【技术实现步骤摘要】
本技术涉及抛光机，尤其涉及一种大米抛光机。
技术介绍
1、大米抛光就是对大米表面进行精碾磨光，提高大米光洁度，使大米粒面光洁如洗且呈晶莹如珠光泽，是大米精加工中的一道重要工序，而大米的抛光效果直接影响精制米的商品价值，大米的抛光对于成品大米品质具有决定性的作用。
2、现有的大米抛光机的结构，通常为横向滚筒设置，而打磨面设置于滚筒内部，滚筒拆卸后，其内部的打磨面难以取出进行替换和清理，长期使用后打磨面磨损老化，影响抛光机的抛光效果，存在改进的空间，故而提出了一种大米抛光机用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的就是针对目前上述之不足，而提供一种大米抛光机，解决打磨面难以取出进行替换和清理，长期使用后打磨面磨损老化，影响抛光机的抛光效果的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种大米抛光机，包括：
3、上料腔；
4、打磨部，所述打磨部设置于上料腔下方，打磨部与上料腔通过供料管相连接；
5、打磨机构，所述打磨机构包括用于伸缩调节的伸缩底座，伸缩底座上设置有打磨电机，所述打磨电机输出设置有与打磨部相贴合的打磨盘，所述打磨盘与打磨部均呈圆锥形，所述打磨盘上设置有可拆卸的打磨板。
6、进一步的，所述打磨盘的顶部居中处竖向设置有延伸至供料管内部的传动杆，所述传动杆上设置有与供料管相适配的螺旋输送片。
7、进一步的，所述供料管的侧边且位于螺旋输送片下方设置有喷雾泵，用以使大米表面附着水。
8、进一步的，所述打磨部周边设置有负压组件，所述负压组件包括负压泵和设置于打磨部外侧的连通管，所述负压泵输入端与连通管相连通。
9、进一步的，所述负压泵的输出端设置有可拆卸的集尘布袋，所述负压泵与集尘布袋之间通过卡扣相连接。
10、进一步的，所述打磨部的底部设置有支撑结构，所述支撑结构的内侧设置有环形集料槽，所述打磨盘的直径小于打磨部，所述打磨盘与打磨部的缺失部为落料口，所述环形集料槽设置于落料口正下方。
11、本技术的有益效果体现在：
12、本技术，在打磨盘转动进行打磨的过程中，能够通过螺旋输送片的作用，将上料腔内部的物料抽出并落入打磨盘与打磨部之间，实现均匀的下料，达到了打磨和下料同步运行的目的，打磨电机驱动打磨盘转动时，使位于打磨盘与打磨部夹持之间的大米收到充分的打磨，同时由于打磨盘与打磨部均呈圆锥形，大米在斜面作用下，会缓慢向下流动，完成抛光下料。
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1.一种大米抛光机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述一种大米抛光机，其特征在于：所述打磨盘(33)的顶部居中处竖向设置有延伸至供料管内部的传动杆(35)，所述传动杆(35)上设置有与供料管相适配的螺旋输送片(36)。
3.根据权利要求2所述一种大米抛光机，其特征在于：所述供料管的侧边且位于螺旋输送片(36)下方设置有喷雾泵(37)，用以使大米表面附着水。
4.根据权利要求1所述一种大米抛光机，其特征在于：所述打磨部(2)周边设置有负压组件(4)，所述负压组件(4)包括负压泵(43)和设置于打磨部(2)外侧的连通管(41)，所述负压泵(43)输入端与连通管(41)相连通。
5.根据权利要求4所述一种大米抛光机，其特征在于：所述负压泵(43)的输出端设置有可拆卸的集尘布袋(42)，所述负压泵(43)与集尘布袋(42)之间通过卡扣相连接。
6.根据权利要求1所述一种大米抛光机，其特征在于：所述打磨部(2)的底部设置有支撑结构(5)，所述支撑结构(5)的内侧设置有环形集料槽(51)，所述打磨盘(33)的直径小于打磨部(
...【技术特征摘要】
1.一种大米抛光机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述一种大米抛光机，其特征在于：所述打磨盘(33)的顶部居中处竖向设置有延伸至供料管内部的传动杆(35)，所述传动杆(35)上设置有与供料管相适配的螺旋输送片(36)。
3.根据权利要求2所述一种大米抛光机，其特征在于：所述供料管的侧边且位于螺旋输送片(36)下方设置有喷雾泵(37)，用以使大米表面附着水。
4.根据权利要求1所述一种大米抛光机，其特征在于：所述打磨部(2)周边设置有负压组件(4)，所述负压组件(4)包括负压泵(43)和设置于打磨部...
【专利技术属性】
技术研发人员：李雄明，周翀，
申请(专利权)人：武汉兴正实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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