一种磁吸式钢材链板输送带制造技术

技术编号:40218569 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-02 22:25
本技术公开了一种磁吸式钢材链板输送带,包括底座、第一支撑杆、驱动电机、齿轮、链条、输送板和限位滑动槽,所述底座的左侧上端固定安装有第一支撑杆,且第一支撑杆的上端转动安装有第一转动杆,并且第一转动杆的后端嵌套安装有皮带,所述皮带的下端嵌套安装在驱动电机的输出端,且驱动电机的下端固定安装在底座的后端上表面。该磁吸式钢材链板输送带,设置有磁性层,通过输送板表面设置的磁性层使得输送板表面具有磁性,能够使得钢材在链板输送带表面输送的时候更稳定,同时磁性层表面开设有防滑槽,使得链板输送带表面摩擦增大,提高了装置的稳定性和运输效果,避免了装置在输送钢材时钢材滑落造成的不便,增加了实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及链板输送带,具体为一种磁吸式钢材链板输送带


技术介绍

1、链板输送带主要是有链条提供牵引力,用金属板作为承重载体向一个方向进行运动,使得物料得以被输送,但是现有的链板输送机还存在一定程度的缺陷,比如说:

2、如公开号为cn212314668u一种可调式链板传送带,第一转辊由连接在侧板上的电机驱动,侧板的另一端滑动连接有可调节的滑座。此技术结构简单,物品随链板一起运动,由于下承板的设置,可承受物品对链板的压力,避免链板下沉,可长距离平稳运输较重的物品,链板由链片和平头销钉组合而成,当出现链板断节时,可对链片进行替换,维修简单,同时,可转动螺杆带动滑座滑动,调节链板的张紧度,从而提高传动效率;

3、上述的一种可调式链板传送带通过下承板的设置,使得对链片进行替换,但是在进行输送的过程中,物料与链板之间摩擦力不确定,容易使得物料滑落,不够稳定,同时在链板输送带使用一端时间后,表面会产生灰尘,灰尘过多会一定程度的影响链板输送带与物料之间的吸附效果。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种磁吸式钢材链板输送带,以解决上述
技术介绍
中提出的物料与链板之间摩擦力不确定,容易使得物料滑落,不够稳定,灰尘过多会一定程度的影响链板输送带与物料之间的吸附效果问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种磁吸式钢材链板输送带,包括底座、第一支撑杆、驱动电机、齿轮、链条、输送板和限位滑动槽,所述底座的左侧上端固定安装有第一支撑杆,且第一支撑杆的上端转动安装有第一转动杆,并且第一转动杆的后端嵌套安装有皮带,所述皮带的下端嵌套安装在驱动电机的输出端,且驱动电机的下端固定安装在底座的后端上表面,所述第一转动杆的表面固定安装有齿轮,且齿轮的上端接触链条,并且链条的前后之间固定安装有输送板,所述输送板的外表面固定安装有磁性层,且磁性层的外侧开设有防滑槽,所述底座的右侧上端固定安装有第二支撑杆,且第二支撑杆的上端转动安装有第二转动杆,并且第二转动杆的内侧固定安装齿轮;

3、所述第二转动杆的外侧固定安装有第三转动杆,且第三转动杆的下端转动安装有活动杆,并且活动杆的左侧转动安装在清洁刷上,所述清洁刷的下端固定安装有滑块,且滑块的前后两端固定安装有限位块,并且限位块接触限位滑动槽,所述限位滑动槽开设在底座的中端内部。

4、进一步的,所述第一转动杆通过皮带与第一支撑杆形成转动结构,且第一转动杆的外表面贴合输送板,并且输送板通过链条与第一转动杆形成滑动结构,此结构体现了第一转动杆转动带动输送板移动的效果。

5、进一步的,所述齿轮与链条之间啮合,且齿轮通过第一转动杆与链条形成转动结构,并且第一转动杆通过链条与第二转动杆形成同步转动结构,此结构体现了齿轮转动带动链条传动的效果。

6、进一步的,所述输送板之间通过卡合杆相互卡合,且左右两个输送板通过卡合杆形成转动结构,此结构体现了输送板是由多个嵌套连接的效果。

7、进一步的,所述第三转动杆通过第二转动杆与活动杆形成转动结构,且活动杆通过第三转动杆与清洁刷形成转动结构,此结构体现了第二转动杆转动带动清洁刷移动的效果。

8、进一步的,所述清洁刷的上端贴合输送板的外表面,且清洁刷通过滑块与底座形成滑动结构,并且滑块通过限位块与限位滑动槽形成卡合结构,此结构体现了清洁刷左右移动对输送带表面进行清洁的效果。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1.该磁吸式钢材链板输送带,设置有磁性层,通过输送板表面设置的磁性层使得输送板表面具有磁性,能够使得钢材在链板输送带表面输送的时候更稳定,同时磁性层表面开设有防滑槽,使得链板输送带表面摩擦增大,提高了装置的稳定性和运输效果,避免了装置在输送钢材时钢材滑落造成的不便,增加了实用性;

11、2.该磁吸式钢材链板输送带,设置有对链板输送带表面进行清洁的清洁刷,清洁刷通过第二转动杆的转动沿着限位滑动槽来回移动,此时清洁刷的上表面毛刷处贴合链板输送带表面,对链板输送带表面附着的灰尘进行清理,避免装置表面积攒灰尘过多影响磁性层的吸附效果,增加了装置的清洁效果,提高了装置的使用效率。

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【技术保护点】

1.一种磁吸式钢材链板输送带,包括底座(1)、第一支撑杆(2)、驱动电机(3)、齿轮(6)、链条(7)、输送板(8)和限位滑动槽(19),其特征在于:所述底座(1)的左侧上端固定安装有第一支撑杆(2),且第一支撑杆(2)的上端转动安装有第一转动杆(4),并且第一转动杆(4)的后端嵌套安装有皮带(5),所述皮带(5)的下端嵌套安装在驱动电机(3)的输出端,且驱动电机(3)的下端固定安装在底座(1)的后端上表面,所述第一转动杆(4)的表面固定安装有齿轮(6),且齿轮(6)的上端接触链条(7),并且链条(7)的前后之间固定安装有输送板(8),所述输送板(8)的外表面固定安装有磁性层(9),且磁性层(9)的外侧开设有防滑槽(10),所述底座(1)的右侧上端固定安装有第二支撑杆(12),且第二支撑杆(12)的上端转动安装有第二转动杆(13),并且第二转动杆(13)的内侧固定安装齿轮(6);

2.根据权利要求1所述的一种磁吸式钢材链板输送带,其特征在于:所述第一转动杆(4)通过皮带(5)与第一支撑杆(2)形成转动结构,且第一转动杆(4)的外表面贴合输送板(8),并且输送板(8)通过链条(7)与第一转动杆(4)形成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种磁吸式钢材链板输送带,其特征在于:所述齿轮(6)与链条(7)之间啮合,且齿轮(6)通过第一转动杆(4)与链条(7)形成转动结构,并且第一转动杆(4)通过链条(7)与第二转动杆(13)形成同步转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种磁吸式钢材链板输送带,其特征在于:所述输送板(8)之间通过卡合杆(11)相互卡合,且左右两个输送板(8)通过卡合杆(11)形成转动结构。

5.根据权利要求1所述的一种磁吸式钢材链板输送带,其特征在于:所述第三转动杆(14)通过第二转动杆(13)与活动杆(15)形成转动结构,且活动杆(15)通过第三转动杆(14)与清洁刷(16)形成转动结构。

6.根据权利要求1所述的一种磁吸式钢材链板输送带,其特征在于:所述清洁刷(16)的上端贴合输送板(8)的外表面,且清洁刷(16)通过滑块(17)与底座(1)形成滑动结构,并且滑块(17)通过限位块(18)与限位滑动槽(19)形成卡合结构。

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【技术特征摘要】

1.一种磁吸式钢材链板输送带,包括底座(1)、第一支撑杆(2)、驱动电机(3)、齿轮(6)、链条(7)、输送板(8)和限位滑动槽(19),其特征在于:所述底座(1)的左侧上端固定安装有第一支撑杆(2),且第一支撑杆(2)的上端转动安装有第一转动杆(4),并且第一转动杆(4)的后端嵌套安装有皮带(5),所述皮带(5)的下端嵌套安装在驱动电机(3)的输出端,且驱动电机(3)的下端固定安装在底座(1)的后端上表面,所述第一转动杆(4)的表面固定安装有齿轮(6),且齿轮(6)的上端接触链条(7),并且链条(7)的前后之间固定安装有输送板(8),所述输送板(8)的外表面固定安装有磁性层(9),且磁性层(9)的外侧开设有防滑槽(10),所述底座(1)的右侧上端固定安装有第二支撑杆(12),且第二支撑杆(12)的上端转动安装有第二转动杆(13),并且第二转动杆(13)的内侧固定安装齿轮(6);

2.根据权利要求1所述的一种磁吸式钢材链板输送带,其特征在于:所述第一转动杆(4)通过皮带(5)与第一支撑杆(2)形成转动结构,且第一转动杆(4)的外表面贴合输...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩爱英
申请(专利权)人:江苏奥奈斯自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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