【技术实现步骤摘要】
本技术属于密封接头，具体的讲涉及一种适合于与鹤管连接的密封旋转接头。
技术介绍
1、旋转接头适用于钢铁、造纸等需要流体装卸的工业领域，尤其在石油输送领域使用也非常普遍，主要作用是可以在绕轴线转动的同时将介质安全可靠的输送。目前石油化工领域广泛应用的穿越式平台进行装车,油罐车停在平台底部,即平台正下方,而平台上的鹤管垂管从平台中央的孔中垂直插入油罐车的罐口中,实现化工介质装车工作。
2、穿越式平台由于人、车行走分离,安全性要高得多。但由于汽油或化工原料的介质的挥发性比较强,现有的鹤管下端都需要增加密封帽,以便对装车过程中的油气进行收集和回收,防止油气挥发到空气中；其次是鹤管长度延长造成接头管道内残余液体较多，接头分离后，可燃液体外漏或挥发，也会造成不安全隐患；再次是管口对接时需要螺纹旋转定位，现有的旋转接头一端一般安装通断开关阀门，把手的位置对接头两端设备产生妨害，造成旋转定位不牢靠；还有就是旋转接头内部的密封圈结构过于单一，难以兼顾轴向压紧密封与环向转动密封相结合，旋转接头转动对密封圈磨损较大，使用寿命短，泄漏风险大，维护成本高。
技术实现思路
1、本技术的目的就是提供一种新型转动密封结构的密封旋转接头，具有实现长效稳定密封对接且保持良好轴向转动效果，便于对接位置调整的特点。
2、为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为：
3、一种密封旋转接头，包括与开关阀门的阀口连接的接头本体，所述接头本体包括承插对接的芯管、套筒，所述芯管端部为设有凸缘的承插
4、构成上述一种密封旋转接头的附加技术特征还包括：
5、——所述承插口的封盖与所述芯管端部的凸缘之间设有压力轴承，所述压力轴承套装在所述芯管与套筒之间；
6、——所述封盖的通孔内设置防尘密封圈，所述防尘密封圈套装在所述芯管外部；
7、——所述密封套圈包括截面为c型的胎圈，所述胎圈内设置弹性支撑环；
8、——构成所述弹性支撑环的带片两侧均设有并排的翅片，所述带片两侧同向弯折使所述支撑环的截面呈c型或梯形。
9、本技术所提供的一种密封旋转接头同现有技术相比，具有以下优点：该接头本体由芯管、套筒承插对接，在承插部位，芯管承插头设有凸缘，其与套筒承插口底部的凸台通过密封套圈压紧密封，实现流体安全输送，同时该凸缘与承插口端部封盖限位配合，实现芯管和套筒的轴向连接定位，确保连接稳定，密封套圈受压密封牢靠严谨，避免了芯管盒套筒环向转动时，密封套圈发生滑移问题，实现长效稳定密封效果；其次，该承插转动的密封结构，有效缩短了旋转接头的长度，避免接头内出现残余液体，并且接头两端可以定位旋转，便于调节接头区域位置，提高开关阀门或储罐设备的适用性，具有结构简单紧凑、使用便捷、安全耐用的优点。
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1.一种密封旋转接头，包括与开关阀门的阀口连接的接头本体，其特征在于：所述接头本体包括承插对接的芯管、套筒，所述芯管端部为设有凸缘的承插头，所述套筒端部为设有封盖的承插口，所述承插头的凸缘通过密封套圈与所述承插口底部的凸台压紧密封，所述封盖中心设有供所述芯管贯穿的通孔，所述封盖与所述承插口通过螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种密封旋转接头，其特征在于：所述承插口的封盖与所述芯管端部的凸缘之间设有压力轴承，所述压力轴承套装在所述芯管与套筒之间。
3.根据权利要求1所述的一种密封旋转接头，其特征在于：所述封盖的通孔内设置防尘密封圈，所述防尘密封圈套装在所述芯管外部。
4.根据权利要求1所述的一种密封旋转接头，其特征在于：所述密封套圈包括截面为C型的胎圈，所述胎圈内设置弹性支撑环。
5.根据权利要求4所述的一种密封旋转接头，其特征在于：构成所述弹性支撑环的带片两侧均设有并排的翅片，所述带片两侧同向弯折使所述支撑环的截面呈C型或梯形。
【技术特征摘要】
1.一种密封旋转接头，包括与开关阀门的阀口连接的接头本体，其特征在于：所述接头本体包括承插对接的芯管、套筒，所述芯管端部为设有凸缘的承插头，所述套筒端部为设有封盖的承插口，所述承插头的凸缘通过密封套圈与所述承插口底部的凸台压紧密封，所述封盖中心设有供所述芯管贯穿的通孔，所述封盖与所述承插口通过螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种密封旋转接头，其特征在于：所述承插口的封盖与所述芯管端部的凸缘之间设有压力轴承，所述压力轴承套装在所...
【专利技术属性】
技术研发人员：于春磊，代建东，
申请(专利权)人：河北百贺机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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