撑板材的托板(25),托板(25)水平设置,托板(25)的两侧滑动连接于机架(12)的两侧,托板(25)的一侧与支撑螺杆(23)螺纹连接,托板(25)滑动连接于支撑座(21)的滑槽(211)处,支撑座(21)的上端设有用于运输喷胶处理板材的传送带(22),机架(12)内设有用于冲压板材的冲压组件(3),冲压组件(3)设置于机架(12)上端。

2.根据权利要求1所述的一种板材复合冲压机,其特征在于:所述冲压组件(3)包括两个冲压气缸(32)和用于压紧板材的上压板(31),两个冲压气缸(32)竖直设置于机架(12)上端,冲压气缸(32)对称设置于机架(12)的两侧,上压板(31)水平设置于托板(25)上方,冲压气缸(32)的活塞杆均与上压板(31)上端面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种板材复合冲压机,其特征在于:所述托板(25)靠近上压板(31)的一侧开设有限位槽(45),限位槽(45)沿着底座(11)宽度方向延伸设置,限位槽(45)内设有双向丝杆(41),双向丝杆(41)上设有两段旋向不同的螺纹段,双...

【专利技术属性】
技术研发人员:李海东王宏云程旗李建康杨启金
申请(专利权)人:成都市更新家具有限公司
类型:新型
国别省市:

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