【技术实现步骤摘要】
本技术涉及幕墙安装，具体涉及一种幕墙横竖框连接端部的密封结构。
技术介绍
1、在建筑幕墙行业中，为了设计的便利及加工工艺、安装的简便性在标准的幕墙板块中，通常将横框铝型材采用直接端切的方式，该办法无论从零件的设计难度和加工、安装难度上都极为便利，深受设计师及工人的青睐，在很多现有的工程中都可以看到这种形式。
2、然而，现行的这种办法在实际安装时候并不能够充分的考虑幕墙的密闭性，在横框与竖框的连接位置存在断胶缝的情况如图1所示——即玻璃面板的四周并没有形成完全密封的胶缝，进而横竖框铝型材交界位置的防水性能主要是依靠外部胶条，从而给幕墙的防水性带来了一定的隐患。
技术实现思路
1、鉴于现有技术存在的问题，本技术的目的在于提供一种结构简单、密封性能好的幕墙横竖框连接端部的密封结构。
2、本技术的技术方案如下：
3、一种幕墙横竖框连接端部的密封结构，包括铝合金立柱、一组铝横框及一组连接件一，所述铝合金立柱的两侧分别设有铝横框，所述连接件一的一端插接于铝横框的前腔体内，其另一端与铝合金立柱前腔体的外壁相配合，其中铝横框的前腔体端部与铝合金立柱固定连接，所述连接件一与铝合金立柱前腔体的外壁相配合处形成了胶缝，其中竖向胶条沿铝合金立柱前腔体高度方向穿过胶缝设置，所述铝横框的前腔体和连接件一上设有横向胶条，所述横向胶条的端部与竖向胶条紧密配合，避免竖向胶条与横向胶条出现断胶。
4、进一步地，所述连接件一靠近铝横框的一端设有插接端一和插接端二，两个插接
5、进一步地，所述的一种幕墙横竖框连接端部的密封结构，其特征在于所述连接件一靠近铝合金立柱前腔体的端部开设有缺口，所述缺口与铝合金立柱前腔体的外壁形成了胶缝。
6、进一步地，所述铝横框包括铝横框主体，所述铝横框主体的前端设有铝横框前腔体，所述铝横框前腔体的前端设有安装槽一，所述铝横框主体的两端沿长度方向开设有调节长圆孔。
7、进一步地，所述连接件一的插接端一和插接端二分别插接于铝横框的铝横框前腔体和安装槽一内。
8、进一步地，所述调节长圆孔的长度不小于胶缝的宽度。
9、进一步地，所述铝合金立柱包括铝合金立柱主体，所述铝合金立柱主体的前端设有铝合金立柱前腔体，所述铝合金立柱主体的两侧分别设有一组安装孔；所述铝合金立柱主体与铝合金立柱前腔体形成安装槽二。
10、进一步地，所述铝横框与铝合金立柱主体通过不锈钢销柱组件穿过调节长圆孔和安装孔固定连接。
11、进一步地，所述不锈钢销柱组件包括不锈钢销柱、不锈钢压缩弹簧及铝合金堵头，不锈钢压缩弹簧的两端分别套设于不锈钢堵头和不锈钢销柱端部的外螺纹上，不锈钢销柱的端部安装于安装孔内，铝合金堵头安装于调节长圆孔端部。
12、进一步地，包括一组连接件二，所述连接件二包括连接件二主体，所述连接件二主体的一侧上下对称设有连接耳，所述连接件二主体安装于安装槽二且通过螺钉固定；两个连接耳分别安装于铝横框前腔体的上表面和下表面且通过螺钉固定于铝横框主体上。
13、与现有技术相比较，本技术的有益效果如下：
14、1）采用本技术的技术方案，连接件一的插接端一和插接端二分别插接于铝横框的铝横框前腔体和安装槽内，连接件一与铝合金立柱前腔体的外壁相配合处形成了胶缝，其中竖向胶条沿铝合金立柱前腔体高度方向穿过胶缝设置，铝横框的前腔体和连接件一设有横向胶条，横向胶条的端部与竖向胶条紧密配合，避免得竖向胶条与横向胶条出现断胶问题；
15、2）本技术连接件一与铝横框配合后可以沿着铝横框前腔体的长度方向上有一定的位移移动量，位移移动量不小于该处位置的胶缝宽度，安装时候方便工人通过铝横框前端露出的部位进行手动调整；
16、3）与传统方法采取四周全部密闭的做法需在横框两端剪切出飞边相比较，本技术设置的连接件一节省了大量的人力与财力，减少了浪费；
17、4）本技术的密封结构简单，安装方便，密封性能好。
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1.一种幕墙横竖框连接端部的密封结构，包括铝合金立柱（1）、一组铝横框（2）及一组连接件一（3），所述铝合金立柱（1）的两侧分别设有铝横框（2），所述连接件一（3）的一端插接于铝横框（2）的前腔体内，其另一端与铝合金立柱（1）前腔体的外壁相配合，其中铝横框（2）的前腔体端部与铝合金立柱（1）固定连接，其特征在于所述连接件一（3）与铝合金立柱（1）前腔体的外壁相配合处形成了胶缝，其中竖向胶条（4）沿铝合金立柱（1）前腔体高度方向穿过胶缝设置，所述铝横框（2）的前腔体和连接件一（3）上设有横向胶条（5），所述横向胶条（5）的端部与竖向胶条（4）紧密配合，避免竖向胶条（4）与横向胶条（5）出现断胶。
2.根据权利要求1所述的一种幕墙横竖框连接端部的密封结构，其特征在于所述连接件一（3）靠近铝横框（2）的一端设有插接端一（301）和插接端二（302），两个插接端之间形成了避让口（303）。
3.根据权利要求2所述的一种幕墙横竖框连接端部的密封结构，其特征在于所述连接件一（3）靠近铝合金立柱（1）前腔体的端部开设有缺口（304），所述缺口（304）与铝合金立柱（1）
4.根据权利要求3所述的一种幕墙横竖框连接端部的密封结构，其特征在于所述铝横框（2）包括铝横框主体（201），所述铝横框主体（201）的前端设有铝横框前腔体（202），所述铝横框前腔体（202）的前端设有安装槽一（203），所述铝横框主体（201）的两端沿长度方向开设有调节长圆孔（2011）。
5.根据权利要求4所述的一种幕墙横竖框连接端部的密封结构，其特征在于所述连接件一（3）的插接端一（301）和插接端二（302）分别插接于铝横框（2）的铝横框前腔体（202）和安装槽一（203）内。
6.根据权利要求5所述的一种幕墙横竖框连接端部的密封结构，其特征在于所述调节长圆孔（2011）的长度不小于胶缝的宽度。
7.根据权利要求6所述的一种幕墙横竖框连接端部的密封结构，其特征在于所述铝合金立柱（1）包括铝合金立柱主体（101），所述铝合金立柱主体（101）的前端设有铝合金立柱前腔体（102），所述铝合金立柱主体（101）的两侧分别设有一组安装孔（1011）；所述铝合金立柱主体（101）与铝合金立柱前腔体（102）形成安装槽二（103）。
8.根据权利要求7所述的一种幕墙横竖框连接端部的密封结构，其特征在于所述铝横框（2）与铝合金立柱主体（101）通过不锈钢销柱组件穿过调节长圆孔（2011）和安装孔（1011）固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种幕墙横竖框连接端部的密封结构，其特征在于所述不锈钢销柱组件包括不锈钢销柱（6）、不锈钢压缩弹簧（7）及铝合金堵头（8），不锈钢压缩弹簧（7）的两端分别套设于不锈钢堵头（8）和不锈钢销柱（6）端部的外螺纹上，不锈钢销柱（6）的端部安装于安装孔（1011）内，铝合金堵头（8）安装于调节长圆孔（2011）端部。
10.根据权利要求1所述的一种幕墙横竖框连接端部的密封结构，其特征在于包括一组连接件二（12），所述连接件二（12）包括连接件二主体（1201），所述连接件二主体（1201）的一侧上下对称设有连接耳（1202），所述连接件二主体（1201）安装于安装槽二（103）且通过螺钉（13）固定；两个连接耳（1202）分别安装于铝横框前腔体（202）的上表面和下表面且通过螺钉（13）固定于铝横框主体（201）上。
...【技术特征摘要】
1.一种幕墙横竖框连接端部的密封结构，包括铝合金立柱（1）、一组铝横框（2）及一组连接件一（3），所述铝合金立柱（1）的两侧分别设有铝横框（2），所述连接件一（3）的一端插接于铝横框（2）的前腔体内，其另一端与铝合金立柱（1）前腔体的外壁相配合，其中铝横框（2）的前腔体端部与铝合金立柱（1）固定连接，其特征在于所述连接件一（3）与铝合金立柱（1）前腔体的外壁相配合处形成了胶缝，其中竖向胶条（4）沿铝合金立柱（1）前腔体高度方向穿过胶缝设置，所述铝横框（2）的前腔体和连接件一（3）上设有横向胶条（5），所述横向胶条（5）的端部与竖向胶条（4）紧密配合，避免竖向胶条（4）与横向胶条（5）出现断胶。
2.根据权利要求1所述的一种幕墙横竖框连接端部的密封结构，其特征在于所述连接件一（3）靠近铝横框（2）的一端设有插接端一（301）和插接端二（302），两个插接端之间形成了避让口（303）。
3.根据权利要求2所述的一种幕墙横竖框连接端部的密封结构，其特征在于所述连接件一（3）靠近铝合金立柱（1）前腔体的端部开设有缺口（304），所述缺口（304）与铝合金立柱（1）前腔体的外壁形成了胶缝。
4.根据权利要求3所述的一种幕墙横竖框连接端部的密封结构，其特征在于所述铝横框（2）包括铝横框主体（201），所述铝横框主体（201）的前端设有铝横框前腔体（202），所述铝横框前腔体（202）的前端设有安装槽一（203），所述铝横框主体（201）的两端沿长度方向开设有调节长圆孔（2011）。
5.根据权利要求4所述的一种幕墙横竖框连接端部的密封结构，其特征在于所述连接件一（3）的插接端一（301）和插接端二（302）分别插接于铝横框（2）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，苏周仲，赵荆，张颖，
申请(专利权)人：浙江亚厦幕墙有限公司，
类型：新型
国别省市：
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