一种厚铜电路板减铜生产方法技术

技术编号:40214866 阅读:15 留言:0更新日期:2024-02-02 22:23
本发明专利技术属于电路板技术领域,尤其是涉及一种厚铜电路板减铜生产方法,主要包括以下步骤:S1、覆膜:在印刷电路板的导通孔处覆盖一层导通孔遮掩膜,对导通孔处进行保护;S2、刻蚀:通过蚀刻药水对铜层进行喷淋刻蚀,减薄铜层厚度;S3、去膜:去掉导通孔遮掩膜,使得导通孔露出;S4、清洗:对印制电路板进行水洗烘干。本发明专利技术能够在电路板上进行全面的减铜操作,保证了减铜全面性和质量,可实现电路板快速翻面,完成双面的减铜操作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电路板,尤其是涉及一种厚铜电路板减铜生产方法


技术介绍

1、印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气相互连接的载体。

2、在印刷印刷电路板制作过程中,为了达到面铜厚度控制要求,一般的做法是在电镀铜后进行减铜处理。

3、目前的电路板减铜时需要正反两面进行,在实际操作过程中需要进行两次的固定,操作不便,影响处理质量,且在进行刻蚀减铜的时候不够全面,需要反复进行多次处理,影响生产效率。

4、为此,我们提出一种厚铜电路板减铜生产方法来解决上述问题


技术实现思路

1、本专利技术的目的是针对上述问题,提供一种厚铜电路板减铜生产方法。

2、为达到上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种厚铜电路板减铜生产方法,主要包括以下步骤:

3、s1、覆膜:在印刷电路板的导通孔处覆盖一层导通孔遮掩膜,对导通孔处进行保护;

4、s2、刻蚀:通过蚀刻药水对铜层进行喷淋刻蚀,减薄铜层厚度;</p>

5、s3本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种厚铜电路板减铜生产方法,其特征在于:主要包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种厚铜电路板减铜生产方法,其特征在于:所述双向驱动机构包括固定连接在工作台(1)下端中心处的双轴电机(9),所述双轴电机(9)的两端输出端均固定连接有调节螺杆(10),所述工作台(1)的下端对称固定连接有两个侧板(11),所述调节螺杆(10)的一端通过轴承与侧板(11)的侧壁转动连接,所述调节螺杆(10)的杆壁螺纹套接有调节螺筒(12),所述调节螺筒(12)的上端固定连接有支撑块(13),所述支撑块(13)的上端通过工作台(1)表面开设的条形开口(14)贯穿伸出工作台(1)的上端。...

【技术特征摘要】

1.一种厚铜电路板减铜生产方法,其特征在于:主要包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种厚铜电路板减铜生产方法,其特征在于:所述双向驱动机构包括固定连接在工作台(1)下端中心处的双轴电机(9),所述双轴电机(9)的两端输出端均固定连接有调节螺杆(10),所述工作台(1)的下端对称固定连接有两个侧板(11),所述调节螺杆(10)的一端通过轴承与侧板(11)的侧壁转动连接,所述调节螺杆(10)的杆壁螺纹套接有调节螺筒(12),所述调节螺筒(12)的上端固定连接有支撑块(13),所述支撑块(13)的上端通过工作台(1)表面开设的条形开口(14)贯穿伸出工作台(1)的上端。

3.根据权利要求2所述的一种厚铜电路板减铜生产方法,其特征在于:所述工作台(1)对应条形开口(14)的内壁固定连接有导向滑杆(15),所述支撑块(13)的侧壁开设有与导向滑杆(15)滑动套接的滑孔。

4.根据权利要求2所述的一种厚铜电路板减铜生产方法,其特征在于:所述工作台(1)的下端还对称固定连接有两个轴承座,且轴承座的内壁通过滚珠轴承转动调节在调节螺杆(10)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种厚铜电路板减铜生产方法,其特征在于:所述旋转机构包括固定连接在立板(2)下端侧壁的旋转电机(16),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李显刚雷中华
申请(专利权)人:益阳市明正宏电子有限公司深圳分公司
类型:发明
国别省市:

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