【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及液氧罐运输，尤其涉及一种液氧生产用罐装运输架。
技术介绍
1、液氧储罐它可以取代每天用气瓶往返运输，节约大量的人力物力资源，广泛应用在气体行业、医院、金属冶炼等用气量较大的用户，是实现集中供气的最佳产品，具有使用寿命长、结构紧凑、占地面积少、集中控制、操作方便等特点。
2、现有技术中对于一种液氧生产用罐装运输架仍存在以下问题：现阶段的液氧长途运输主要依靠成熟的大罐体运输车运输，但在短途的分散运输中主要还是依靠小罐体的分离式运输，但在装卸货的时候较为不便，需要用到吊装工具，且运输时也没有专门的放置槽，震动较大，主要靠人工或者叉车装卸，但叉车都是将数罐液氧罐放在支架上一次性装卸，存在掉落泄漏的安全隐患，难以实现自动化，针对上述缺点，本专利技术进行了改进。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种液氧生产用罐装运输架。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种液氧生产用罐装运输架，包括架体，所述架体的内壁滑动连接有两个均匀分布的第一滑杆，每个所述第一滑杆的两端均固定连接有整体滑动装置，所述架体的顶部外壁固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨的内壁滑动连接有若干罐体固定装置，所述架体的内壁与第一滑杆平行的方向开设有第一滑槽，所述架体的内壁与第一滑杆垂直的方向开设有第二滑槽，所述架体的外壁转动连接有第一连接板，所述第一连接板的外壁固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨的内壁滑动连接有对接装置，所述架
4、在上述的一种液氧生产用罐装运输架中，所述罐体固定装置包括第一固定架，所述第一固定架的顶部外壁固定连接有第三轴杆，所述第三轴杆远离第一固定架的一端外壁转动连接有第一滑块，所述第一滑块与第一滑轨的内壁滑动连接，所述第一固定架的外壁滑动连接有两个呈对称分布的夹持块，所述第一固定架的底部外壁转动连接有四个第一滑轮和四个第二滑轮，其中一个所述夹持块的外壁转动连接有两个均匀分布的第一固定杆，每个所述第一固定杆的内壁均螺纹连接有螺纹杆，另一个所述夹持块的内壁开设有两组若干均匀分布的螺纹孔。
5、在上述的一种液氧生产用罐装运输架中，所述整体滑动装置包括第三滑杆，每个所述第三滑杆的底端均固定连接有万向轮，其中两个所述第三滑杆的外壁均固定连接有呈对称分布的第一齿条，其中一个所述第一齿条的外壁啮合有第七齿轮，所述第七齿轮通过设置的轴杆与架体的内壁转动连接，另一个所述第一齿条的外壁啮合有第九齿轮，所述第九齿轮通过设置的轴杆与架体的内壁转动连接。
6、在上述的一种液氧生产用罐装运输架中，所述第九齿轮的外壁啮合有第八齿轮，所述第八齿轮通过设置的轴杆与架体的内壁转动连接，所述第八齿轮的外壁啮合有第二齿条，所述第二齿条的外壁固定连接第四滑杆。
7、在上述的一种液氧生产用罐装运输架中，所述对接装置包括第二滑块，所述第二滑块的内壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离第二滑块的一端固定连接有第三滑轨，所述第三滑轨的底部外壁固定连接有四个均匀分布的第一固定板，所述第三滑轨的内壁滑动连接有两个呈对称分布的挡板，每个所述挡板的外壁均固定连接有挡块，每个所述挡板的顶部外壁均固定连接有拉簧，每个所述拉簧远离挡板的一端均与第三滑轨固定连接。
8、在上述的一种液氧生产用罐装运输架中，其中两个所述第一固定板的内壁转动连接有第一轴杆，所述第一轴杆远离第三滑轨的一端固定连接有第六齿轮，所述第六齿轮的外壁啮合有第一齿轮，所述第一齿轮通过设置的轴杆与第三滑轨转动连接，所述第一齿轮的外壁啮合有第二齿轮，所述第二齿轮通过设置的轴杆与第三滑轨转动连接。
9、在上述的一种液氧生产用罐装运输架中，所述第三滑轨的外壁固定连接有第二固定架，所述第二固定架的外壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮通过设置的轴杆与第三滑轨转动连接，所述第三齿轮的外壁啮合有第四齿轮，所述第二齿轮与第三齿轮啮合，所述第四齿轮的外壁啮合有第五齿轮，另外两个所述第一固定板的内壁转动连接有第二轴杆，所述第二轴杆与第五齿轮固定连接。
10、在上述的一种液氧生产用罐装运输架中，所述第一轴杆和第二轴杆的外壁均固定连接有转动板，所述第一连接板的底部外壁转动连接有两个均匀分布的第二滑杆，每个所述第二滑杆均通过第三滑槽与架体滑动连接，所述第一连接板的外壁开设有第一卡槽。
11、与现有的技术相比，本汽车一种液氧生产用罐装运输架的优点在于：
12、1、第一滑块滑入第三滑轨内，按住第一开关来控制伸缩杆的伸出，挡块由于受到第一滑轨的阻挡，使得拉簧被拉伸，当伸缩杆向下伸出时挡块受到拉簧的拉力，滑入第三滑轨的内壁，使得在对单个罐体进行装卸的时候，能防止罐体由于不平衡或者风力等原因发生倾斜摇摆，相互碰撞脱落等因素产生；
13、2、按住第三开关控制电机逆时针转动，使得第三齿轮带动第二齿轮和第四齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮和第四齿轮分别带动第六齿轮和第五齿轮转动，使得两个转动板打开，将第一固定架松开，完成卸货；
14、3、第一连接板为紧贴架体的外壁的状态，第三滑轨与第四滑杆平行，将卡棍旋转插入第一卡槽，对第一连接板进行固定，将如图所示的方向，将架体从车上拉出一部分，使得右边的两个第三滑杆伸出后可以与地面接触，再次按住第一开关使得第三滑轨推动第四滑杆，使得第二齿条带动第八齿轮转动，第八齿轮带动第九齿轮转动，第九齿轮带动第一齿条向下移，当右边两个第三滑杆与底面接触后，停止按动第一开关，此时伸缩杆没有完全伸出，继续外拉架体，使得左侧的两个第三滑杆伸出后可以与地面接触，此时整个架体的左侧由，架体的左侧边框与车厢接触，右侧由两个第三滑杆支撑，继续按动第一开关，使得第二齿条带动第七齿轮转动，第七齿轮带动第一齿条下移直至四个万向轮均与底面接触，即可完成整个装置的拆卸，当需要将架体安装在车厢上时，按动第三开关使得，两个转动板在第四滑杆的内壁展开，与第四滑杆连接，带动第四滑杆缩回即可；
15、综上所述，本专利技术通过设置罐体固定装置对单一的液氧罐进行固定，通过整体滑动装置可以让架体在配送的时候装载在车上，在生产厂内可以自行移动，通过对接装置使得本装置通过伸缩杆可以完成单一罐体的装卸，和整个装置的装卸，不必使用吊装设备，能防止罐体由于不平衡或者风力等原因发生倾斜摇摆，相互碰撞脱落等因素产生。
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1.一种液氧生产用罐装运输架，包括架体(5)，其特征在于：所述架体(5)的内壁滑动连接有两个均匀分布的第一滑杆(1)，每个所述第一滑杆(1)的两端均固定连接有整体滑动装置，所述架体(5)的顶部外壁固定连接有第一滑轨(3)，所述第一滑轨(3)的内壁滑动连接有若干罐体固定装置，所述架体(5)的内壁与第一滑杆(1)平行的方向开设有第一滑槽(7)，所述架体(5)的内壁与第一滑杆(1)垂直的方向开设有第二滑槽(8)，所述架体(5)的外壁转动连接有第一连接板(11)，所述第一连接板(11)的外壁固定连接有第二滑轨(12)，所述第二滑轨(12)的内壁滑动连接有对接装置，所述架体(5)的外壁固定连接有第一开关(24)、第二开关(25)和第三开关(50)，所述架体(5)的外壁转动连接有卡棍(27)，所述架体(5)的外壁开设有两个均匀分布的第三滑槽(9)，所述架体(5)的外壁固定连接有爬梯(4)。
2.根据权利要求1所述的一种液氧生产用罐装运输架，其特征在于：所述罐体固定装置包括第一固定架(6)，所述第一固定架(6)的顶部外壁固定连接有第三轴杆(29)，所述第三轴杆(29)远离第一固定架
3.根据权利要求1所述的一种液氧生产用罐装运输架，其特征在于：所述整体滑动装置包括第三滑杆(34)，每个所述第三滑杆(34)的底端均固定连接有万向轮(35)，其中两个所述第三滑杆(34)的外壁均固定连接有呈对称分布的第一齿条(39)，其中一个所述第一齿条(39)的外壁啮合有第七齿轮(36)，所述第七齿轮(36)通过设置的轴杆与架体(5)的内壁转动连接，另一个所述第一齿条(39)的外壁啮合有第九齿轮(38)，所述第九齿轮(38)通过设置的轴杆与架体(5)的内壁转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种液氧生产用罐装运输架，其特征在于：所述第九齿轮(38)的外壁啮合有第八齿轮(37)，所述第八齿轮(37)通过设置的轴杆与架体(5)的内壁转动连接，所述第八齿轮(37)的外壁啮合有第二齿条(40)，所述第二齿条(40)的外壁固定连接第四滑杆(41)。
5.根据权利要求1所述的一种液氧生产用罐装运输架，其特征在于：所述对接装置包括第二滑块(44)，所述第二滑块(44)的内壁固定连接有伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)远离第二滑块(44)的一端固定连接有第三滑轨(18)，所述第三滑轨(18)的底部外壁固定连接有四个均匀分布的第一固定板(45)，所述第三滑轨(18)的内壁滑动连接有两个呈对称分布的挡板(42)，每个所述挡板(42)的外壁均固定连接有挡块(43)，每个所述挡板(42)的顶部外壁均固定连接有拉簧(47)，每个所述拉簧(47)远离挡板(42)的一端均与第三滑轨(18)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种液氧生产用罐装运输架，其特征在于：其中两个所述第一固定板(45)的内壁转动连接有第一轴杆(13)，所述第一轴杆(13)远离第三滑轨(18)的一端固定连接有第六齿轮(23)，所述第六齿轮(23)的外壁啮合有第一齿轮(14)，所述第一齿轮(14)通过设置的轴杆与第三滑轨(18)转动连接，所述第一齿轮(14)的外壁啮合有第二齿轮(15)，所述第二齿轮(15)通过设置的轴杆与第三滑轨(18)转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种液氧生产用罐装运输架，其特征在于：所述第三滑轨(18)的外壁固定连接有第二固定架(16)，所述第二固定架(16)的外壁固定连接有电机(17)，所述电机(17)的输出轴固定连接有第三齿轮(19)，所述第三齿轮(19)通过设置的轴杆与第三滑轨(18)转动连接，所述第三齿轮(19)的外壁啮合有第四齿轮(20)，所述第二齿轮(15)与第三齿轮(19)啮合，所述第四齿轮(20)的外壁啮合有第五齿轮(21)，另外两个所述第一固定板(45)的内壁转动连接有第二轴杆(22)，所述第二轴杆(22)与第五齿轮(21)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种液氧生产用罐装运输架，其特征在于：所述第一轴杆(13)和第二轴杆(22)的外壁均固定连接有转动板(46)，所述第一连接板(11)的底部外壁转动连接有两个均匀分布的第二滑杆(10)，每个所...
【技术特征摘要】
1.一种液氧生产用罐装运输架，包括架体(5)，其特征在于：所述架体(5)的内壁滑动连接有两个均匀分布的第一滑杆(1)，每个所述第一滑杆(1)的两端均固定连接有整体滑动装置，所述架体(5)的顶部外壁固定连接有第一滑轨(3)，所述第一滑轨(3)的内壁滑动连接有若干罐体固定装置，所述架体(5)的内壁与第一滑杆(1)平行的方向开设有第一滑槽(7)，所述架体(5)的内壁与第一滑杆(1)垂直的方向开设有第二滑槽(8)，所述架体(5)的外壁转动连接有第一连接板(11)，所述第一连接板(11)的外壁固定连接有第二滑轨(12)，所述第二滑轨(12)的内壁滑动连接有对接装置，所述架体(5)的外壁固定连接有第一开关(24)、第二开关(25)和第三开关(50)，所述架体(5)的外壁转动连接有卡棍(27)，所述架体(5)的外壁开设有两个均匀分布的第三滑槽(9)，所述架体(5)的外壁固定连接有爬梯(4)。
2.根据权利要求1所述的一种液氧生产用罐装运输架，其特征在于：所述罐体固定装置包括第一固定架(6)，所述第一固定架(6)的顶部外壁固定连接有第三轴杆(29)，所述第三轴杆(29)远离第一固定架(6)的一端外壁转动连接有第一滑块(28)，所述第一滑块(28)与第一滑轨(3)的内壁滑动连接，所述第一固定架(6)的外壁滑动连接有两个呈对称分布的夹持块(30)，所述第一固定架(6)的底部外壁转动连接有四个第一滑轮(31)和四个第二滑轮(33)，其中一个所述夹持块(30)的外壁转动连接有两个均匀分布的第一固定杆(48)，每个所述第一固定杆(48)的内壁均螺纹连接有螺纹杆(32)，另一个所述夹持块(30)的内壁开设有两组若干均匀分布的螺纹孔(49)。
3.根据权利要求1所述的一种液氧生产用罐装运输架，其特征在于：所述整体滑动装置包括第三滑杆(34)，每个所述第三滑杆(34)的底端均固定连接有万向轮(35)，其中两个所述第三滑杆(34)的外壁均固定连接有呈对称分布的第一齿条(39)，其中一个所述第一齿条(39)的外壁啮合有第七齿轮(36)，所述第七齿轮(36)通过设置的轴杆与架体(5)的内壁转动连接，另一个所述第一齿条(39)的外壁啮合有第九齿轮(38)，所述第九齿轮(38)通过设置的轴杆与架体(5)的内壁转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种液氧生产用罐装运输架，其特征在于：所述第九齿轮(38)的外壁啮合有第八齿轮(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈剑南，张宇峰，张成宇，陈晓初，郑基柱，
申请(专利权)人：安瑞森常州气体有限公司，
类型：发明
国别省市：
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