一种散热器打孔装置制造方法及图纸

技术编号:40213500 阅读:10 留言:0更新日期:2024-02-02 22:22
本技术公开了一种散热器打孔装置,属于散热器加工技术领域,包括:加工箱和安装在加工箱顶部的用于散热器的打孔机构;所述打孔机构包括安装在加工箱内侧底部的第一电动伸缩杆和安装在第一电动伸缩杆输出端的网板,所述网板的顶部一侧安装有气缸,且气缸的输出端连接有用于固定散热器的固定机构,所述加工箱的顶部安装有安装架,所述安装架的内侧底部安装有直线导轨电机,且直线导轨电机的输出端连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的输出端连接有打孔电机。该散热器打孔装置,能够完全避免废屑飞溅出装置,且夹持固定散热器较为方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于散热器加工,尤其是一种散热器打孔装置


技术介绍

1、在许多的器械上都需要用到散热器来提供散热,散热器一般为铝材或铜材制作,在制作过程中需要对其表面进行打孔,如果全程采用人工打孔的方式无疑费时费力,因而就需要一种散热器打孔装置来提升效率。

2、现有的装置虽然可以一定程度上避免废屑的飞溅,但不能完全避免废屑飞溅出装置。

3、例如中国技术申请号为202222822529.4的一种散热器打孔装置,包括加工台,所述加工台底端固定安装有两个呈对称分布的支撑座,且所述加工台顶端开设有回收槽,所述回收槽底端内壁固定安装有放置柱,且所述加工台顶端固定安装有两个呈对称分布的推动气缸,两个所述推动气缸活塞轴端部均设有夹持组件,且所述加工台一侧固定安装有安装座,所述安装座顶端固定安装有支撑板,且所述支撑板截面呈倒“l”型,所述支撑板水平段顶端固定安装有第一减速电机,且所述第一减速电机输出轴贯穿支撑板且固定安装有支撑盒,所述支撑盒内转动安装有螺杆,且所述螺杆侧壁螺纹套设有支撑块,所述支撑块底端贯穿支撑盒,且所述支撑块贯穿支撑盒一端固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆端部固定安装有防护盒,且所述防护盒底端固定安装有防护伸缩框,所述螺杆一端连接有驱动组件,所述防护盒和防护伸缩框之间设有钻孔组件,且所述支撑板竖直段远离加工台一侧固定安装有储水箱,所述储水箱与防护伸缩框之间设有喷淋组件,且所述回收槽内滑动安装有过滤网。该装置不能完全避免废屑飞溅出装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种散热器打孔装置,以解决
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种散热器打孔装置,包括:

3、加工箱和安装在加工箱顶部的用于散热器的打孔机构;

4、所述打孔机构包括安装在加工箱内侧底部的第一电动伸缩杆和安装在第一电动伸缩杆输出端的网板,所述网板的顶部一侧安装有气缸,且气缸的输出端连接有用于固定散热器的固定机构,所述加工箱的顶部安装有安装架,所述安装架的内侧底部安装有直线导轨电机,且直线导轨电机的输出端连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的输出端连接有打孔电机。

5、在进一步的实施例中,所述固定机构包括安装在气缸输出端一端的固定架,所述固定架远离气缸的一侧螺接有调节杆,且调节杆靠近气缸的一端通过轴承安装有固定板。

6、在进一步的实施例中,所述调节杆远离气缸的一端连接有圆形的握持件。

7、在进一步的实施例中,所述固定板远离气缸的一侧连接有限位杆,且限位杆活动插接在连接架的对应侧。

8、在进一步的实施例中,所述加工箱的底部呈矩形状分布开设有四个安装槽,安装槽内嵌套安装有向下吸风的吸风扇。

9、在进一步的实施例中,所述吸风扇的顶部设置有防尘网,且防尘网同样嵌套安装在安装槽内。

10、在进一步的实施例中,所述加工箱的一侧壁下部插接有排出管,且排出管远离加工箱的一端焊接有法兰。

11、在进一步的实施例中,所述加工箱的底部四角均焊接有支腿。

12、与现有技术相比,本技术的技术效果和优点:

13、该散热器打孔装置,对散热器进行打孔前,可以控制网板使其下移至加工箱的内侧,这样固定在网板顶部的散热器在进行打孔的过程中,废屑飞溅会被加工箱的侧壁阻拦,能够完全避免废屑飞溅出装置;

14、将散热器放置在固定架的内侧,然后持续拧动调节杆即可使得固定板抵住散热器的对应侧,固定板配合固定架的对应侧即可完成散热器的夹持固定,夹持固定散热器较为方便;

15、该散热器打孔装置,能够完全避免废屑飞溅出装置,且夹持固定散热器较为方便。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种散热器打孔装置,包括:

2.根据权利要求1所述的一种散热器打孔装置,其特征在于:所述固定机构包括安装在气缸(4)输出端一端的固定架(10),所述固定架(10)远离气缸(4)的一侧螺接有调节杆(11),且调节杆(11)靠近气缸(4)的一端通过轴承安装有固定板(12)。

3.根据权利要求2所述的一种散热器打孔装置,其特征在于:所述调节杆(11)远离气缸(4)的一端连接有圆形的握持件。

4.根据权利要求2所述的一种散热器打孔装置,其特征在于:所述固定板(12)远离气缸(4)的一侧连接有限位杆(13),且限位杆(13)活动插接在连接架的对应侧。

5.根据权利要求1所述的一种散热器打孔装置,其特征在于:所述加工箱(1)的底部呈矩形状分布开设有四个安装槽,安装槽内嵌套安装有向下吸风的吸风扇(8)。

6.根据权利要求5所述的一种散热器打孔装置,其特征在于:所述吸风扇(8)的顶部设置有防尘网(9),且防尘网(9)同样嵌套安装在安装槽内。

7.根据权利要求1所述的一种散热器打孔装置,其特征在于:所述加工箱(1)的一侧壁下部插接有排出管(14),且排出管(14)远离加工箱(1)的一端焊接有法兰。

8.根据权利要求1所述的一种散热器打孔装置,其特征在于:所述加工箱(1)的底部四角均焊接有支腿(15)。

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【技术特征摘要】

1.一种散热器打孔装置,包括:

2.根据权利要求1所述的一种散热器打孔装置,其特征在于:所述固定机构包括安装在气缸(4)输出端一端的固定架(10),所述固定架(10)远离气缸(4)的一侧螺接有调节杆(11),且调节杆(11)靠近气缸(4)的一端通过轴承安装有固定板(12)。

3.根据权利要求2所述的一种散热器打孔装置,其特征在于:所述调节杆(11)远离气缸(4)的一端连接有圆形的握持件。

4.根据权利要求2所述的一种散热器打孔装置,其特征在于:所述固定板(12)远离气缸(4)的一侧连接有限位杆(13),且限位杆(13)活动插接在连接架的对应侧。

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【专利技术属性】
技术研发人员:李洪波郑浩王其梅张士强
申请(专利权)人:山东中茂散热器有限公司
类型:新型
国别省市:

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