System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种数控仿形钻铣床平台的全自动翻转机构制造技术_技高网

一种数控仿形钻铣床平台的全自动翻转机构制造技术

技术编号:40210279 阅读:3 留言:0更新日期:2024-02-02 22:20
本发明专利技术涉及石材幕墙技术领域,且公开了一种数控仿形钻铣床平台的全自动翻转机构,包括石材幕墙本体,所述石材幕墙本体的左右两侧均竖直开设有用于锁紧固定石材幕墙本体的侧边槽,所述石材幕墙本体的后表面左右两侧边缘处均等距开设有至少四组螺栓放置槽,平行位置两组石材幕墙本体对应螺栓放置槽的位置设置有锁紧机构。本发明专利技术中,通过设置多组螺栓放置槽使得两组石材幕墙本体之间可以按距离上下调节,从而使得两组石材幕墙本体可以上下交错设置,增加石材幕墙本体在固定后外侧横向花纹组成形状的多样性,从而提高了石材幕墙本体的灵活性以及美观性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石材幕墙,尤其涉及一种数控仿形钻铣床平台的全自动翻转机构


技术介绍

1、石材幕墙通常由石材面板和支承结构(横梁立柱、钢结构、连接件等等)组成,不承担主体结构荷载与作用的建筑围护结构。

2、经检索申请号201922049053.3公开一种干挂石材幕墙结构,包括设于墙体一侧的第一石材板和第二石材板、连接第一石材板和第二石材板与墙体的挂件装置,第一石材板和第二石材板相向的端面均开设有卡槽;卡槽内卡接有固定件;两个固定件相向的端面均设有u型板;挂件装置包括卡板、连接板、支撑板和固定架。

3、但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:

4、上述石材幕墙在使用过程中,石材幕墙的板材相互拼接只能将两组幕墙设置成对齐的状态,然后进行固定,这样的石材幕墙在安装时灵活性差且外观单调。为此,我们提出一种数控仿形钻铣床平台的全自动翻转机构。


技术实现思路

1、本专利技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种数控仿形钻铣床平台的全自动翻转机构。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案,一种数控仿形钻铣床平台的全自动翻转机构,包括石材幕墙本体,所述石材幕墙本体的左右两侧均竖直开设有用于锁紧固定石材幕墙本体的侧边槽,所述石材幕墙本体的后表面左右两侧边缘处均等距开设有至少四组螺栓放置槽,平行位置两组石材幕墙本体对应螺栓放置槽的位置设置有锁紧机构;

3、所述锁紧机构包括第一锁紧片和第二锁紧片,所述第一锁紧片的后侧固定安装有锁紧螺杆,锁紧螺杆的外圆处螺纹连接有用于锁紧第一锁紧片以及第二锁紧片的锁紧螺母,所述第二锁紧片的外壁面中间位置开设有位移孔,所述位移孔为椭圆形孔且锁紧螺杆贯穿位移孔延伸至第二锁紧片的后侧,锁紧螺母位于第二锁紧片的后侧。

4、作为优选,两组所述石材幕墙本体相互靠近的一侧竖直设置有密封橡胶条,密封橡胶条为橡胶材质的长条。

5、作为优选,所述侧边槽为矩形槽且侧边槽上下贯穿石材幕墙本体,所述螺栓放置槽为半圆形孔且螺栓放置槽与侧边槽的内部连通。

6、作为优选,所述第一锁紧片和第二锁紧片均为圆形金属片且第一锁紧片与第二锁紧片的面积相同,第一锁紧片和第二锁紧片的面积是螺栓放置槽面积的三倍。

7、作为优选,所述第一锁紧片的后侧面边缘处固定安装有弧形挤压块,弧形挤压块为圆弧形块且弧形挤压块的高度从中间位置向两侧逐渐降低,所述第二锁紧片的前侧壁面同样固定安装有弧形挤压块,第一锁紧片与第二锁紧片相互靠近一侧的弧形挤压块位置乘一百八十度镜像设置。

8、作为优选,所述第二锁紧片的后侧外壁面设置有多组锁紧齿,所述锁紧齿是横截面为三角形的齿。

9、有益效果

10、本专利技术提供了一种数控仿形钻铣床平台的全自动翻转机构。具备以下有益效果:

11、1、该一种数控仿形钻铣床平台的全自动翻转机构,将两组石材幕墙本体相互平行设置,使得两组石材幕墙本体之间的螺栓放置槽位置相互对应,两组的高度可以相互交错设置,只需保证第一组石材幕墙本体侧壁上的螺栓放置槽与另一组石材幕墙本体侧壁上的任意一组螺栓放置槽对其并形成一个完整的圆,此时将第一锁紧片与第二锁紧片组成的锁紧机构放置在两组侧边槽的内部进行上下滑动,将锁紧螺杆与螺栓放置槽的位置进行对应,通过设置多组螺栓放置槽使得两组石材幕墙本体之间可以按距离上下调节,从而使得两组石材幕墙本体可以上下交错设置,增加石材幕墙本体在固定后外侧横向花纹组成形状的多样性,从而提高了石材幕墙本体的灵活性以及美观性。

12、2、该一种数控仿形钻铣床平台的全自动翻转机构,当两组石材幕墙本体的位置相互确定后,通过旋转锁紧螺母使得锁紧螺母带动锁紧螺杆以及第一锁紧片靠近第二锁紧片一侧移动,第一锁紧片在挤压第二锁紧片的同时,第二锁紧片会通过锁紧齿挤压侧边槽的内壁面使得第二锁紧片与侧边槽的内壁面相对固定,通过锁紧齿与侧边槽内部壁面的挤压使得第二锁紧片在整个锁紧过程中自身不会旋转,而第一锁紧片通过锁紧螺杆锁紧时,第一锁紧片自身会进行旋转,第一锁紧片与第二锁紧片相互靠近一侧内壁面的弧形挤压块会相互,使得锁紧螺杆在位移孔的内部靠近右侧移动,此时通过第二锁紧片与第一锁紧片之间的相互作用力会通过锁紧齿挤压右侧石材幕墙本体,使得右侧石材幕墙本体向左侧移动,两组石材幕墙本体相互挤压使得衔接位置的密封橡胶条能产生挤压实现密封,密封橡胶条在进行挤压过程中自身发生形变,对两组石材幕墙本体的衔接处进行密封,防止外界雨水或者潮湿空气通过两组石材幕墙本体之间的缝隙进入到石材幕墙本体的后侧对锁紧机构进行侵蚀,提高整个装置的稳定性以及使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种数控仿形钻铣床平台的全自动翻转机构,包括石材幕墙本体(1),其特征在于:所述石材幕墙本体(1)的左右两侧均竖直开设有用于锁紧固定石材幕墙本体(1)的侧边槽(2),所述石材幕墙本体(1)的后表面左右两侧边缘处均等距开设有至少四组螺栓放置槽(3),平行位置两组石材幕墙本体(1)对应螺栓放置槽(3)的位置设置有锁紧机构;

2.根据权利要求1所述的一种数控仿形钻铣床平台的全自动翻转机构,其特征在于:两组所述石材幕墙本体(1)相互靠近的一侧竖直设置有密封橡胶条(6),密封橡胶条(6)为橡胶材质的长条。

3.根据权利要求1所述的一种数控仿形钻铣床平台的全自动翻转机构,其特征在于:所述侧边槽(2)为矩形槽且侧边槽(2)上下贯穿石材幕墙本体(1),所述螺栓放置槽(3)为半圆形孔且螺栓放置槽(3)与侧边槽(2)的内部连通。

4.根据权利要求1所述的一种数控仿形钻铣床平台的全自动翻转机构,其特征在于:所述第一锁紧片(4)和第二锁紧片(5)均为圆形金属片且第一锁紧片(4)与第二锁紧片(5)的面积相同,第一锁紧片(4)和第二锁紧片(5)的面积是螺栓放置槽(3)面积的三倍。

5.根据权利要求1所述的一种数控仿形钻铣床平台的全自动翻转机构,其特征在于:所述第一锁紧片(4)的后侧面边缘处固定安装有弧形挤压块(9),弧形挤压块(9)为圆弧形块且弧形挤压块(9)的高度从中间位置向两侧逐渐降低,所述第二锁紧片(5)的前侧壁面同样固定安装有弧形挤压块(9),第一锁紧片(4)与第二锁紧片(5)相互靠近一侧的弧形挤压块(9)位置乘一百八十度镜像设置。

6.根据权利要求1所述的一种数控仿形钻铣床平台的全自动翻转机构,其特征在于:所述第二锁紧片(5)的后侧外壁面设置有多组锁紧齿(11),所述锁紧齿(11)是横截面为三角形的齿。

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【技术特征摘要】

1.一种数控仿形钻铣床平台的全自动翻转机构,包括石材幕墙本体(1),其特征在于:所述石材幕墙本体(1)的左右两侧均竖直开设有用于锁紧固定石材幕墙本体(1)的侧边槽(2),所述石材幕墙本体(1)的后表面左右两侧边缘处均等距开设有至少四组螺栓放置槽(3),平行位置两组石材幕墙本体(1)对应螺栓放置槽(3)的位置设置有锁紧机构;

2.根据权利要求1所述的一种数控仿形钻铣床平台的全自动翻转机构,其特征在于:两组所述石材幕墙本体(1)相互靠近的一侧竖直设置有密封橡胶条(6),密封橡胶条(6)为橡胶材质的长条。

3.根据权利要求1所述的一种数控仿形钻铣床平台的全自动翻转机构,其特征在于:所述侧边槽(2)为矩形槽且侧边槽(2)上下贯穿石材幕墙本体(1),所述螺栓放置槽(3)为半圆形孔且螺栓放置槽(3)与侧边槽(2)的内部连通。

4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:毕小民
申请(专利权)人:山东众泰伟业数控设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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