玻璃钢化线冷却风恒温控制装置制造方法及图纸

技术编号:40213149 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-02 22:22
本申请涉及玻璃钢化线冷却风恒温控制装置,涉及玻璃钢化炉冷却的领域,其包括集风箱、设置于所述集风箱上的冷却箱、设置于所述集风箱内的恒温模块液相腔室和设置于所述冷却箱内的恒温模块气相腔室,所述恒温模块液相腔室顶部与恒温模块气相腔室底部连通,所述恒温模块液相腔室内设置有工质,所述冷却箱一端设置有进风口,所述冷却箱另一端设置有出风口,所述进风口处设置有吹风件,所述吹风件吹出的风从进风口进入冷却箱内,并从出风口排出。本申请的吹风件吹出的风从进风口进入冷却箱内,使得热风通过出风口排出,从而提高冷却箱的散热效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及玻璃钢化炉冷却的领域,尤其是涉及玻璃钢化线冷却风恒温控制装置


技术介绍

1、玻璃钢化炉又名玻璃钢化设备,是一种工业用加热设备。玻璃钢化炉是利用物理或化学方法,在玻璃表面形成压应力层、内部形成拉应力层;当玻璃受到外力作用时,压应力层可将部分拉应力抵消,避免玻璃破碎,从而达到提高玻璃强度的目的。不仅如此,玻璃表面的微裂纹在这种压应力下变得更加细微,也在一定程度上提高了玻璃的强度。

2、玻璃钢化炉一般都包括有加热炉体和冷却装置,玻璃经加热炉体进行加热后,进入冷却装置冷却,冷却装置通过位于玻璃板上、下侧的冷却风栅对玻璃板吹冷风,以对玻璃板进行冷却。

3、现有的冷却装置包括与玻璃钢化炉进风端连通的集风箱、与集风箱的入风口连通的风机以及设置于集风箱上的风温恒温控制模块,集风箱上设置有冷却箱,风温恒温控制模块包括设置于集风箱内的恒温模块液相腔室和设置于冷却箱内的恒温模块气相腔室,恒温模块液相腔室顶部与恒温模块气相腔室底部连通,恒温模块液相腔室内设置有工质。风机将热空气吹入集风箱内,热空气吹入恒温模块液相腔室,恒温模块液相腔室内的工质汽化保持温度恒定,汽化后的工质上升至恒温模块气相腔室,恒温模块气相腔室内的汽化工质与冷却箱内的空气进行热交换,使工质冷却液化,靠重力自回流至恒温模块液相腔室,风温恒温控制模块的工作腔只要有液相工质存在,整个工作腔室就处于此压力下工质对应的温度,从而将集风箱出风口处的空气控制在需要的范围。

4、针对上述中的相关技术,专利技术人认为恒温模块气相腔室内的汽化工质与冷却箱内的空气进行热交换,使工质冷却液化,汽化工质与冷却箱内的空气进行热交换之后,热量容易聚集在冷却箱内,导致散热效果较差。


技术实现思路

1、为了提高冷却箱的散热效果,本申请提供玻璃钢化线冷却风恒温控制装置。

2、本申请提供玻璃钢化线冷却风恒温控制装置,采用如下的技术方案:

3、玻璃钢化线冷却风恒温控制装置,包括集风箱、设置于所述集风箱上的冷却箱、设置于所述集风箱内的恒温模块液相腔室和设置于所述冷却箱内的恒温模块气相腔室,所述恒温模块液相腔室顶部与恒温模块气相腔室底部连通,所述恒温模块液相腔室内设置有工质,所述冷却箱一端设置有进风口,所述冷却箱另一端设置有出风口,所述进风口处设置有吹风件,所述吹风件吹出的风从进风口进入冷却箱内,并从出风口排出。

4、通过采用上述技术方案,热空气吹入恒温模块液相腔室周围,恒温模块液相腔室内的工质汽化保持温度恒定,汽化后的工质上升至恒温模块气相腔室,恒温模块气相腔室内的汽化工质与冷却箱内的空气进行热交换,吹风件吹出的风从进风口进入冷却箱内,使得热风通过出风口排出,从而提高冷却箱的散热效果。

5、可选的,所述进风口和吹风件之间设置有进水管,所述进水管远离进风口的一端设置有供水组件,所述供水组件用于提供冷却水。

6、通过采用上述技术方案,供水组件将冷却水输送至进水管内,吹风件将外界的空气吹入进风口内,外界风和冷却水结合,使得冷却水能喷洒在恒温模块气相腔室的外壁,冷却水温度较低,可以提高恒温模块气相腔室内的气态工质分别与冷却水和空气的热交换效率。

7、可选的,所述进水管靠近进风口的一端设置有输送管,所述输送管上设置有雾化器。

8、通过采用上述技术方案,供水组件将冷却水输送至雾化器处,而且水雾较为分散,提高恒温模块气相腔室内的气态工质的热交换效率。

9、可选的,所述冷却箱一端通过排放口设置有回收管,所述回收管与供水组件连接。

10、通过采用上述技术方案,一部分冷却水吸收的热量较少并仍然保持液态,流到冷却箱内的底部位置,沿着排放口流入回收管内,并将水输送至供水组件处,以实现冷却水的循环利用。

11、可选的,所述供水组件包括与所述进水管连接的供水箱、与所述回收管连接的回收箱以及用于连接所述供水箱和回收箱的连接管,所述进水管上设置有第一泵水件,所述连接管上设置有第二泵水件,所述供水箱上设置有进水口。

12、通过采用上述技术方案,冷却水通过回收管流入回收箱内,由于这些回收的冷却水温度不低,待回收箱内冷却水降到合适温度后,启动第二泵水件,第二泵水件将回收箱内的冷却水泵送至供水箱内,从而实现对冷却水的循环利用。

13、可选的,所述雾化器设置有若干个,若干的所述雾化器呈竖直排布。

14、通过采用上述技术方案,雾化器将冷却水雾化,尽可能的将冷却水喷向进风口内的每个位置。

15、可选的,所述进水管一端连接于输送管的顶端。

16、通过采用上述技术方案,冷却水能依靠自身的重力向下流动,能够降低第一泵水件的负荷。

17、可选的,所述吹风件的外壳与进风口之间通过连接件可拆卸式连接。

18、通过采用上述技术方案,便于吹风件的拆装以及后续的维修。

19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

20、1.汽化后的工质上升至恒温模块气相腔室,恒温模块气相腔室内的汽化工质与冷却箱内的空气进行热交换,吹风件吹出的风从进风口进入冷却箱内,使得热风通过出风口排出,从而提高冷却箱的散热效果;

21、2.供水组件将冷却水输送至进水管内,吹风件将外界的空气吹入进风口内,外界风和冷却水结合,使得冷却水能喷洒在恒温模块气相腔室的外壁,冷却水温度较低,可以提高恒温模块气相腔室内的气态工质分别与冷却水和空气的热交换效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.玻璃钢化线冷却风恒温控制装置,包括集风箱(1)、设置于所述集风箱(1)上的冷却箱(2)、设置于所述集风箱(1)内的恒温模块液相腔室(3)和设置于所述冷却箱(2)内的恒温模块气相腔室(4),所述恒温模块液相腔室(3)顶部与恒温模块气相腔室(4)底部连通,所述恒温模块液相腔室(3)内设置有工质,其特征在于:所述冷却箱(2)一端设置有进风口(7),所述冷却箱(2)另一端设置有出风口(8),所述进风口(7)处设置有吹风件(9),所述吹风件(9)吹出的风从进风口(7)进入冷却箱(2)内,并从出风口(8)排出。

2.根据权利要求1所述的玻璃钢化线冷却风恒温控制装置,其特征在于:所述进风口(7)和吹风件(9)之间设置有进水管(11),所述进水管(11)远离进风口(7)的一端设置有供水组件,所述供水组件用于提供冷却水。

3.根据权利要求2所述的玻璃钢化线冷却风恒温控制装置,其特征在于:所述进水管(11)靠近进风口(7)的一端设置有输送管(12),所述输送管(12)上设置有雾化器(13)。

4.根据权利要求2所述的玻璃钢化线冷却风恒温控制装置,其特征在于:所述冷却箱(2)一端通过排放口(14)设置有回收管(15),所述回收管(15)与供水组件连接。

5.根据权利要求4所述的玻璃钢化线冷却风恒温控制装置,其特征在于:所述供水组件包括与所述进水管(11)连接的供水箱(16)、与所述回收管(15)连接的回收箱(17)以及用于连接所述供水箱(16)和回收箱(17)的连接管(18),所述进水管(11)上设置有第一泵水件(19),所述连接管(18)上设置有第二泵水件(20),所述供水箱(16)上设置有进水口(21)。

6.根据权利要求3所述的玻璃钢化线冷却风恒温控制装置,其特征在于:所述雾化器(13)设置有若干个,若干的所述雾化器(13)呈竖直排布。

7.根据权利要求5所述的玻璃钢化线冷却风恒温控制装置,其特征在于:所述进水管(11)一端连接于输送管(12)的顶端。

8.根据权利要求1所述的玻璃钢化线冷却风恒温控制装置,其特征在于:所述吹风件(9)的外壳(10)与进风口(7)之间通过连接件可拆卸式连接。

...

【技术特征摘要】

1.玻璃钢化线冷却风恒温控制装置,包括集风箱(1)、设置于所述集风箱(1)上的冷却箱(2)、设置于所述集风箱(1)内的恒温模块液相腔室(3)和设置于所述冷却箱(2)内的恒温模块气相腔室(4),所述恒温模块液相腔室(3)顶部与恒温模块气相腔室(4)底部连通,所述恒温模块液相腔室(3)内设置有工质,其特征在于:所述冷却箱(2)一端设置有进风口(7),所述冷却箱(2)另一端设置有出风口(8),所述进风口(7)处设置有吹风件(9),所述吹风件(9)吹出的风从进风口(7)进入冷却箱(2)内,并从出风口(8)排出。

2.根据权利要求1所述的玻璃钢化线冷却风恒温控制装置,其特征在于:所述进风口(7)和吹风件(9)之间设置有进水管(11),所述进水管(11)远离进风口(7)的一端设置有供水组件,所述供水组件用于提供冷却水。

3.根据权利要求2所述的玻璃钢化线冷却风恒温控制装置,其特征在于:所述进水管(11)靠近进风口(7)的一端设置有输送管(12),所述输送管(12)上设置有雾化器(13)。

4.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈传统徐海锋陈传有任文道
申请(专利权)人:广东维正环保机电工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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