【技术实现步骤摘要】
本技术大米加工，尤其涉及一种大米灌装机。
技术介绍
1、大米经过加工处理后，要进行封装打包后上市销售，传统大米灌装包括取袋、开袋口、灌装、封口、卸包，其中取袋与卸包需要人工参与自动化程度不足。为此，本申请特提供一种将取袋、开袋口、装袋、封口、卸包这些流程实现自动化的机器，以解决传统大米包装中自动化不足的问题。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供提供一种将取袋、开袋口、装袋、封口、卸包这些流程实现自动化的机器。
2、为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种大米灌装机，包括：
3、支撑架；
4、灌装漏斗，设置在所述支撑架上，用于对米袋进行灌装；
5、存袋箱，设置在所述灌装漏斗的一侧，用于存放米袋；
6、吸附部件，包括设置在所述灌装漏斗下方前后两侧的第一吸附器和第二吸附器，所述第一吸附器用于将米袋从存袋箱中吸出后移动到灌装漏斗的下方，所述第二吸附器用于配合所述第一吸附器控制米袋袋口的开合；
7、缝袋机，设置在所述灌装漏斗远离所述存袋箱的一侧，在所述支撑架上设置有用于带动所述缝袋机向靠近和远离所述灌装漏斗方向移动的移动部件；
8、米袋支撑架，设置在所述灌装漏斗的正下方，所述米袋支撑架上设置有第一支撑板和气缸，所述第一支撑板的一侧与所述米袋支撑架转动连接，所述第一支撑板的另一侧与所述气缸转动连接，用于改变第一支撑板与水平面之间的夹角。
9、进一步地，所述存袋箱的上方开口，所述米袋以
10、所述第一吸附器移动至第二让位槽并通过第二让位槽吸附位于存袋箱的后侧板处的米袋，并带动该米袋移动，从第三让位槽移出存袋箱。
11、进一步地，所述推动部件包括设置在存袋箱内的推板，所述存袋箱的左右两侧相应推板的位置处分别开设有至少两条第一让位槽，所述存袋箱的左右两侧分别设置有推进块，所述推进块的两端穿过对应的第一让位槽与推板连接；
12、所述存袋箱的左右两侧分别还设置有第一螺杆和驱动第一螺杆转动的第一电机，所述第一螺杆的一端与存袋箱转动配合，第一螺杆的另一端穿过对应的推进块与第一电机连接，所述推进块上设置有与第一螺杆螺旋配合的螺孔，第一螺杆的转动，能够带动推进块在存袋箱的前后方向上移动。
13、进一步地，所述推板包括第一板体和第二板体，所述括第一板体和第二板体之间通过弹簧连接在一起，所述第二板体远离米袋设置，所述推进块与第二板体连接。
14、进一步地，所述灌装漏斗的正下方设置有凹板，所述凹板长度覆盖至第二让位槽，所述凹板凹陷处设置第二螺杆，所述第二螺杆与凹板长度一致，在第二螺杆的一端连接有第二电机，在所述第二螺杆上设置有与其螺纹连接的滑块，在所述滑块向外的一侧连接有第一吸附器，所述第一吸附器的工作面与存袋箱的靠近凹板的一面平齐。
15、进一步地，所述凹板与存袋箱相对的一侧设置有至少一个伸缩杆，所述伸缩杆连接第二支撑板，所述第二支撑板面向第一吸附器的一面设置有第二吸附器，所述第二吸附器位置与第一吸附器的相对。
16、进一步地，所述缝袋机的缝纫部位在第一吸附器与第二吸附器的下方，所述移动部件包括设置在缝袋机上方的滑轨，所述缝袋机通过一滑动块滑动设置在该滑轨上。
17、本技术的有益效果体现在：
18、本技术，通过第一吸附器将米袋从存袋箱中吸出移动至灌装漏斗下方，气缸顶出使第一支撑板水平使米袋在第一支撑板上方，第二吸附器将米袋袋口打开后开始灌装，灌装完成后第二吸附器将米袋袋口闭合，移动部件驱动缝袋机移动将米袋缝合后归位，气缸收缩第一支撑板改变角度使米袋滑落；使取袋、开袋口、封装与卸包流程自动化程度提高且集成度高，降低了人工参与度。
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1.一种大米灌装机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述大米灌装机，其特征在于，所述存袋箱(3)的上方开口，所述米袋以开口朝上的竖直姿态，在前后方向上码放在一起，所述存袋箱(3)相应灌装漏斗(1)的一侧开设有竖直的第三让位槽(362)，所述第三让位槽(362)贴靠存袋箱(3)的后侧板开设，所述存袋箱(3)的后侧板上开设有横向的第二让位槽(361)，所述第二让位槽(361)的一端与第三让位槽(362)贯通，所述第三让位槽(362)的槽宽大于一倍的米袋厚度且小于两倍的米袋厚度，所述存袋箱(3)内设置有推动部件，用于推动码放在一起的米袋向存袋箱(3)的后侧板方向移动；
3.根据权利要求2所述大米灌装机，其特征在于，所述推动部件包括设置在存袋箱(3)内的推板，所述存袋箱(3)的左右两侧相应推板的位置处分别开设有至少两条第一让位槽(36)，所述存袋箱(3)的左右两侧分别设置有推进块(34)，所述推进块(34)的两端穿过对应的第一让位槽(36)与推板连接；
4.根据权利要求3所述大米灌装机，其特征在于，所述推板包括第一板体(33)和第二板体(331)
5.根据权利要求1所述大米灌装机，其特征在于，所述灌装漏斗(1)的正下方设置有凹板(55)，所述凹板(55)长度覆盖至第二让位槽(361)，所述凹板(55)凹陷处设置第二螺杆(57)，所述第二螺杆(57)与凹板(55)长度一致，在第二螺杆(57)的一端连接有第二电机(54)，在所述第二螺杆(57)上设置有与其螺纹连接的滑块，在所述滑块向外的一侧连接有第一吸附器(56)，所述第一吸附器(56)的工作面与存袋箱(3)的靠近凹板(55)的一面平齐。
6.根据权利要求5所述大米灌装机，其特征在于，所述凹板(55)与存袋箱(3)相对的一侧设置有至少一个伸缩杆(53)，所述伸缩杆(53)连接第二支撑板(52)，所述第二支撑板(52)面向第一吸附器(56)的一面设置有第二吸附器(51)，所述第二吸附器(51)位置与第一吸附器(56)的相对。
7.根据权利要求5所述大米灌装机，其特征在于，所述缝袋机(6)的缝纫部位在第一吸附器(56)与第二吸附器(51)的下方，所述移动部件包括设置在缝袋机(6)上方的滑轨(21)，所述缝袋机(6)通过一滑动块(61)滑动设置在该滑轨(21)上。
...【技术特征摘要】
1.一种大米灌装机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述大米灌装机，其特征在于，所述存袋箱(3)的上方开口，所述米袋以开口朝上的竖直姿态，在前后方向上码放在一起，所述存袋箱(3)相应灌装漏斗(1)的一侧开设有竖直的第三让位槽(362)，所述第三让位槽(362)贴靠存袋箱(3)的后侧板开设，所述存袋箱(3)的后侧板上开设有横向的第二让位槽(361)，所述第二让位槽(361)的一端与第三让位槽(362)贯通，所述第三让位槽(362)的槽宽大于一倍的米袋厚度且小于两倍的米袋厚度，所述存袋箱(3)内设置有推动部件，用于推动码放在一起的米袋向存袋箱(3)的后侧板方向移动；
3.根据权利要求2所述大米灌装机，其特征在于，所述推动部件包括设置在存袋箱(3)内的推板，所述存袋箱(3)的左右两侧相应推板的位置处分别开设有至少两条第一让位槽(36)，所述存袋箱(3)的左右两侧分别设置有推进块(34)，所述推进块(34)的两端穿过对应的第一让位槽(36)与推板连接；
4.根据权利要求3所述大米灌装机，其特征在于，所述推板包括第一板体(33)和第二板体(331)，所述括第一板体(33)和第二板体(331)之间通过弹簧(37)连接在一起，所述第二板体...
【专利技术属性】
技术研发人员：李雄明，周翀，
申请(专利权)人：武汉兴正实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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