一种固化胶水生产混料装置制造方法及图纸

技术编号:40212077 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-02 22:21
本技术属于混料加工技术领域,且公开了一种固化胶水生产混料装置,包括混料桶,所述混料桶的底部环形等角度安装有支撑脚,所述混料桶的底部固定安装有出料口,所述混料桶顶部的一端固定安装有电机。本技术通过主动齿轮与双层齿轮相啮合,当主动齿轮旋转使带动收集管道旋转,同时使混料桶内部的原料进入收集管道的内部,并通过收集管道向混料桶中部靠拢,通过十字杆的结构设计,使经过收集管道内部到达混料桶中部的原料被高速旋转的十字杆打散,经过收集管道旋转收集使其到达十字杆的外表面并通过十字杆再次旋转打散,两次打散混合的工作使混料桶内部的原料能够更加充分的混合,使装置整体的混料效果提升。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于混料加工,具体是一种固化胶水生产混料装置


技术介绍

1、固化胶水是一种连接两种材料的中间体,多以水剂出现,属于精细化工类,种类繁多,常见的固化胶水主要分为丙烯酸酯胶、复合型结构胶、压敏胶以及其他类型,其原理就是靠胶水中高分子体之间的拉力来实现粘合,在胶水中,水就是高分子体的载体,水依靠高分子体慢慢浸入物体的组织内部,当水消失后,胶水之间的高分子体就依靠互相之间的拉力将两个物体结合在一起,但无一例外的是,胶水的粘合性不仅仅依靠的是材料,制作工艺也尤为重要,现有的制作工艺通常按比例进行搅拌,使其完全混合反应,在混合反应中搅拌起到了极其重要的作用,但大多工厂采用的搅拌结构通常较为单一,并不能够使原料充分接触并混合,搅拌混料的效果较为低下,为此我们提供了一种固化胶水生产混料装置。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、为解决上述
技术介绍
中提出的搅拌结构单一,混料效果低下的问题,本技术提供了一种固化胶水生产混料装置。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种固化胶水生产混料装置,包括混料桶,所述混料桶的底部环形等角度安装有支撑脚,所述混料桶的底部固定安装有出料口,所述混料桶顶部的一端固定安装有电机,所述电机的输出轴固定套接有主动齿轮,所述混料桶顶部的另一端螺纹套接有注料口,所述混料桶内部的底面活动安装有活动圆环,所述活动圆环的顶部环形等角度安装有搅拌杆,所述搅拌杆的中部固定安装有收集管道,所述收集管道的内部活动安装有分离叶片,所述混料桶内部底面的左右两端且位于活动圆环的内侧活动安装有两个十字杆,两个所述十字杆的顶部固定安装有从动齿轮,所述混料桶内部的顶面活动安装有双层齿轮。

5、优选地,所述双层齿轮的外表面与内壁均呈锯齿状,所述双层齿轮的外表面与主动齿轮相啮合,所述双层齿轮的内壁与从动齿轮的外表面相啮合。

6、优选地,所述混料桶内部涂有防腐涂层。

7、优选地,所述搅拌杆的顶部与双层齿轮的底部固定安装。

8、优选地,所述从动齿轮的顶部与混料桶内部的顶面活动套接。

9、优选地,所述搅拌杆、分离叶片、收集管道有三个且环形等角度分布于活动圆环的顶部。

10、优选地,所述收集管道呈弧形状,所述十字杆外表面呈十字交叉状。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

13、本技术通过主动齿轮与双层齿轮相啮合,双层齿轮的顶部与搅拌杆固定安装,搅拌杆与收集管道固定安装,当主动齿轮旋转使带动收集管道旋转,同时使混料桶内部的原料进入收集管道的内部,并通过收集管道向混料桶中部靠拢,双层齿轮的内壁与从动齿轮向啮合,从动齿轮的底部与十字杆固定安装,通过双层齿轮旋转带动十字杆旋转,通过十字杆的结构设计,使经过收集管道内部到达混料桶中部的原料被高速旋转的十字杆打散,使混料桶内部的原料通过搅拌杆的旋转搅拌的同时,经过收集管道旋转收集使其到达十字杆的外表面并通过十字杆再次旋转打散,两次打散混合的工作使混料桶内部的原料能够更加充分的混合,使装置整体的混料效果提升。

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【技术保护点】

1.一种固化胶水生产混料装置,包括混料桶(1),其特征在于:所述混料桶(1)的底部环形等角度安装有支撑脚(13),所述混料桶(1)的底部固定安装有出料口(2),所述混料桶(1)顶部的一端固定安装有电机(3),所述电机(3)的输出轴固定套接有主动齿轮(9),所述混料桶(1)顶部的另一端螺纹套接有注料口(4),所述混料桶(1)内部的底面活动安装有活动圆环(5),所述活动圆环(5)的顶部环形等角度安装有搅拌杆(7),所述搅拌杆(7)的中部固定安装有收集管道(12),所述收集管道(12)的内部活动安装有分离叶片(11),所述混料桶(1)内部底面的左右两端且位于活动圆环(5)的内侧活动安装有两个十字杆(6),两个所述十字杆(6)的顶部固定安装有从动齿轮(10),所述混料桶(1)内部的顶面活动安装有双层齿轮(8)。

2.根据权利要求1所述的固化胶水生产混料装置,其特征在于:所述双层齿轮(8)的外表面与内壁均呈锯齿状,所述双层齿轮()的外表面与主动齿轮(9)相啮合,所述双层齿轮(8)的内壁与从动齿轮(10)的外表面相啮合。

3.根据权利要求1所述的固化胶水生产混料装置,其特征在于:所述混料桶(1)内部涂有防腐涂层。

4.根据权利要求1所述的固化胶水生产混料装置,其特征在于:所述搅拌杆(7)的顶部与双层齿轮(8)的底部固定安装。

5.根据权利要求1所述的固化胶水生产混料装置,其特征在于:所述从动齿轮(10)的顶部与混料桶(1)内部的顶面活动套接。

6.根据权利要求1所述的固化胶水生产混料装置,其特征在于:所述搅拌杆(7)、分离叶片(11)、收集管道(12)有三个且环形等角度分布于活动圆环(5)的顶部。

7.根据权利要求1所述的固化胶水生产混料装置,其特征在于:所述收集管道(12)呈弧形状,所述十字杆(6)外表面呈十字交叉状。

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【技术特征摘要】

1.一种固化胶水生产混料装置,包括混料桶(1),其特征在于:所述混料桶(1)的底部环形等角度安装有支撑脚(13),所述混料桶(1)的底部固定安装有出料口(2),所述混料桶(1)顶部的一端固定安装有电机(3),所述电机(3)的输出轴固定套接有主动齿轮(9),所述混料桶(1)顶部的另一端螺纹套接有注料口(4),所述混料桶(1)内部的底面活动安装有活动圆环(5),所述活动圆环(5)的顶部环形等角度安装有搅拌杆(7),所述搅拌杆(7)的中部固定安装有收集管道(12),所述收集管道(12)的内部活动安装有分离叶片(11),所述混料桶(1)内部底面的左右两端且位于活动圆环(5)的内侧活动安装有两个十字杆(6),两个所述十字杆(6)的顶部固定安装有从动齿轮(10),所述混料桶(1)内部的顶面活动安装有双层齿轮(8)。

2.根据权利要求1所述的固化胶水生产混料装置,其特征在于:所述双层齿轮(8)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈冬东齐家乐文光军
申请(专利权)人:上海胶泰新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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