涡流式除尘机制造技术

技术编号:40212266 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-02 22:21
本技术涉及除尘设备技术领域,具体涉及一种涡流式除尘机。该涡流式除尘机包括依次连接的加湿混合管道、分离管道和滤水管道,以及离心风机。滤水管道垂直于分离管道布设。加湿混合管道与分离管道同轴布设。加湿混合管道内设置有滤网组件和喷头组件。分离管道内设置有叶轮机。叶轮机的转轴平行于滤水管道的轴向布设。滤水管道内设置有用于分离污水的沥水桶。沥水桶的内部设置有用于气体通过的通道。沥水桶的侧壁上设置有槽口。滤水管道的侧壁上设置有排污口。排污口位于的沥水桶的下方。该涡流式除尘机改进了现有湿式除尘机的直筒式安装结构,解决了排风管道的轴向缺乏装配空间的问题,减少了水分消耗,提升了除尘效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及除尘设备,具体涉及一种涡流式除尘机


技术介绍

1、目前,工厂中针对废气在排放前,通常采用加热燃烧、吸附过滤等方式对废气中的有害物质进行处理。对与含粉尘量较多的废气,现有技术中可以根据粉尘的颗粒大小选用静电吸附、离心过滤等处理设备对废气实施净化。其中,湿式除尘洗气机是一种以液相为介质,以气相为载体,在离心力的作用下,废气中的粉尘被设备中的水膜层吸收,进而将废气在收集的过程中同时完成净化。

2、例如,中国专利文献cn214635123u中公开了一种湿式除尘洗气机。该湿式除尘洗气机通过第二电机驱动螺杆旋转,由于移动块与螺杆螺纹连接从而能够实现移动块的直线往复运动,在移动块移动过程中,冲淋供水软管向喷水管内供水,喷水管外周的多个冲淋喷嘴向外壳体的内壁喷淋冲洗水,从而能够对附着于外壳体筒壁上的泥粒和污物进行冲洗,实现筒壁清洁。

3、然而,上述实施湿式除尘洗气机在实际使用过程中,存在能耗高、耗水量大的问题。并且,灰尘、水分和空气在上述设备的入口处难以充分混合,进而使得叶轮无法通过旋转将未混合在水分中的灰尘从空气中分离,大大影响了除尘效果。除此之外,现有湿式除尘机的直筒式安装结构,占地空间大,在排气管道的轴向上占据了很长的装配空间。


技术实现思路

1、本技术的目的在于,为工厂处理废气排放的过程中,提供一种除尘设备,用以适用于排风管道狭小装配空间的安装情况,减少水分消耗,提升除尘效果。

2、为实现上述目的,本技术采用如下方案:提出一种涡流式除尘机,包括依次连接的加湿混合管道、分离管道和滤水管道,以及用于向管道内提供负压的离心风机;

3、所述滤水管道垂直于分离管道布设,所述加湿混合管道与分离管道同轴布设,所述离心风机的进风口与滤水管道的出风口相连,所述离心风机的出风口处连接有出风管道;

4、所述加湿混合管道内设置有滤网组件,所述滤网组件与加湿混合管道的进风口之间设置有用于向管道内喷水的喷头组件;

5、所述分离管道内设置有叶轮机,所述叶轮机的转轴平行于滤水管道的轴向布设;

6、所述滤水管道内设置有用于分离污水的沥水桶,所述沥水桶安装在滤水通道的内壁上,所述沥水桶的内部设置有用于气体通过的通道,所述沥水桶的侧壁上设置有槽口,所述滤水管道的侧壁上设置有排污口,所述排污口位于的沥水桶的下方。

7、作为优选,叶轮机的驱动电机与转轴之间设置有液力耦合器。如此设置,液力耦合器用于对叶轮机的驱动电机形成保护,尤其是防止离心风机产生的负压带动叶片自转损坏驱动电机,进而保证了设备运行的稳定性。

8、作为优选,叶轮机的叶片为u型叶片。如此设置,u型叶片便于在加湿混合管道中形成气、水、泥三相混合气体直接作用在叶轮机的叶片上,有利于高速转动的叶轮机的转轴带动叶片旋转,进而将三相混合气体中的污泥甩到分离管道的内壁上,进一步提高了对污泥的分离效果。

9、作为优选,滤网组件包括拆卸式框架和过滤网,拆卸式框架嵌入在加湿混合管道的侧壁上,多层过滤网安装在拆卸式框架的内侧。如此设置,便于滤网组件定时维护更换,有利于喷头组件喷出的水分更好地与含有灰尘的气体进行混合,提升了水分对灰尘的吸附效果,进而进一步提升了除尘效果。

10、作为优选,加湿混合管道的侧壁上设置有污水收集口,污水收集口位于滤网组件的下方。如此设置,污水收集口用于在滤网组件的下方收集水分与灰尘混合的污水,并及时将污水排出加湿混合管道,有利于对含尘气体实施初步净化,有利于后续的污水净化回流操作,进而提高了水体的利用率。

11、作为优选,喷头组件包括螺旋喷头和支撑架,支撑架安装在加湿混合管道的内壁上。如此设置,便于螺旋喷头喷射出的水雾完全覆盖整个加湿混合管道的截面,有利于水雾捕捉吸附含尘气体中的灰尘,进一步提高了水分、灰尘和气体的混合效率。

12、作为优选,螺旋喷头将水流喷射出形成扇面喷雾。如此设置,增加了螺旋喷头喷出的水雾的覆盖面积,有利于进一步提高螺旋喷头的利用率。

13、作为优选,出风管道的出风口处连接有管道消音器。如此设置,管道消音器用于降低纯净气体从出风管道的出口处经过所产生的噪音,进一步降低了噪音污染。

14、本技术中提出的一种涡流式除尘机的工作原理如下:

15、含尘气体在离心风机的吸引下,从加湿混合管道的进风口进入,喷头组件不断地向加湿混合管道内喷洒水雾,使得含尘气体在经过滤网组件后使与水分充分混合,形成气、水、泥三相混合气体;三相混合气体从叶轮机的径向进入分离管道,高速转动的叶轮机的转轴带动叶片旋转,将三相混合气体中的污泥甩到分离管道的内壁上;在离心风机的作用下,未能完全分离三相混合气体再次被运送至滤水管道内,沥水桶的作用是使得保持螺旋运动惯性的层状两相流在断面突变中,外层液相遇器壁而凝结,形成附壁污水流,再经过槽口的涡街效应,流场中液相得到充分分离,进而在沥水桶的出口断面形成单一的气相流,实现了水、尘、气的再次分离,最后洁净空气通过出风管道排出。

16、本技术提供的一种涡流式除尘机与现有技术相比,具有如下实质性特点和进步:

17、1、该涡流式除尘机通过将滤水管道垂直于分离管道布设,并将分离管道中的叶轮机的转轴平行于滤水管道的轴向布设,使得整个除尘管道呈l形结构布设,改进了现有湿式除尘机的直筒式安装结构,解决了排风管道的轴向缺乏装配空间的问题;

18、2、该涡流式除尘机在加湿混合管道内设置滤网组件,在喷头组件喷洒水分的情况下,使得经过滤网组件的含尘气体与水分充分混合形成三相混合气体,并使得三相混合气体从叶轮机的径向进入分离管道,高速转动的叶轮机的转轴带动叶片旋转,将三相混合气体中的污泥甩到分离管道的内壁上,实现了通过湿式除尘工艺对空气中的固体颗粒灰尘形成过滤,减少了水分的消耗,提升了除尘效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种涡流式除尘机,其特征在于,包括依次连接的加湿混合管道、分离管道和滤水管道,以及用于向管道内提供负压的离心风机;

2.根据权利要求1所述的涡流式除尘机,其特征在于,所述叶轮机的驱动电机与转轴之间设置有液力耦合器。

3.根据权利要求1所述的涡流式除尘机,其特征在于,所述叶轮机的叶片为U型叶片。

4.根据权利要求1所述的涡流式除尘机,其特征在于,所述滤网组件包括拆卸式框架和过滤网,所述拆卸式框架嵌入在加湿混合管道的侧壁上,多层过滤网安装在拆卸式框架的内侧。

5.根据权利要求1所述的涡流式除尘机,其特征在于,所述加湿混合管道的侧壁上设置有污水收集口,所述污水收集口位于滤网组件的下方。

6.根据权利要求1所述的涡流式除尘机,其特征在于,所述喷头组件包括螺旋喷头和支撑架,所述支撑架安装在加湿混合管道的内壁上。

7.根据权利要求6所述的涡流式除尘机,其特征在于,所述螺旋喷头将水流喷射出形成扇面喷雾。

8.根据权利要求1所述的涡流式除尘机,其特征在于,所述出风管道的出风口处连接有管道消音器。

【技术特征摘要】

1.一种涡流式除尘机,其特征在于,包括依次连接的加湿混合管道、分离管道和滤水管道,以及用于向管道内提供负压的离心风机;

2.根据权利要求1所述的涡流式除尘机,其特征在于,所述叶轮机的驱动电机与转轴之间设置有液力耦合器。

3.根据权利要求1所述的涡流式除尘机,其特征在于,所述叶轮机的叶片为u型叶片。

4.根据权利要求1所述的涡流式除尘机,其特征在于,所述滤网组件包括拆卸式框架和过滤网,所述拆卸式框架嵌入在加湿混合管道的侧壁上,多层过滤网安装在拆卸式框架...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢艳陆敬惠吴晓侠
申请(专利权)人:江苏启诺环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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