一种快速冷却的液体硅胶成型装置制造方法及图纸

技术编号:40185916 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-26 23:50
本技术涉及硅胶成型技术领域,具体为一种快速冷却的液体硅胶成型装置,包括箱体机构、模具机构和散热机构,模具机构设于箱体机构的内部左侧,散热机构对称设于模具机构的外侧四周,模具外壳设于模具机构的外部,顶板连接于模具外壳的顶部,横板固定连接于顶板的上方,注液管贯穿顶板并伸入模具外壳的内部,出气管贯穿顶板并伸入模具外壳的内部,螺旋冷却管嵌于模具外壳的内部,底板滑动连接于模具外壳的内壁,第二伸缩杆固定连接于底板的下方。该快速冷却的液体硅胶成型装置,通过设置第二伸缩杆和底板,可以在硅胶成型后,使硅胶从模具外壳从顶出,从而能够对硅胶进行快速脱模,进一步提高该装置的实用性和便利性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及硅胶成型,具体为一种快速冷却的液体硅胶成型装置


技术介绍

1、led硅胶制品在将硅胶原料融化后会将液态的硅胶倒入模具中,此时等待模具中的硅胶冷却成型,即为制造完成。

2、专利申请号为202121133162.4的技术公开了一种led硅胶生产用冷却成型装置,包括外壳,所述外壳的顶端一侧固定连接有电动机,且外壳的顶端在电动机处开设有圆形通孔,所述电动机的输出轴在圆形通孔处延伸至外壳的内部,且电动机的输出轴底端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底端与外壳的底端内壁转动连接。

3、本技术通过设置螺纹杆,可以通过电动机驱动其转动,从而使得第一活动套带动上模具下降,从而与下模具扣合,此时可以关闭电动机,然后从上模具处注塑,注塑完成后再启动电动机,上模具即会推动下模具下降至冷凝器处,冷凝器提前开启则可以使得模具外部温度降低,从而使得模具中的硅胶更快冷却成型,此操作一体化实现,免去了模具转运的麻烦,但仍存在问题,该技术在硅胶成型后容易卡在或黏附在模具的内部,从而导致了工作人员难以进行对其脱模,影响成型效果。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种快速冷却的液体硅胶成型装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种快速冷却的液体硅胶成型装置,包括箱体机构、模具机构和散热机构,模具机构设于箱体机构的内部左侧,所述散热机构对称设于模具机构的外侧四周。

3、所述模具机构由模具外壳、顶板、横板、注液管、出气管、螺旋冷却管、底板、第二伸缩杆、支撑杆、进水管和出水管组成,所述模具外壳设于模具机构的外部,所述顶板连接于模具外壳的顶部,所述横板固定连接于顶板的上方,所述注液管贯穿顶板并伸入模具外壳的内部,所述出气管贯穿顶板并伸入模具外壳的内部,所述螺旋冷却管嵌于模具外壳的内部,所述底板滑动连接于模具外壳的内壁,所述第二伸缩杆固定连接于底板的下方,所述支撑杆固定连接于模具外壳的底部四周,所述进水管设于螺旋冷却管的底端,所述出水管设于螺旋冷却管的顶端。

4、所述散热机构由电机、连接架、螺纹杆、限位杆、滑块和冷却风扇组成,所述电机设于散热机构的上方,所述连接架固定连接于电机的下方,所述螺纹杆转动连接于连接架的内部,所述限位杆固定连接于连接架的内部。

5、优选的,所述箱体机构由箱体外壳、冷却水泵、储水箱、固定块和第一伸缩杆组成,所述箱体外壳设于箱体机构的外部,所述冷却水泵固定连接于箱体外壳的右侧中部,所述储水箱固定连接于箱体外壳的右侧上方,所述固定块对称固定连接于箱体外壳的两侧内壁上方,所述第一伸缩杆固定连接于固定块的上方,通过冷却水泵的设置,可以对有热度的水体进行再次冷却,提高冷却效果。

6、优选的,所述横板两端的底部固定连接于第一伸缩杆的上方伸长端,所述顶板贴近模具外壳内壁的四周设有密封层,通过设置密封层,可以确保注液时,液体硅胶不会从顶板外露,且可以在冷却时保持模具内部的温度,提高冷却速率。

7、优选的,所述进水管连接于冷却水泵的输出端,所述出水管贯穿并伸入储水箱的内部,通过进水管和出水管的设置,可以实现水体循环利用,节约水资源。

8、优选的,所述滑块上左侧设有螺纹孔与螺纹杆螺纹连接,右侧设有圆孔与限位杆滑动连接,所述冷却风扇固定连接于滑块的一侧,通过冷却风扇和滑块等的配合使用,可以使冷却风扇上下移动,带动风体与模具外壳均匀接触,加速散热速度,提升冷却效果,使液体硅胶快速冷却成型。

9、优选的,所述模具外壳的外壁上均匀设有通孔,且模具外壳的底部开敞,通过模具外壳上开设通孔,可以使风体进入模具外壳的内外壁的内部,与螺旋冷却管充分接触,加快散热速度。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、1.该快速冷却的液体硅胶成型装置,通过设置第二伸缩杆和底板,可以在硅胶成型后,使硅胶从模具外壳从顶出,从而能够对硅胶进行快速脱模,进一步提高该装置的实用性和便利性。

12、2.该快速冷却的液体硅胶成型装置,通过设置螺旋冷却管和冷却风扇,可以使冷却风扇带动风体通过通孔在螺旋冷却管和模具外壳的内部进行流动,加速散热速度,提升冷却效果,使液体硅胶快速冷却成型。

13、3.该快速冷却的液体硅胶成型装置,通过设置冷却水泵、进液管和出液管,可以对冷却水管内部的水体进行循环使用,节约水资源。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种快速冷却的液体硅胶成型装置,包括箱体机构(1)、模具机构(2)和散热机构(3),其特征在于:模具机构(2)设于箱体机构(1)的内部左侧,所述散热机构(3)对称设于模具机构(2)的外侧四周;

2.根据权利要求1所述的一种快速冷却的液体硅胶成型装置,其特征在于:所述箱体机构(1)由箱体外壳(101)、冷却水泵(102)、储水箱(103)、固定块(104)和第一伸缩杆(105)组成,所述箱体外壳(101)设于箱体机构(1)的外部,所述冷却水泵(102)固定连接于箱体外壳(101)的右侧中部,所述储水箱(103)固定连接于箱体外壳(101)的右侧上方,所述固定块(104)对称固定连接于箱体外壳(101)的两侧内壁上方,所述第一伸缩杆(105)固定连接于固定块(104)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种快速冷却的液体硅胶成型装置,其特征在于:所述横板(203)两端的底部固定连接于第一伸缩杆(105)的上方伸长端,所述顶板(202)贴近模具外壳(201)内壁的四周设有密封层。

4.根据权利要求1所述的一种快速冷却的液体硅胶成型装置,其特征在于:所述进水管(210)连接于冷却水泵(102)的输出端,所述出水管(211)贯穿并伸入储水箱(103)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种快速冷却的液体硅胶成型装置,其特征在于:所述滑块(305)上左侧设有螺纹孔与螺纹杆(303)螺纹连接,右侧设有圆孔与限位杆(304)滑动连接,所述冷却风扇(306)固定连接于滑块(305)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种快速冷却的液体硅胶成型装置,其特征在于:所述模具外壳(201)的外壁上均匀设有通孔,且模具外壳(201)的底部开敞。

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【技术特征摘要】

1.一种快速冷却的液体硅胶成型装置,包括箱体机构(1)、模具机构(2)和散热机构(3),其特征在于:模具机构(2)设于箱体机构(1)的内部左侧,所述散热机构(3)对称设于模具机构(2)的外侧四周;

2.根据权利要求1所述的一种快速冷却的液体硅胶成型装置,其特征在于:所述箱体机构(1)由箱体外壳(101)、冷却水泵(102)、储水箱(103)、固定块(104)和第一伸缩杆(105)组成,所述箱体外壳(101)设于箱体机构(1)的外部,所述冷却水泵(102)固定连接于箱体外壳(101)的右侧中部,所述储水箱(103)固定连接于箱体外壳(101)的右侧上方,所述固定块(104)对称固定连接于箱体外壳(101)的两侧内壁上方,所述第一伸缩杆(105)固定连接于固定块(104)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种快速冷却的液...

【专利技术属性】
技术研发人员:史佃波王剑
申请(专利权)人:山东孚信卓品新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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