【技术实现步骤摘要】
本申请涉及冷却装置技术的领域，尤其是涉及一种间接式点冷装置。
技术介绍
1、冷却装置通常用于对生产制造过程中的设备或工件进行冷却降温，通常包括风冷和水冷两种方式。
2、相关技术中，模具因为空间狭小和形状不规则的原因，通常使用传热系数高的合金，例如青铜，制作成便于插入模具内的导热针，从而将导热针插入模具中进行冷却降温。
3、针对上述中的相关技术，使用导热针对模具的狭小空间进行冷却，在导热针的温度与模具的温度达到平衡时，导热针的导热效果降低，导致对模具的冷却效果差，还有改进的空间。
技术实现思路
1、为了提高对模具的冷却效果，本申请提供一种间接式点冷装置。
2、本申请提供的一种间接式点冷装置，采用如下的技术方案：
3、一种间接式点冷装置，包括冷却器本体、冷却套和冷却盖，所述冷却器本体的一端开设有冷却水道，所述冷却水道靠近冷却器本体端部的一端开设有进水口，所述冷却水道远离进水口的一端开设有出水口，所述进水口、冷却水道和出水口互相连通，所述冷却器本体内开设有与进水口连通的进水导管，所述冷却器本体内开设有与出水口连通的出水导管，所述进水导管和出水导管均与外界连通；
4、所述冷却套套设于冷却器本体的冷却水道和出水口外侧，所述冷却盖设置于冷却器本体靠近冷却水道的一端，所述冷却盖罩合进水口。
5、通过采用上述技术方案，将冷却套套设于冷却水道和出水口的外侧，并使冷却盖罩合于冷却器本体的端部，从而将进水口罩合，将冷却器本体插入模具
6、可选的，所述冷却水道沿进水口至出水口的方向螺旋设置。
7、通过采用上述技术方案，使冷却水道沿进水口至出水口的方向螺旋设置，从而在水于冷却水道内循环时，使水遍布冷却套的周向方向，从而提高冷却套冷却的均匀性。
8、可选的，所述冷却盖随模具形状设置，所述冷却器本体靠近冷却盖的一端随模具形状设置。
9、通过采用上述技术方案，使冷却盖随模具的形状设置，并使冷却器本体靠近冷却盖的一端随模具的形状设置，从而使冷却器本体插入模具时，使冷却盖与冷却器本体与模具紧密贴合，进而提高对模具的冷却效果。
10、可选的，所述冷却盖远离冷却器本体的一侧设置有导热胶层。
11、通过采用上述技术方案，将导热胶涂敷在冷却盖远离冷却器本体的一侧，从而形成导热胶层，使导热胶层加快模具与冷却盖的热量交换，进而提高对模具冷却的效率。
12、可选的，所述冷却盖与冷却套上均开设有用于导出导热胶的溢胶槽。
13、通过采用上述技术方案，在冷却盖和冷却套上开设有溢胶槽，在导热胶在冷却盖上涂敷过多时，使导热胶从溢胶槽中排出，尽量避免导热胶在冷却盖上堆积过多，在冷却器本体插入模具时，使导热胶阻碍冷却器本体进入，进而提高冷却器本体插入模具时的方便性。
14、可选的，所述进水导管和出水导管沿冷却器本体的长度方向延伸至冷却器本体远离冷却盖的一端。
15、通过采用上述技术方案，使进水导管和出水导管沿冷却器本体的长度方向延伸至冷却器本体远离冷却盖的一端，将冷却器本体插入模具内时，使进水导管与出水导管部分位于模具外，从而方便将水输送进入进水导管，且方便将冷却后的水排出冷却器本体。
16、可选的，还包括进水管、出水管和固定件，所述进水管和出水管均设置于冷却器本体远离冷却盖的一端，所述进水管与进水导管连通，所述出水管与出水导管连通，所述固定件分别设置于进水管与进水导管之间以及出水管与出水导管之间，所述固定件将进水管和出水管压紧于冷却器本体上。
17、通过采用上述技术方案，使用固定件将进水管和出水管压紧于冷却器本体上，从而使进水管与进水导管连通，使出水管与出水导管连通，从而使进水管方便将水输送入进水导管，使出水管方便将水从出水导管排出。
18、可选的，所述冷却套靠近冷却盖的一侧设置有插环，所述冷却盖上开设有供插环插入的环槽，所述冷却盖压紧于插环上。
19、通过采用上述技术方案，将冷却盖罩合在冷却器本体的端部，从而使插环插入环槽内，使冷却盖压紧于插环上，进而提高冷却盖与冷却套之间连接的稳定性。
20、可选的，所述冷却器本体靠近冷却套的一侧设置有凸台，所述冷却套压紧于凸台的台面上。
21、通过采用上述技术方案，将冷却套套设于冷却水道的外侧时，使冷却套压紧于凸台的台面上，使凸台限位冷却套，尽量避免冷却套在冷却器本体上滑移，进而提高冷却套与冷却器本体之间连接的稳定性。
22、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
23、1.通过将冷却套套设于冷却水道和出水口的外侧，并使冷却盖罩合于冷却器本体的端部，从而将进水口罩合，将冷却器本体插入模具内，进水导管将水从进水口送入冷却水道内，从而使水通过冷却盖和冷却套与模具进行热量交换，热量交换后的水从出水口排出，从而使水不断循环将温度降低，进而提高对模具的冷却效果；
24、2.通过使冷却水道沿进水口至出水口的方向螺旋设置，从而在水于冷却水道内循环时，使水遍布冷却套的周向方向，从而提高冷却套冷却的均匀性；
25、3.通过将导热胶涂敷在冷却盖远离冷却器本体的一侧，从而形成导热胶层，使导热胶层加快模具与冷却盖的热量交换，进而提高对模具冷却的效率。
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1.一种间接式点冷装置，其特征在于：包括冷却器本体(1)、冷却套(2)和冷却盖(3)，所述冷却器本体(1)的一端开设有冷却水道(11)，所述冷却水道(11)靠近冷却器本体(1)端部的一端开设有进水口(12)，所述冷却水道(11)远离进水口(12)的一端开设有出水口(13)，所述进水口(12)、冷却水道(11)和出水口(13)互相连通，所述冷却器本体(1)内开设有与进水口(12)连通的进水导管(14)，所述冷却器本体(1)内开设有与出水口(13)连通的出水导管(15)，所述进水导管(14)和出水导管(15)均与外界连通；
2.根据权利要求1所述的一种间接式点冷装置，其特征在于：所述冷却水道(11)沿进水口(12)至出水口(13)的方向螺旋设置。
3.根据权利要求1所述的一种间接式点冷装置，其特征在于：所述冷却盖(3)随模具形状设置，所述冷却器本体(1)靠近冷却盖(3)的一端随模具形状设置。
4.根据权利要求1所述的一种间接式点冷装置，其特征在于：所述冷却盖(3)远离冷却器本体(1)的一侧设置有导热胶层(31)。
5.根据权利要求4所述
6.根据权利要求1所述的一种间接式点冷装置，其特征在于：所述进水导管(14)和出水导管(15)沿冷却器本体(1)的长度方向延伸至冷却器本体(1)远离冷却盖(3)的一端。
7.根据权利要求6所述的一种间接式点冷装置，其特征在于：还包括进水管(4)、出水管(5)和固定件(6)，所述进水管(4)和出水管(5)均设置于冷却器本体(1)远离冷却盖(3)的一端，所述进水管(4)与进水导管(14)连通，所述出水管(5)与出水导管(15)连通，所述固定件(6)分别设置于进水管(4)与进水导管(14)之间以及出水管(5)与出水导管(15)之间，所述固定件(6)将进水管(4)和出水管(5)压紧于冷却器本体(1)上。
8.根据权利要求1所述的一种间接式点冷装置，其特征在于：所述冷却套(2)靠近冷却盖(3)的一侧设置有插环(21)，所述冷却盖(3)上开设有供插环(21)插入的环槽(33)，所述冷却盖(3)压紧于插环(21)上。
9.根据权利要求1所述的一种间接式点冷装置，其特征在于：所述冷却器本体(1)靠近冷却套(2)的一侧设置有凸台(16)，所述冷却套(2)压紧于凸台(16)的台面上。
...【技术特征摘要】
1.一种间接式点冷装置，其特征在于：包括冷却器本体(1)、冷却套(2)和冷却盖(3)，所述冷却器本体(1)的一端开设有冷却水道(11)，所述冷却水道(11)靠近冷却器本体(1)端部的一端开设有进水口(12)，所述冷却水道(11)远离进水口(12)的一端开设有出水口(13)，所述进水口(12)、冷却水道(11)和出水口(13)互相连通，所述冷却器本体(1)内开设有与进水口(12)连通的进水导管(14)，所述冷却器本体(1)内开设有与出水口(13)连通的出水导管(15)，所述进水导管(14)和出水导管(15)均与外界连通；
2.根据权利要求1所述的一种间接式点冷装置，其特征在于：所述冷却水道(11)沿进水口(12)至出水口(13)的方向螺旋设置。
3.根据权利要求1所述的一种间接式点冷装置，其特征在于：所述冷却盖(3)随模具形状设置，所述冷却器本体(1)靠近冷却盖(3)的一端随模具形状设置。
4.根据权利要求1所述的一种间接式点冷装置，其特征在于：所述冷却盖(3)远离冷却器本体(1)的一侧设置有导热胶层(31)。
5.根据权利要求4所述的一种间接式点冷装置，其特征在于：所述冷却盖(3)与冷却套(2)上均开...
【专利技术属性】
技术研发人员：柯盛彪，
申请(专利权)人：宁波埃利特模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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