【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑机，具体为一种液体硅胶注塑成型机上料装置。
技术介绍
1、注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
2、专利申请号为cn202222548530.2的技术公布了一种液体硅胶注塑成型机上料装置，包括注塑成型机与上料组件，所述上料组件包括物料提升组件与进料斗组件，所述进料斗组件包括料斗本体，所述斗本体内壁的中部固定连接有漏料盘，所述料斗本体顶面的中部固定连接有支撑架，所述支撑架顶面的中心处固定连接有减速电机。本技术的优点在于：在物料通过物料提升组件注入进料斗组件后，不会直接落入到料斗本体输出口的位置，导致输出口直接被覆盖，而是落到漏料盘上，通过若干推料板逐步转动推开物料，使物料分散均匀落入料斗本体的底部，通过四周逐步向料斗本体底部汇聚的排出的方式，更加稳定，不易阻塞，提高供料的连续性。
3、该注塑机虽然在物料通过物料提升组件注入进料斗组件后，通过若干推料板逐步转动推开物料，使物料分散均匀，落入料斗本体的底部，但还存在以下问题：长时间放置的原料内部会发生沉淀现象，直接通过进料斗和物料提升组件将原料加入注塑机内部，会使得加工后的塑料制品品质无法得到保障。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种液体硅胶注塑成型机上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液体硅胶注塑成型机上料装置，包括基座、搅拌机构、上料机构，所述搅拌
3、优选的，所述上料机构由限流阀、第一输送管、伸缩软管、第三安装架、第一连接轴、第三安装块、伸缩杆、出料安装盒、入料口组成，所述限流阀安装于搅拌桶的底部，所述第一输送管固定连接于限流阀上，且所述第一输送管与输料泵的进料口固定连接，所述伸缩软管与安装座的出料口固定连接，所述第三安装架安装于注塑机本体上，所述第三安装块通过第一连接轴活动安装于第三安装架上，所述伸缩杆安装于第三安装块上，所述出料安装盒与伸缩杆的输出端固定连接，所述入料口安装于注塑机本体的顶部。所述上料机构可以实现对搅拌机构得到的混合原料进行上料，同时避免上料过程中发生泄漏。
4、优选的，所述搅拌桶的底部设置为锥形桶，所述清洁刷靠近锥形桶的内壁设置。所述清洁刷可以对搅拌桶底部的清洁，避免原料堆积到搅拌桶的底部。
5、优选的，所述搅拌杆数量设置为两个，两个所述搅拌杆对称安装于第二安装板上。所述搅拌杆用于对原料进行搅拌，避免出现分层或者沉淀的现象。
6、优选的，所述螺旋板固定套接于第一转动轴的外壁上，所述螺旋板可以对原料中凝固的物质进行切除，让物质重新融入溶液中。
7、优选的，所述第一连接轴固定安装于第三安装架的顶部，所述第三安装块活动套接于第一连接轴的外壁上。所述第三安装块可以通过第一连接轴旋转，从而出料安装盒旋转，可以对入料口进行清洁，以实现更换不同的原料的目的。
8、优选的，所述出料安装盒设置面域与入料口的开设面域相等设置，且所述伸缩软管与出料安装盒固定连接，在进行下料时可以拉伸伸缩杆，使得出料安装盒卡接到入料口内，避免下料过程中出现泄漏的现象。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1、该液体硅胶注塑成型机上料装置，通过驱动电机带动第一转动轴转动，从而使得搅拌杆对原料进行混合搅拌，避免发生分层现象，螺旋板可以实现对凝固的物质进行破碎，清洁刷可以防止原料堵塞在搅拌桶底部。
11、2、该液体硅胶注塑成型机上料装置，通过限流阀可以控制下料的速度，同时输料泵将混合原料送至出料安装盒处，出料安装盒通过伸缩杆伸缩卡接到入料口内，避免上料过程中发生泄漏。
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1.一种液体硅胶注塑成型机上料装置，包括基座(1)、搅拌机构(2)、上料机构(3)，其特征在于：所述搅拌机构(2)安装于基座(1)上，所述搅拌机构(2)与上料机构(3)固定连接；
2.根据权利要求1所述的一种液体硅胶注塑成型机上料装置，其特征在于：所述上料机构(3)由限流阀(301)、第一输送管(302)、伸缩软管(303)、第三安装架(304)、第一连接轴(305)、第三安装块(306)、伸缩杆(307)、出料安装盒(308)、入料口(309)组成，所述限流阀(301)安装于搅拌桶(203)的底部，所述第一输送管(302)固定连接于限流阀(301)上，且所述第一输送管(302)与输料泵(207)的进料口固定连接，所述伸缩软管(303)与安装座(209)的出料口固定连接，所述第三安装架(304)安装于注塑机本体(201)上，所述第三安装块(306)通过第一连接轴(305)活动安装于第三安装架(304)上，所述伸缩杆(307)安装于第三安装块(306)上，所述出料安装盒(308)与伸缩杆(307)的输出端固定连接，所述入料口(309)安装于注塑机本体(201)的顶部。<...
【技术特征摘要】
1.一种液体硅胶注塑成型机上料装置，包括基座(1)、搅拌机构(2)、上料机构(3)，其特征在于：所述搅拌机构(2)安装于基座(1)上，所述搅拌机构(2)与上料机构(3)固定连接；
2.根据权利要求1所述的一种液体硅胶注塑成型机上料装置，其特征在于：所述上料机构(3)由限流阀(301)、第一输送管(302)、伸缩软管(303)、第三安装架(304)、第一连接轴(305)、第三安装块(306)、伸缩杆(307)、出料安装盒(308)、入料口(309)组成，所述限流阀(301)安装于搅拌桶(203)的底部，所述第一输送管(302)固定连接于限流阀(301)上，且所述第一输送管(302)与输料泵(207)的进料口固定连接，所述伸缩软管(303)与安装座(209)的出料口固定连接，所述第三安装架(304)安装于注塑机本体(201)上，所述第三安装块(306)通过第一连接轴(305)活动安装于第三安装架(304)上，所述伸缩杆(307)安装于第三安装块(306)上，所述出料安装盒(308)与伸缩杆(307)的输出端固定连接，所述入料...
【专利技术属性】
技术研发人员：史佃波，王剑，
申请(专利权)人：山东孚信卓品新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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