【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于浸油装置领域，具体涉及一种用于生产变压器的自动浸油装置。
技术介绍
1、现有变压器制程之一即是把整个变压器的线包间隙充满凡立水，此制程一般均采用真空含浸机来完成。其工作原理就是先把变压器放在密闭空间，抽真空，再将变压器沉没到凡立水中，以便凡立水渗透到所有变压器的线包间隙。
2、授权公开号“cn212975667u”记载了“一种用于生产变压器的自动浸油装置，含浸箱，所述含浸箱中设置至少一个有用于放置所述变压器的网孔板，所述含浸箱的侧壁上设置有供所述网孔板滑动的滑槽，所述含浸箱连通有真空泵；箱盖，铰接于所述含浸箱，所述箱盖可以密封所述含浸箱；联动机构，连接所述箱盖和所述网孔板，所述网孔板可以通过所述联动机构与所述箱盖一起上下运动；液位计，设置于所述滑槽的中部；储液箱，通过泵体连通所述含浸箱；当所述箱盖密封所述含浸箱时，所述网孔板位于所述滑槽的最下端。本专利技术在浸油过程中，可以确保变压器有效的浸入凡立水中，无需通过其他操作判断凡立水液面是否过低，提高了生产效率”。
3、上述专利无需通过其他操作判断凡立水液面是否过低，提高了生产效率，但上述专利在进行浸油时需要进行抽真空，使得需要花费大量的时间进行抽真空，从而降低变压器浸油的效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于生产变压器的自动浸油装置，旨在解决现有技术中的自动浸油装置在进行浸油时需要进行抽真空，使得需要花费大量的时间进行抽真空，从而降低变压器浸油的效率的问题。
2、为
3、一种用于生产变压器的自动浸油装置，包括：
4、底板；
5、支撑板，其设置有两个，两个所述支撑板均固定连接于底板的顶部，且两个支撑板对称设置；
6、升降机构，设于底板的顶部；
7、箱盖板，设于升降机构上，所述升降机构用于升降箱盖板；
8、支架机构，设于箱盖板上，所述支架机构用于放置变压器；
9、搅拌机构，设于底板和含浸箱上；以及
10、供液机构，设于底板上，所述供液机构与含浸箱连接。
11、作为本专利技术一种优选的方案，所述升降机构包括连接板和电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设置有两个，每个所述电动伸缩杆的一端均固定连接于底板的顶部，两个所述电动伸缩杆对称设置，所述连接板设置有两个，每个所述连接板均固定连接于每个电动伸缩杆的伸长端。
12、作为本专利技术一种优选的方案，所述支架机构包括连接杆和支撑架，所述连接杆设置有多个，多个所述连接杆均固定连接于箱盖板的底部，且多个连接杆均设置于含浸箱的内侧，所述支撑架固定连接于四个连接杆的底部，且支撑架位于含浸箱的内侧。
13、作为本专利技术一种优选的方案，所述搅拌机构包括：
14、搅拌部件，其设置有两组，两组所述搅拌部件对称设置于含浸箱上；以及
15、驱动机构，设于底板上，所述驱动机构均与两组搅拌部件连接。
16、作为本专利技术一种优选的方案，每组所述搅拌部件均包括搅拌叶和转轴，所述转轴转动连接于含浸箱的底部，且转轴的一端转动贯穿含浸箱并延伸至含浸箱的内侧，所述搅拌叶固定连接于转轴的顶部，且搅拌叶位于支撑架的下侧。
17、作为本专利技术一种优选的方案，所述驱动机构包括皮带轮、传动皮带和驱动电机，所述皮带轮设置有两个，每个所述皮带轮均固定连接于每个转轴的底部，所述传动皮带传动连接于两个皮带轮上，所述驱动电机固定连接于底板的顶部，且驱动电机的输出端与其中一个皮带轮固定连接。
18、作为本专利技术一种优选的方案，所述供液机构包括储液箱、加液管|输液泵、出液管、液位计和进液管，所述液位计固定连接于含浸箱的侧端，所述储液箱固定连接于底板的顶部，所述输液泵固定连接于储液箱的侧端，所述出液管的一端与输液泵的输出端固定连接，且出液管的另一端与含浸箱固定连接，所述驱动电机的一端与输液泵的输入端固定连接，且驱动电机的另一端贯穿储液箱并延伸至储液箱的内侧，所述加液管固定连接于储液箱的侧端。
19、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
20、1、本方案中，通过驱动电机的输出端转动带动皮带轮转动，皮带轮转动带动传动皮带转动，传动皮带转动带动两个皮带轮同时转动，皮带轮转动带动转轴转动，转轴转动带动搅拌叶转动，搅拌叶转动搅拌含浸箱内部的溶液，从而提高浸油效率，启动输液泵，输液泵启动后将储液箱内部的溶液输送至含浸箱内，从而保持含浸箱内部的溶液。
21、2、本方案中，通过变压器放置于支撑架上，电动伸缩杆收缩带动连接板下降，连接板下降带动箱盖板下降，箱盖板下降带动连接杆下降，连接杆下降带动支撑架下降，支撑架下降可以将变压器放置于含浸箱内部的溶液内。
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1.一种用于生产变压器的自动浸油装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于生产变压器的自动浸油装置，其特征在于：所述升降机构包括连接板(10)和电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)设置有两个，每个所述电动伸缩杆(11)的一端均固定连接于底板(1)的顶部，两个所述电动伸缩杆(11)对称设置，所述连接板(10)设置有两个，每个所述连接板(10)均固定连接于每个电动伸缩杆(11)的伸长端。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产变压器的自动浸油装置，其特征在于：所述支架机构包括连接杆(12)和支撑架(13)，所述连接杆(12)设置有多个，多个所述连接杆(12)均固定连接于箱盖板(9)的底部，且多个连接杆(12)均设置于含浸箱(7)的内侧，所述支撑架(13)固定连接于四个连接杆(12)的底部，且支撑架(13)位于含浸箱(7)的内侧。
4.根据权利要求3所述的一种用于生产变压器的自动浸油装置，其特征在于，所述搅拌机构包括：
5.根据权利要求4所述的一种用于生产变压器的自动浸油装置，其特征在于：每组所述搅拌部件均包括搅拌叶(
6.根据权利要求5所述的一种用于生产变压器的自动浸油装置，其特征在于：所述驱动机构包括皮带轮(16)、传动皮带(17)和驱动电机(18)，所述皮带轮(16)设置有两个，每个所述皮带轮(16)均固定连接于每个转轴(15)的底部，所述传动皮带(17)传动连接于两个皮带轮(16)上，所述驱动电机(18)固定连接于底板(1)的顶部，且驱动电机(18)的输出端与其中一个皮带轮(16)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于生产变压器的自动浸油装置，其特征在于：所述供液机构包括储液箱(3)、加液管(4)|输液泵(5)、出液管(6)、液位计(8)和进液管(19)，所述液位计(8)固定连接于含浸箱(7)的侧端，所述储液箱(3)固定连接于底板(1)的顶部，所述输液泵(5)固定连接于储液箱(3)的侧端，所述出液管(6)的一端与输液泵(5)的输出端固定连接，且出液管(6)的另一端与含浸箱(7)固定连接，所述驱动电机(18)的一端与输液泵(5)的输入端固定连接，且驱动电机(18)的另一端贯穿储液箱(3)并延伸至储液箱(3)的内侧，所述加液管(4)固定连接于储液箱(3)的侧端。
...【技术特征摘要】
1.一种用于生产变压器的自动浸油装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于生产变压器的自动浸油装置，其特征在于：所述升降机构包括连接板(10)和电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)设置有两个，每个所述电动伸缩杆(11)的一端均固定连接于底板(1)的顶部，两个所述电动伸缩杆(11)对称设置，所述连接板(10)设置有两个，每个所述连接板(10)均固定连接于每个电动伸缩杆(11)的伸长端。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产变压器的自动浸油装置，其特征在于：所述支架机构包括连接杆(12)和支撑架(13)，所述连接杆(12)设置有多个，多个所述连接杆(12)均固定连接于箱盖板(9)的底部，且多个连接杆(12)均设置于含浸箱(7)的内侧，所述支撑架(13)固定连接于四个连接杆(12)的底部，且支撑架(13)位于含浸箱(7)的内侧。
4.根据权利要求3所述的一种用于生产变压器的自动浸油装置，其特征在于，所述搅拌机构包括：
5.根据权利要求4所述的一种用于生产变压器的自动浸油装置，其特征在于：每组所述搅拌部件均包括搅拌叶(14)和转轴(15)，所述转轴(15)转动连接于含浸箱(7)的底部，且转轴(15)的一端转动贯穿含浸箱(7)并延伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：范亚君，于海洋，郎唯均，张乐，李伟瑶，
申请(专利权)人：国网辽宁省电力有限公司本溪供电公司，
类型：发明
国别省市：
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