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【技术实现步骤摘要】
本申请涉地坪结构的,尤其是涉及一种水性环氧地面涂装系统及施工方法。
技术介绍
1、地坪结构应在地下室车库、工厂车间、楼梯、医院、学校、办公室等混凝土基面上,目前相关技术中的地坪结构含有挥发性的有机化合物voc,除对人体有毒害、会污染环境,溶剂型油漆要用到石油资源,尤其是大量的溶剂(苯化合物和其它溶剂)也要从石油中提炼,刺激性气味,不少油漆制造企业使用掩盖剂来掩盖;涂刷后通风至少2个月,有害物质甚至会挥发上十年,有害物质不断缓释长效挥发,因此极易变黄,持久性不佳,漆膜质量较好,但漆膜更硬更脆,破损后不易修补。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题,本申请提供一种水性环氧地面涂装系统及施工方法,施工方法简便容易实现,节能环保。
2、本申请提供的一种水性环氧地面涂装系统,采用如下的技术方案:
3、一种水性环氧地面涂装系统,包括依次涂刷在混凝土基层上的水性底涂层、水性环氧砂浆层、水性环氧腻子层、第一水性环氧面漆和第二水性环氧面漆。
4、通过采用上述技术方案:以清水作为稀释剂,对人体健康无害,水性漆除了树脂和部分助剂需要从石油中提炼外,溶剂为水,节约了大量宝贵石油资源,不含有害致癌物质,由于不含有害物质,不会向空气中挥发,因此也不会有易变黄等缺陷,更持久如新。
5、可选的,所述水性底涂层包括改性胺类环氧固化剂和环氧树脂,其中改性胺类环氧固化剂和环氧树脂的重量份混合比例为4:1。
6、可选的,所述水性环氧砂浆层包括改性氨类固化剂、环
7、可选的,所述水性环氧腻子层包括改性氨类固化剂、环氧树脂和滑石粉,所述改性氨类固化剂、环氧树脂和滑石粉的重量份混合比例为3:1:4。
8、可选的,所述第一水性环氧面漆和第二水性环氧面漆均包括a组分和环氧树脂,所述a组分和环氧树脂的重量份混合比例为5:1,所述a组分包括改性氨类固化剂和环氧树脂。
9、本申请提供的一种水性环氧地面涂装系统的施工方法,包括以下步骤:
10、s1、清扫混凝土基层,在清扫后的混凝土基层上镘刀刮涂或辊筒辊涂水性底涂层;
11、s2、在水性底涂层上镘刀刮涂水性环氧砂浆层;
12、s3、在水性环氧砂浆层上镘刀刮涂环氧腻子层;
13、s4、在环氧腻子层上先镘刀刮涂或者短毛辊筒辊涂第一水性环氧面漆,在第一水性环氧面漆硬化12小时后短毛辊筒辊涂第二水性环氧面漆,之后进行硬化即可。
14、可选的,所述步骤s1中,施工温度不低于10℃,施工湿度不高于80%,干膜厚度为0.04-0.06mm。
15、可选的,所述步骤s2中,施工温度不低于10℃,施工湿度不高于80%,养护硬化时间在12小时以上,干燥后用打磨机打磨地面,用吸尘器清洁地面,干膜厚度为0.4-0.65mm。
16、可选的,所述步骤s3中,施工温度不低于10℃,施工湿度不高于80%,养护硬化时间在12小时以上,干膜厚度0.04-0.06mm。
17、可选的,所述步骤s4中,施工温度不低于10℃,施工湿度不高于80%,养护硬化时间在12小时以上,干膜厚度0.04-0.06mm。
18、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
19、1、以清水作为稀释剂,对人体健康无害,水性漆除了树脂和部分助剂需要从石油中提炼外,溶剂为水,节约了大量宝贵石油资源;
20、2、不含有害致癌物质,由于不含有害物质,不会向空气中挥发,因此也不会有易变黄等缺陷,更持久如新。
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1.一种水性环氧地面涂装系统,其特征在于,包括依次涂刷在混凝土基层(100)上的水性底涂层(200)、水性环氧砂浆层(300)、水性环氧腻子层(400)、第一水性环氧面漆(500)和第二水性环氧面漆(600)。
2.根据权利要求1所述的一种水性环氧地面涂装系统,其特征在于,所述水性底涂层(200)包括改性胺类环氧固化剂和环氧树脂,其中改性胺类环氧固化剂和环氧树脂的重量份混合比例为4:1。
3.根据权利要求1所述的一种水性环氧地面涂装系统,其特征在于,所述水性环氧砂浆层(300)包括改性氨类固化剂、环氧树脂和石英砂,所述改性氨类固化剂、环氧树脂和石英砂的重量份混合比例为3:1:7。
4.根据权利要求2所述的一种水性环氧地面涂装系统,其特征在于,所述水性环氧腻子层(400)包括改性氨类固化剂、环氧树脂和滑石粉,所述改性氨类固化剂、环氧树脂和滑石粉的重量份混合比例为3:1:4。
5.根据权利要求4所述的一种水性环氧地面涂装系统,其特征在于,所述第一水性环氧面漆(500)和第二水性环氧面漆(600)均包括A组分和环氧树脂,所述A组分和环氧树
6.一种水性环氧地面涂装系统的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
7.根据权利要求6所述的一种水性环氧地面涂装系统的施工方法,其特征在于,所述步骤S1中,施工温度不低于10℃,施工湿度不高于80%,干膜厚度为0.04-0.06mm。
8.根据权利要求6所述的一种水性环氧地面涂装系统的施工方法,其特征在于,所述步骤S2中,施工温度不低于10℃,施工湿度不高于80%,养护硬化时间在12小时以上,干燥后用打磨机打磨地面,用吸尘器清洁地面,干膜厚度为0.4-0.65mm。
9.根据权利要求6所述的一种水性环氧地面涂装系统的施工方法,其特征在于,所述步骤S3中,施工温度不低于10℃,施工湿度不高于80%,养护硬化时间在12小时以上,干膜厚度0.04-0.06mm。
10.根据权利要求6所述的一种水性环氧地面涂装系统的施工方法,其特征在于,所述步骤S4中,施工温度不低于10℃,施工湿度不高于80%,养护硬化时间在12小时以上,干膜厚度0.04-0.06mm。
...【技术特征摘要】
1.一种水性环氧地面涂装系统,其特征在于,包括依次涂刷在混凝土基层(100)上的水性底涂层(200)、水性环氧砂浆层(300)、水性环氧腻子层(400)、第一水性环氧面漆(500)和第二水性环氧面漆(600)。
2.根据权利要求1所述的一种水性环氧地面涂装系统,其特征在于,所述水性底涂层(200)包括改性胺类环氧固化剂和环氧树脂,其中改性胺类环氧固化剂和环氧树脂的重量份混合比例为4:1。
3.根据权利要求1所述的一种水性环氧地面涂装系统,其特征在于,所述水性环氧砂浆层(300)包括改性氨类固化剂、环氧树脂和石英砂,所述改性氨类固化剂、环氧树脂和石英砂的重量份混合比例为3:1:7。
4.根据权利要求2所述的一种水性环氧地面涂装系统,其特征在于,所述水性环氧腻子层(400)包括改性氨类固化剂、环氧树脂和滑石粉,所述改性氨类固化剂、环氧树脂和滑石粉的重量份混合比例为3:1:4。
5.根据权利要求4所述的一种水性环氧地面涂装系统,其特征在于,所述第一水性环氧面漆(500)和第二水性环氧面漆(600)均包括a组分和环氧树脂,所述a组分和环氧...
【专利技术属性】
技术研发人员:纪合建,桑永志,
申请(专利权)人:瑞三山东新型材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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