【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于变压器，具体涉及一种新型风电干式变压器的防腐工艺。
技术介绍
1、海上或沿海地区的空气中存在大量的盐、酸和碱等，海上风电机舱用干式变压器在运行时，这些盐、酸和碱等会覆盖在干式变压器的铁芯、线圈及其它附件上，严重时甚至会导致干式变压器由于铁芯和线圈腐蚀及附件接触不良等原因烧毁。
2、目前的防护方法一般是采用涂刷铁芯覆盖漆对铁芯进行防护，但铁芯是由无数硅钢片组成的，硅钢在剪切后会在剪切表面涂覆润滑油形成油膜，铁芯覆盖漆涂刷在硅钢表面，无法与润滑油融合，而且铁芯覆盖漆固化是通过固化剂与树脂产生化学反应后自身产生热量而干燥，而润滑油加热后会更加软化，软化后增大的流动性会导致铁芯覆盖漆附着力差，无法渗透到硅钢片内部；同时铁芯的硅钢片与硅钢片间存在气隙，若这些气隙中存在润滑油导致铁芯覆盖漆无法渗透到内部，则长期运行会导致硅钢片与硅钢片的搭接位置空隙不断增大，导致铁芯损耗、震动和噪音日益增大；同时铁芯覆盖漆表面存在无数气孔，空气中的盐、酸和碱等有害物质随空气流动可以通过气孔进入；上述各种原因导致目前采用的防护方法无法具有较为良好的防腐蚀效果。
3、鉴于此，设计一种降低干式变压器铁芯由于震动、噪音及因外部原因导致变压器腐蚀短路的新型工艺。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种新型风电干式变压器的防腐工艺，具有降低干式变压器铁芯由于震动、噪音及因外部原因导致变压器腐蚀短路的特点。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如
3、s1：先清理铁芯下轭底部硅钢片表面的油污，再涂刷一层铁芯覆盖漆，等待铁芯覆盖漆半干后，再稀疏的铺设一层玻璃丝纤维，重复涂刷一层铁芯覆盖漆和稀疏铺设一层玻璃丝纤维操作，直至玻璃丝纤维铺设至三层和铁芯覆盖漆涂刷至四层停止；
4、s2：先清理铁芯柱在铁芯上轭下方50mm位置表面的油污，再在铁芯柱四周均匀涂刷一层铁芯覆盖漆，使铁芯覆盖漆慢慢往下流，再将铁芯抽真空，使铁芯覆盖漆在慢慢向下流的过程中渗透进硅钢片内，等待铁芯覆盖漆完全渗透，再铺设一层玻璃丝纤维布，重复涂刷一层铁芯覆盖漆、抽真空和铺设一层玻璃丝纤维布操作，直至玻璃丝纤维布铺设至三层和铁芯覆盖漆涂刷至四层停止；
5、s3：打磨线圈表面，增大线圈表面的粗糙度，涂刷两层线圈绝缘漆，即完成防腐工艺的施工。
6、优选的，所述步骤s1和步骤s2中，清理铁芯下轭底部硅钢片表面的油污和清理铁芯柱在铁芯上轭下方50mm位置表面的油污是通过高纯度酒精擦拭。
7、优选的，所述步骤s1和步骤s2中，铁芯覆盖漆的涂刷厚度大于2mm。
8、优选的，所述步骤s2中，铁芯抽真空是将铁芯放置在真空炉内抽真空，要求真空度小于50pa。
9、优选的，所述步骤s3中，线圈绝缘漆的涂刷厚度大于1.5mm。
10、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
11、本专利技术铁芯采用先涂刷一层铁芯覆盖漆再铺设一层玻璃丝纤维的方法形成至少四层铁芯覆盖漆和三层玻璃丝纤维的防腐结构，该种防腐结构能够增加铁芯覆盖漆间的附着力，提高防腐效果，同时可以使铁芯在运行时降低硅钢片的震动，经试验，能够降低干式变压器整体噪音3db以上，同时可以增加铁芯与低压线圈间的绝缘性能，从而降低干式变压器低压线圈与铁芯短路的风险。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种新型风电干式变压器的防腐工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种新型风电干式变压器的防腐工艺，其特征在于：所述步骤S1和步骤S2中，清理铁芯下轭底部硅钢片表面的油污和清理铁芯柱在铁芯上轭下方50mm位置表面的油污是通过高纯度酒精擦拭。
3.根据权利要求1所述的一种新型风电干式变压器的防腐工艺，其特征在于：所述步骤S1和步骤S2中，铁芯覆盖漆的涂刷厚度大于2mm。
4.根据权利要求1所述的一种新型风电干式变压器的防腐工艺，其特征在于：所述步骤S2中，铁芯抽真空是将铁芯放置在真空炉内抽真空，要求真空度小于50pa。
5.根据权利要求1所述的一种新型风电干式变压器的防腐工艺，其特征在于：所述步骤S3中，线圈绝缘漆的涂刷厚度大于1.5mm。
【技术特征摘要】
1.一种新型风电干式变压器的防腐工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种新型风电干式变压器的防腐工艺，其特征在于：所述步骤s1和步骤s2中，清理铁芯下轭底部硅钢片表面的油污和清理铁芯柱在铁芯上轭下方50mm位置表面的油污是通过高纯度酒精擦拭。
3.根据权利要求1所述的一种新型风电干式变压器的防腐工艺，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：张好文，马乾一，陈琦，黄王重阳，彭凯，
申请(专利权)人：浙江中能变压器有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。