【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于角焊缝涡流检测扫查装置，属于焊接接头无损检测。
技术介绍
1、目前，在电站锅炉制造和安装过程中，为了便于现场的安装及焊接施工，通常在各集箱上加装一定数量的管座，管座角焊缝结构复杂，焊接条件恶劣，在焊接过程中容易出现气孔、夹渣、未焊透、未熔合和裂纹等缺陷。锅炉运行时，其长时间处于高温、高压状态，集箱管座在运行过程中容易受力不均、产生应力集中，管座容易产生裂纹源，严重影响着锅炉安全、稳定运行，在电站锅炉运行中，管座角焊缝是多见的失效部位，因此也是重点检验和监测部位。对管座角焊缝的检验方法一般采用宏观检验、磁粉检测、渗透检测等检测方法，而这些方法检测效率慢，检测周期长且对现场环境污染大，受管座安装位置影响，检测不全，缺陷容易漏检。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种适用于角焊缝涡流检测用扫查装置，通过涡流检测探头在管座角焊缝表面扫查，利用电磁感应原理，发现管座角焊缝表面及近表面存在的缺陷，满足现场涡流检测的需求。
2、为解决这一技术问题，本专利技术提供了一种用于角焊缝涡流检测扫查装置，包括轨道装置、移动装置、记录装置、探头装置、涡流主机和电脑，所述轨道装置为圆形轨道，其上、下部设有滚动槽，侧面设有移动槽；所述移动装置设有固定支架、主动轮、驱动电机和滚动轮，移动装置设置在轨道装置上，滚动轮在滚动槽内滚动，主动轮由驱动电机驱动在移动槽内移动；所述记录装置安装在移动装置的固定支架上部，探头装置通过探头装置支撑架斜向
3、所述轨道装置由两个半圆轨道组合成圆形轨道，包括固定螺钉、固定块、滚动槽和移动槽，固定块与半圆形轨道固定连接，固定螺钉穿过固定块中间的固定螺孔将两个半圆形轨道组合固定。
4、所述移动装置还包括固定支架和驱动电机开关，两层固定支架组合呈梯形结构，主动轮和滚动轮固定在固定支架上，驱动电机开关控制驱动电机带动主动轮在移动槽中移动，滚动轮在滚动槽中滚动。
5、所述记录装置包括轨迹记录轮、轨迹记录处理器和轨迹记录传输线，轨迹记录轮与轨迹记录处理器连接，轨迹记录传输线一端连接在轨迹记录处理器上，另一端连接到电脑上；轨迹记录轮随移动装置在待检测管子上行走，轨迹记录处理器采集轨迹记录轮行走的位移数据并处理，通过轨迹记录传输线传输到电脑中进行保存。
6、所述探头装置包括涡流笔式探头、探头数据线、探头固定螺钉和探头装置支撑架，涡流笔式探头通过探头固定螺钉固定在探头装置支撑架上，探头装置支撑架与移动装置连接，涡流笔式探头通过探头数据线与涡流主机连接后再连接到电脑上；涡流笔式探头采集的数据通过探头数据线传输到涡流主机中，处理后的检测数据再传输到电脑中。
7、所述检测扫查装置固定在待检测管子上，驱动电机提供动力带动移动装置沿待检测管子行走，探头装置的涡流笔式探头在其角焊缝表面划过，检测的信号数据被采集记录，检测数据经过涡流主机处理后，经探头数据线传输到电脑中；同时，轨迹记录轮行走，轨迹记录处理器记录并处理轨迹记录轮行走的数据，通过轨迹记录传输线传输到电脑上保存；所述主动轮沿待检测管子外圆行走一圈完成整个检测过程。
8、有益效果：本专利技术装置设计紧凑，结构合理，轨道装置固定在待检测管子上，通过驱动电机控制主动轮的移动，即可完成角焊缝涡流检测工作。本专利技术装置通过各结构装置的组合，有利于现场检测携带和实施，通过轨迹记录处理器可解决涡流检测时位移轨迹无法追溯、定位的问题，保障现场检测质量，本专利技术装置上的驱动电机驱动主动轮自动扫查移动，可提高检测效率，使检测工作更便捷高效，减少人工扫查误差，为角焊缝涡流检测提供一种更精确的检测工装。本专利技术检测方法快，灵敏度高，检测周期短，可有效检出角焊缝中存在的缺陷。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于角焊缝涡流检测扫查装置，其特征在于：包括轨道装置(1)、移动装置(2)、记录装置(3)、探头装置(4)、涡流主机(Ⅱ)和电脑(Ⅲ)，所述轨道装置(1)为圆形轨道，其上、下部设有滚动槽(13)，侧面设有移动槽(14)；所述移动装置(2)设有固定支架(21)、主动轮(22)、驱动电机(23)和滚动轮(25)，移动装置(2)设置在轨道装置(1)上，滚动轮(25)在滚动槽(13)内滚动，主动轮(22)由驱动电机(23)驱动在移动槽(14)内移动；所述记录装置(3)安装在移动装置(2)的固定支架(21)上部，探头装置(4)通过探头装置支撑架(44)斜向安装在移动装置(2)的固定支架(21)下部；所述移动装置(2)、记录装置(3)和探头装置(4)连接组合后随移动装置(2)移动，移动装置(2)和记录装置(3)通过轨迹记录传输线(32)连接到电脑(Ⅲ)，探头装置(4)通过探头数据线(42)连接到涡流主机(Ⅱ)后再连接到电脑(Ⅲ)。
2.根据权利要求1所述的用于角焊缝涡流检测扫查装置，其特征在于：所述轨道装置(1)由两个半圆轨道组合成圆形轨道，包括固定螺钉(11)、固定块(
3.根据权利要求1所述的用于角焊缝涡流检测扫查装置，其特征在于：所述移动装置(2)还包括固定支架(21)和驱动电机开关(24)，两层固定支架(21)组合呈梯形结构，主动轮(22)和滚动轮(25)固定在固定支架(21)上，驱动电机开关(24)控制驱动电机(23)带动主动轮(22)在移动槽(14)中移动，滚动轮(25)在滚动槽(13)中滚动。
4.根据权利要求1所述的用于角焊缝涡流检测扫查装置，其特征在于：所述记录装置(3)包括轨迹记录轮(31)、轨迹记录处理器(33)和轨迹记录传输线(32)，轨迹记录轮(31)与轨迹记录处理器(33)连接，轨迹记录传输线(32)一端连接在轨迹记录处理器(33)上，另一端连接到电脑(Ⅲ)上；轨迹记录轮(31)随移动装置(2)在待检测管子(Ⅰ)上行走，轨迹记录处理器(33)采集轨迹记录轮(31)行走的位移数据并处理，通过轨迹记录传输线(32)传输到电脑(Ⅲ)中进行保存。
5.根据权利要求1所述的用于角焊缝涡流检测扫查装置，其特征在于：所述探头装置(4)包括涡流笔式探头(41)、探头数据线(42)、探头固定螺钉(43)和探头装置支撑架(44)，涡流笔式探头(41)通过探头固定螺钉(43)固定在探头装置支撑架(44)上，探头装置支撑架(44)与移动装置(2)连接，涡流笔式探头(41)通过探头数据线(42)与涡流主机(Ⅱ)连接后再连接到电脑(Ⅲ)上；涡流笔式探头(41)采集的数据通过探头数据线(42)输到涡流主机(Ⅱ)中，处理后的检测数据再传输到电脑(Ⅲ)中。
6.根据权利要求1-5任一项所述的用于角焊缝涡流检测扫查装置，其特征在于：所述检测扫查装置固定在待检测管子(Ⅰ)上，驱动电机(23)提供动力带动移动装置(2)沿待检测管子(Ⅰ)行走，探头装置(4)的涡流笔式探头(41)在其角焊缝表面划过，检测的信号数据被采集记录，检测数据经过涡流主机(Ⅱ)处理后，经探头数据线(42)传输到电脑(Ⅲ)中；同时，轨迹记录轮(31)行走，轨迹记录处理器(33)记录并处理轨迹记录轮(31)行走的数据，通过轨迹记录传输线(32)传输到电脑(Ⅲ)上保存；所述主动轮(22)沿待检测管子(Ⅰ)外圆行走一圈完成整个检测过程。
...【技术特征摘要】
1.一种用于角焊缝涡流检测扫查装置，其特征在于：包括轨道装置(1)、移动装置(2)、记录装置(3)、探头装置(4)、涡流主机(ⅱ)和电脑(ⅲ)，所述轨道装置(1)为圆形轨道，其上、下部设有滚动槽(13)，侧面设有移动槽(14)；所述移动装置(2)设有固定支架(21)、主动轮(22)、驱动电机(23)和滚动轮(25)，移动装置(2)设置在轨道装置(1)上，滚动轮(25)在滚动槽(13)内滚动，主动轮(22)由驱动电机(23)驱动在移动槽(14)内移动；所述记录装置(3)安装在移动装置(2)的固定支架(21)上部，探头装置(4)通过探头装置支撑架(44)斜向安装在移动装置(2)的固定支架(21)下部；所述移动装置(2)、记录装置(3)和探头装置(4)连接组合后随移动装置(2)移动，移动装置(2)和记录装置(3)通过轨迹记录传输线(32)连接到电脑(ⅲ)，探头装置(4)通过探头数据线(42)连接到涡流主机(ⅱ)后再连接到电脑(ⅲ)。
2.根据权利要求1所述的用于角焊缝涡流检测扫查装置，其特征在于：所述轨道装置(1)由两个半圆轨道组合成圆形轨道，包括固定螺钉(11)、固定块(12)、滚动槽(13)和移动槽(14)，固定块(12)与半圆形轨道固定连接，固定螺钉(11)穿过固定块(12)中间的固定螺孔(15)将两个半圆形轨道组合固定。
3.根据权利要求1所述的用于角焊缝涡流检测扫查装置，其特征在于：所述移动装置(2)还包括固定支架(21)和驱动电机开关(24)，两层固定支架(21)组合呈梯形结构，主动轮(22)和滚动轮(25)固定在固定支架(21)上，驱动电机开关(24)控制驱动电机(23)带动主动轮(22)在移动槽(14)中移动，滚动轮(25)在滚动槽(13)中滚动。
4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁成海，张树功，齐高君，牛黎明，胥岳强，杜传国，
申请(专利权)人：山东丰汇工程检测有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。