一种清凉油制备过程中混合油和基质总混装置制造方法及图纸

技术编号:40218776 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-02 22:25
本技术涉及清凉油制备技术领域,且公开了一种清凉油制备过程中混合油和基质总混装置,包括混合桶,所述混合桶的内壁开设有空腔,所述空腔的内部固定连接有加温组件,所述混合桶的顶面插接有顶盖。该清凉油制备过程中混合油和基质总混装置,通过混合组件的设置,将混合油和基质通过进料口投放入混合桶内,连通外部电源使得伺服电机通电后,带动传动杆转动,进而带动混合组件转动,搅拌杆对混合油和基质进行搅拌混合,刮壁杆将桶壁粘粘的混合材料刮下,避免粘粘在桶壁造成浪费,后期也难以清理,打开阀门,出料杆将粘稠混合材料推出加速出料,提高了下料效率,单台电机达到多种功能,方便人员操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及清凉油制备,尤其涉及一种清凉油制备过程中混合油和基质总混装置


技术介绍

1、清凉油,又称为万金油,用薄荷脑﹑樟脑﹑桂皮油﹑桉叶油等加石蜡制成的膏状药物,当人们遇到蚊虫叮咬、皮肤瘙痒或者有轻度烫伤时,取清凉油涂抹患处,即能活血消肿、镇痛止痒;此外,当伤风、头痛时,取清凉油涂在印堂、太阳穴处,便有清凉缓解之效。

2、在公示号为cn211358407u中公开的一种清凉油生产装置,虽然,该技术通过进料管先将石蜡、地蜡和凡士林投入反应釜内的热熔腔,经热熔腔加热后,石蜡、地蜡和凡士林完全融化,再转动反应釜,使完全融化的石蜡、地蜡和凡士林经由过滤板流入过滤腔内,再将桉油、桂皮油、丁香油、樟脑油、薄荷脑和樟脑通过出料管按比例投入过滤腔内,经伺服电机搅拌后再加入氨水,继续加热搅拌,使反应釜内的混合物呈液体状态,反复转动反应釜,可以对混合物进行反复过滤,待液体搅拌完毕后打开出料管,使混合物流入冷却仓内,最后经冷却后由螺旋输送器输送至出料口,从而提供了一种满足生产过程中的加热、多次过滤和搅拌等生产步骤的清凉油生产装置。

3、但是,该清凉油生产装置,具有以下的缺点:清凉油和基质在混合时,其粘性较强,在混合过程中,会出现混合物料黏附在腔体内壁的情况,一方面会造成材料的浪费,另一方面清理也十分不便。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、技术解决的技术问题是提供一种实用性较高,并且能够通过简单的操作,结构较为简单的一种清凉油制备过程中混合油和基质总混装置,解决了上述
技术介绍
中提出的混合物料黏附在腔体内壁的情况,一方面会造成材料的浪费,另一方面清理也十分不便的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种清凉油制备过程中混合油和基质总混装置,包括混合桶,所述混合桶的内壁开设有空腔,所述空腔的内部固定连接有加温组件,所述混合桶的顶面插接有顶盖,所述顶盖的顶面通过螺丝螺纹连接有电机箱,所述电机箱的内部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端花键连接有传动杆,所述传动杆的底部固定连接有混合组件,所述混合桶的底部贯通连接有出料管。

5、可选的,所述加温组件包括固定于空腔内部的电热网,所述电热网电性连接有温度控制器,所述温度控制器的一侧固定连接于混合桶的表面。

6、可选的,所述顶盖顶面的一侧贯通连接有进料口,所述进料口的顶面卡接有盖板。

7、可选的,所述混合组件包括固定于传动杆底部的搅拌杆,所述搅拌杆的两侧均固定连接有刮壁杆,所述搅拌杆的底部固定连接有出料杆。

8、可选的,所述出料管的表面固定安装有阀门,所述阀门的表面套接有防滑套。

9、可选的,所述顶盖底面的四周呈环形阵列固定连接有插杆,所述混合桶顶面的四周呈环形阵列开设有与插杆相适配的插孔。

10、可选的,所述混合桶表面的底部焊接有连接环,所述连接环表面的四周呈环形阵列焊接有四组支撑腿。

11、(三)有益效果

12、本技术提供了一种清凉油制备过程中混合油和基质总混装置,具备以下有益效果:

13、1、该清凉油制备过程中混合油和基质总混装置,通过混合组件的设置,将混合油和基质通过进料口投放入混合桶内,连通外部电源使得伺服电机通电后,带动传动杆转动,进而带动混合组件转动,搅拌杆对混合油和基质进行搅拌混合,刮壁杆将桶壁粘粘的混合材料刮下,避免粘粘在桶壁造成浪费,后期也难以清理,打开阀门,出料杆将粘稠混合材料推出加速出料,提高了下料效率,单台电机达到多种功能,方便人员操作。

14、2、该清凉油制备过程中混合油和基质总混装置,通过加温组件的设置,连通外部电源使得电热网通电后发热,通过温度控制器控制电热网的发热温度,对混合桶内的物料进行加温,避免物料凝结,影响混合效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种清凉油制备过程中混合油和基质总混装置,包括混合桶(1),其特征在于:所述混合桶(1)的内壁开设有空腔,所述空腔的内部固定连接有加温组件(3),所述混合桶(1)的顶面插接有顶盖(4),所述顶盖(4)的顶面通过螺丝螺纹连接有电机箱(5),所述电机箱(5)的内部固定连接有伺服电机(6),所述伺服电机(6)的输出端花键连接有传动杆(7),所述传动杆(7)的底部固定连接有混合组件(8),所述混合桶(1)的底部贯通连接有出料管(9)。

2.根据权利要求1所述的一种清凉油制备过程中混合油和基质总混装置,其特征在于:所述加温组件(3)包括固定于空腔内部的电热网(301),所述电热网(301)电性连接有温度控制器(302),所述温度控制器(302)的一侧固定连接于混合桶(1)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种清凉油制备过程中混合油和基质总混装置,其特征在于:所述顶盖(4)顶面的一侧贯通连接有进料口(10),所述进料口(10)的顶面卡接有盖板。

4.根据权利要求1所述的一种清凉油制备过程中混合油和基质总混装置,其特征在于:所述混合组件(8)包括固定于传动杆(7)底部的搅拌杆(801),所述搅拌杆(801)的两侧均固定连接有刮壁杆(802),所述搅拌杆(801)的底部固定连接有出料杆(803)。

5.根据权利要求1所述的一种清凉油制备过程中混合油和基质总混装置,其特征在于:所述出料管(9)的表面固定安装有阀门(11),所述阀门(11)的表面套接有防滑套。

6.根据权利要求1所述的一种清凉油制备过程中混合油和基质总混装置,其特征在于:所述顶盖(4)底面的四周呈环形阵列固定连接有插杆,所述混合桶(1)顶面的四周呈环形阵列开设有与插杆相适配的插孔。

7.根据权利要求1所述的一种清凉油制备过程中混合油和基质总混装置,其特征在于:所述混合桶(1)表面的底部焊接有连接环,所述连接环表面的四周呈环形阵列焊接有四组支撑腿(2)。

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【技术特征摘要】

1.一种清凉油制备过程中混合油和基质总混装置,包括混合桶(1),其特征在于:所述混合桶(1)的内壁开设有空腔,所述空腔的内部固定连接有加温组件(3),所述混合桶(1)的顶面插接有顶盖(4),所述顶盖(4)的顶面通过螺丝螺纹连接有电机箱(5),所述电机箱(5)的内部固定连接有伺服电机(6),所述伺服电机(6)的输出端花键连接有传动杆(7),所述传动杆(7)的底部固定连接有混合组件(8),所述混合桶(1)的底部贯通连接有出料管(9)。

2.根据权利要求1所述的一种清凉油制备过程中混合油和基质总混装置,其特征在于:所述加温组件(3)包括固定于空腔内部的电热网(301),所述电热网(301)电性连接有温度控制器(302),所述温度控制器(302)的一侧固定连接于混合桶(1)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种清凉油制备过程中混合油和基质总混装置,其特征在于:所述顶盖(4)顶面的一侧贯通连接有进料口(10),所述进料口(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:张佳吴菲菲周丹
申请(专利权)人:江西众源药业有限公司
类型:新型
国别省市:

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