【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃液抛加工，特别是涉及一种可减少玻璃板在液抛加工过程中产生架子印的玻璃板液抛治具。
技术介绍
1、在玻璃板行业中，常需要采用液抛加工的方式改善玻璃板表面性质，以获得具有特定性能的玻璃板，具体会在装载玻璃的工装治具底部设置支撑装置，以便玻璃板液抛加工作业的进行。目前，市面上的大多数玻璃液抛加工装载治具底部的托架设有凹槽，在液抛加工过程中，液抛naoh液体经过架子底部凹槽部位时，凹槽位置距离狭窄，将阻挡naoh液体的流动，使得naoh液体的流动速度减小，造成naoh液体在玻璃板底部停留时间与其他液抛位置不同，从而导致玻璃板出现大批量液抛架子印的不良现象，影响产品质量，进而影响生产效益。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对上述不足，提供一种可减少玻璃板在液抛加工过程中产生架子印的玻璃板液抛治具。
2、一种玻璃板液抛治具，包括相对设置的两个固定板、平行设置在两个固定板之间的一对第一边固定条、平行设置在两个固定板之间且位于第一边固定条下方的一对第二边固定条、设置在两个固定板之间且位于第二边固定条下方的至少一根支撑条，所述第一边固定条及第二边固定条分别与固定板滑动连接并在水平方向位置可调，两个固定板、一对第一边固定条、一对第二边固定条以及支撑条共同围合形成用于放置玻璃板的收纳空间；
3、所述第一边固定条上沿第一边固定条轴向间隔设置有用于嵌装玻璃板边缘的若干第一凹槽，所述第一凹槽的内表面为光滑弧面；所述第二边固定条上沿第二边固定条轴向间隔设置有用于嵌装玻璃板
4、所述支撑条上位于收纳空间一侧的部位设有沿支撑条轴向延伸且横截面呈扇环结构的支撑部，所述支撑部承接玻璃板并与玻璃板点接触。
5、在其中一个实施例中，所述支撑部的扇环结构所对应的圆心角介于45-120°之间。
6、在其中一个实施例中，所述支撑部的扇环结构所对应的圆心角为120°。
7、在其中一个实施例中，所述支撑条还包括与固定板可拆卸连接的安装部，所述安装部穿设固定板并与固定板螺栓连接。
8、在其中一个实施例中，所述安装部与支撑部分别采用不锈钢材料制成，安装部与支撑部焊接或一体式成型。
9、在其中一个实施例中，两个固定板之间平行设置有一对所述支撑条。
10、在其中一个实施例中，所述第一边固定条的环侧面设有若干对第一凸起，每对第一凸起之间形成所述第一凹槽，所述第二边固定条的环侧面设有若干对第二凸起，每对第二凸起之间形成所述第二凹槽。
11、在其中一个实施例中，所述第一凹槽的宽度大于玻璃板的厚度，相邻两个第一凹槽之间的间距大于第一凹槽的宽度；所述第二凹槽的宽度大于玻璃板的厚度，相邻两个第二凹槽之间的间距大于第二凹槽的宽度。
12、在其中一个实施例中，第一凹槽的宽度由收纳空间向靠近第一边固定条的方向逐渐减小；第二凹槽的宽度由收纳空间向靠近第二边固定条的方向逐渐减小。
13、在其中一个实施例中，所述固定板上设有供第一边固定条穿过的第一位置调节孔、供第二边固定条穿过的第二位置调节孔、供支撑条的安装部穿过的安装孔，所述第一边固定条可滑动地穿过第一位置调节孔并与固定板螺栓连接，所述第二边固定条可滑动地穿过第二位置调节孔并与固定板螺栓连接。
14、实施本技术的玻璃板液抛治具，通过在第一边固定条上设置第一凹槽，在第二边固定条上设置第二凹槽，在对玻璃板进行定位的同时，可防止因玻璃板倾倒后，玻璃板贴合造成的玻璃板表面naoh液体不易排出、进而引起的玻璃板表面大片药水印的问题，且由于第一凹槽和第二凹槽的内表面均为光滑弧面，减小了玻璃板与第一边固定条和第二边固定条的接触面积，可避免naoh液体在玻璃板与第一边固定条和第二边固定条的连接部积留产生的架子印；通过在第二边固定条的下方设置支撑条，支撑条的上部位扇环结构的支撑部，实现了玻璃板底部与支撑条的点接触，玻璃板表面的naoh液体从玻璃板底部滴落后，将沿着支撑部的弧形表面滴下，避免了naoh液体在玻璃板底部与支撑条连接部的积留，进一步减少了玻璃板底部形成的架子印，玻璃板液抛加工中的架子印不良情况可减少90％以上，大幅度提升了产品的良率，提高了生产效益。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种玻璃板液抛治具，其特征在于，包括相对设置的两个固定板、平行设置在两个固定板之间的一对第一边固定条、平行设置在两个固定板之间且位于第一边固定条下方的一对第二边固定条、设置在两个固定板之间且位于第二边固定条下方的至少一根支撑条，所述第一边固定条及第二边固定条分别与固定板滑动连接并在水平方向位置可调，两个固定板、一对第一边固定条、一对第二边固定条以及支撑条共同围合形成用于放置玻璃板的收纳空间；
2.根据权利要求1所述的玻璃板液抛治具，其特征在于，所述支撑部的扇环结构所对应的圆心角介于45-120°之间。
3.根据权利要求2所述的玻璃板液抛治具，其特征在于，所述支撑部的扇环结构所对应的圆心角为120°。
4.根据权利要求3所述的玻璃板液抛治具，其特征在于，所述支撑条还包括与固定板可拆卸连接的安装部，所述安装部穿设固定板并与固定板螺栓连接。
5.根据权利要求4所述的玻璃板液抛治具，其特征在于，所述安装部与支撑部分别采用不锈钢材料制成，安装部与支撑部焊接或一体式成型。
6.根据权利要求5所述的玻璃板液抛治具，其特征在于，两个
7.根据权利要求6所述的玻璃板液抛治具，其特征在于，所述第一边固定条的环侧面设有若干对第一凸起，每对第一凸起之间形成所述第一凹槽，所述第二边固定条的环侧面设有若干对第二凸起，每对第二凸起之间形成所述第二凹槽。
8.根据权利要求7所述的玻璃板液抛治具，其特征在于，所述第一凹槽的宽度大于玻璃板的厚度，相邻两个第一凹槽之间的间距大于第一凹槽的宽度；所述第二凹槽的宽度大于玻璃板的厚度，相邻两个第二凹槽之间的间距大于第二凹槽的宽度。
9.根据权利要求8所述的玻璃板液抛治具，其特征在于，第一凹槽的宽度由收纳空间向靠近第一边固定条的方向逐渐减小；第二凹槽的宽度由收纳空间向靠近第二边固定条的方向逐渐减小。
10.根据权利要求9所述的玻璃板液抛治具，其特征在于，所述固定板上设有供第一边固定条穿过的第一位置调节孔、供第二边固定条穿过的第二位置调节孔、供支撑条的安装部穿过的安装孔，所述第一边固定条可滑动地穿过第一位置调节孔并与固定板螺栓连接，所述第二边固定条可滑动地穿过第二位置调节孔并与固定板螺栓连接。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃板液抛治具，其特征在于，包括相对设置的两个固定板、平行设置在两个固定板之间的一对第一边固定条、平行设置在两个固定板之间且位于第一边固定条下方的一对第二边固定条、设置在两个固定板之间且位于第二边固定条下方的至少一根支撑条，所述第一边固定条及第二边固定条分别与固定板滑动连接并在水平方向位置可调，两个固定板、一对第一边固定条、一对第二边固定条以及支撑条共同围合形成用于放置玻璃板的收纳空间；
2.根据权利要求1所述的玻璃板液抛治具，其特征在于，所述支撑部的扇环结构所对应的圆心角介于45-120°之间。
3.根据权利要求2所述的玻璃板液抛治具，其特征在于，所述支撑部的扇环结构所对应的圆心角为120°。
4.根据权利要求3所述的玻璃板液抛治具，其特征在于，所述支撑条还包括与固定板可拆卸连接的安装部，所述安装部穿设固定板并与固定板螺栓连接。
5.根据权利要求4所述的玻璃板液抛治具，其特征在于，所述安装部与支撑部分别采用不锈钢材料制成，安装部与支撑部焊接或一体式成型。
6.根据权利要求5所述的玻璃板液抛治具，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：柯晓梦，徐文杰，胡皇芳，谢志思，向进，
申请(专利权)人：伯恩光学惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。