System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种带有自清洁的机电一体化用除屑装置制造方法及图纸_技高网

一种带有自清洁的机电一体化用除屑装置制造方法及图纸

技术编号:40208473 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-02 22:19
本发明专利技术涉及机电一体化技术领域,尤其为一种带有自清洁的机电一体化用除屑装置,包括除屑主体、出料口和传送履带,除屑主体一端设有出料口,除屑主体内侧转动连接有传送履带,除屑主体另一端固定连接有检修箱,检修箱一端内侧转动连接有转轴,转轴前后两端均固定连接有对称设置的齿轮,齿轮外侧均与环形设置的链条啮合,链条之间通过联动杆连接,联动杆与环形设置的传送履带内壁固定连接,链条外侧均设有导流壳,传送履带上端均设有微型风扇,本发明专利技术中,利用喷油板不间断的向链条表面喷油,对链条进行润滑、降温,同时对链条表面依附的铁屑进行处理,可以提高链条运转过程中的流畅程度,有效的降低了链条在运行的过程中出现磨损和卡滞的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机电一体化,具体为一种带有自清洁的机电一体化用除屑装置


技术介绍

1、机电一体化用除屑装置一般安装在数控机床下端,用于对数控机床下端排出的碎屑进行处理,是工业输送装置的一种,其中链板式排屑机就是常见的一种排屑装置,主要用于收集和输送各种卷状、团状、块状切屑,以及磁性排屑器不能解决的铜屑、铝屑、不锈钢屑等材料;

2、现有链板式排屑机一般通过链条进行驱动,而链条和链板式排屑机外壳存在一定的间歇,在对铁屑进行处理的过程中,一些粒径较小的铁屑会进入到链板式排屑机外壳内部,进而依附在链条表面,如果不及时对这部分依附在链条表面的铁屑进行处理,则会造成链条的磨损,严重时会造成链条卡滞,进而影响装置正常运转,因此,针对上述问题提出一种带有自清洁的机电一体化用除屑装置。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种带有自清洁的机电一体化用除屑装置,以解决不及时对依附在链条表面的铁屑进行处理,则会造成链条磨损,严重时会造成链条卡滞的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种带有自清洁的机电一体化用除屑装置,包括除屑主体、出料口和传送履带,所述除屑主体一端设有出料口,所述除屑主体内侧转动连接有传送履带,所述除屑主体另一端固定连接有检修箱,所述检修箱一端内侧转动连接有转轴,所述转轴前后两端均固定连接有对称设置的齿轮,所述齿轮外侧均与环形设置的链条啮合,所述链条之间通过联动杆连接,所述联动杆与环形设置的传送履带内壁固定连接,所述链条外侧均设有导流壳,所述传送履带上端均设有微型风扇,所述检修箱内侧中间设有油泵,所述油泵出油口和喷油板固定连接,所述检修箱顶端通过螺栓固定连接有检修上盖,所述检修箱底端通过螺栓与清理机构固定连接;所述清理机构包括储油箱主体、清废口、过滤网板、拆卸控制板、通孔、偏心轮、滑块、限位槽、定位块、橡胶密封板、伸缩块、磁吸杆,所述储油箱主体内侧固定连接有过滤网板,所述过滤网板一端设有伸缩块和滑块,所述滑块一端与偏心轮紧贴,所述伸缩块和滑块之间设有拆卸控制板,所述拆卸控制板外侧固定连接有橡胶密封板,所述拆卸控制板靠近过滤网板的一端固定连接有磁吸杆,所述拆卸控制板设置在储油箱主体内侧开设的清废口内侧,所述滑块内侧开设有限位槽,所述限位槽内侧滑动连接有定位块,所述过滤网板内侧开设有通孔,所述偏心轮和转轴之间通过传动机构连接。

4、作为本专利技术进一步优化的,所述传动机构包括第一皮带轮、第二皮带轮、三角带以及传动轴,所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过三角带转动连接,所述第一皮带轮和第二皮带轮靠近检修箱的一端中间位置均固定连接有传动轴,所述第一皮带轮通过传动轴与偏心轮固定连接,所述第一皮带轮和偏心轮之间设置的传动轴与储油箱主体转动连接,所述第二皮带轮通过传动轴与转轴固定连接,所述第二皮带轮和转轴之间设置的传动轴与检修箱转动连接,所述第一皮带轮和第二皮带轮设置在同一竖直线上,所述第一皮带轮、第二皮带轮和三角带均设置在防护外壳内侧,所述防护外壳与检修箱固定连接,所述防护外壳的横截面为u型。

5、作为本专利技术进一步优化的,所述导流壳设有四个,所述导流壳的竖截面为u型,所述导流壳设置在链条外侧,所述导流壳一端设置在检修箱内侧,所述检修箱底端与清理机构连通,所述链条设有两个。

6、作为本专利技术进一步优化的,所述滑块和伸缩块靠近过滤网板中心点的一端均设有u型开口,所述过滤网板两侧分别设置在滑块和伸缩块内侧开设的u型开口内,所述滑块和伸缩块设置在同一水平面,所述滑块内侧滑动连接的定位块与过滤网板固定连接,所述定位块的竖截面为正方形,所述限位槽的竖截面为长方形。

7、作为本专利技术进一步优化的,所述过滤网板内侧开设的网板设置在过滤网板内侧开设的凹槽内,所述磁吸杆设有若干,所述磁吸杆与过滤网板内侧开设的凹槽一一对应,所述磁吸杆之间平行,所述磁吸杆的长度与过滤网板的长度相等,所述橡胶密封板的横截面为梯形,所述橡胶密封板与储油箱主体紧贴。

8、作为本专利技术进一步优化的,所述微型风扇设有两个,所述微型风扇远离检修箱中心点的一端通过螺栓与检修箱内壁固定连接,所述喷油板底端开设有喷油口,所述喷油板底端开设的喷油口设有两个,所述喷油板底端开设的喷油口与链条一一对应,所述喷油板与微型风扇平行。

9、作为本专利技术进一步优化的,所述油泵进油口固定连接有进油管,所述油泵进油口固定连接的进油管底端设置在过滤网板下端,所述油泵进油口固定连接的进油管与过滤网板之间通过通孔固定连接。

10、作为本专利技术进一步优化的,所述检修箱上端和下端均固定连接有密封垫,所述密封垫为环形设置,所述密封垫内侧开设有孔眼若干,所述密封垫内侧开设的孔眼与检修箱和检修上盖连接的螺栓、检修箱和清理机构连接的螺栓一一对应。

11、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

12、1、本专利技术中,通过设置的油泵、喷油板、微型风扇和导流壳,可以在装置运行的过程中,利用喷油板不间断的向链条表面喷油,对链条进行润滑、降温,同时对链条表面依附的铁屑进行处理,同时通过设置的微型风扇可以将链条表面多余的油进行去除,进而可以提高链条运转过程中的流畅程度,有效的降低了链条在运行的过程中出现磨损和卡滞的问题;

13、2、本专利技术中,通过设置的传动机构、磁吸杆以及拆卸控制板,可以利用磁吸杆的往复移动,及时的将过滤网板表面的铁屑进行处理,进而可以防止铁屑卡滞在过滤网板表面,造成过滤网板堵塞的问题,从而可以保证过滤网板的过滤效果;

14、3、本专利技术中,通过设置的伸缩块、滑块以及橡胶密封板,便于后期对磁吸杆表面依附的铁屑进行处理,通过可以保证磁吸杆在使用过程中,拆卸控制板和储油箱主体之间连接的密封性。

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【技术保护点】

1.一种带有自清洁的机电一体化用除屑装置,包括除屑主体(1)、出料口(2)和传送履带(3),其特征在于:所述除屑主体(1)一端设有出料口(2),所述除屑主体(1)内侧转动连接有传送履带(3),所述除屑主体(1)另一端固定连接有检修箱(4),所述检修箱(4)一端内侧转动连接有转轴(15),所述转轴(15)前后两端均固定连接有对称设置的齿轮(16),所述齿轮(16)外侧均与环形设置的链条(10)啮合,所述链条(10)之间通过联动杆(17)连接,所述联动杆(17)与环形设置的传送履带(3)内壁固定连接,所述链条(10)外侧均设有导流壳(11),所述传送履带(3)上端均设有微型风扇(9),所述检修箱(4)内侧中间设有油泵(12),所述油泵(12)出油口和喷油板(14)固定连接,所述检修箱(4)顶端通过螺栓固定连接有检修上盖(5),所述检修箱(4)底端通过螺栓与清理机构(6)固定连接;

2.根据权利要求1所述的一种带有自清洁的机电一体化用除屑装置,其特征在于:所述传动机构(8)包括第一皮带轮(81)、第二皮带轮(82)、三角带(83)以及传动轴(84),所述第一皮带轮(81)和第二皮带轮(82)之间通过三角带(83)转动连接,所述第一皮带轮(81)和第二皮带轮(82)靠近检修箱(4)的一端中间位置均固定连接有传动轴(84),所述第一皮带轮(81)通过传动轴(84)与偏心轮(66)固定连接,所述第一皮带轮(81)和偏心轮(66)之间设置的传动轴(84)与储油箱主体(61)转动连接,所述第二皮带轮(82)通过传动轴(84)与转轴(15)固定连接,所述第二皮带轮(82)和转轴(15)之间设置的传动轴(84)与检修箱(4)转动连接,所述第一皮带轮(81)和第二皮带轮(82)设置在同一竖直线上,所述第一皮带轮(81)、第二皮带轮(82)和三角带(83)均设置在防护外壳(7)内侧,所述防护外壳(7)与检修箱(4)固定连接,所述防护外壳(7)的横截面为U型。

3.根据权利要求1所述的一种带有自清洁的机电一体化用除屑装置,其特征在于:所述导流壳(11)设有四个,所述导流壳(11)的竖截面为U型,所述导流壳(11)设置在链条(10)外侧,所述导流壳(11)一端设置在检修箱(4)内侧,所述检修箱(4)底端与清理机构(6)连通,所述链条(10)设有两个。

4.根据权利要求1所述的一种带有自清洁的机电一体化用除屑装置,其特征在于:所述滑块(67)和伸缩块(611)靠近过滤网板(63)中心点的一端均设有U型开口,所述过滤网板(63)两侧分别设置在滑块(67)和伸缩块(611)内侧开设的U型开口内,所述滑块(67)和伸缩块(611)设置在同一水平面,所述滑块(67)内侧滑动连接的定位块(69)与过滤网板(63)固定连接,所述定位块(69)的竖截面为正方形,所述限位槽(68)的竖截面为长方形。

5.根据权利要求1所述的一种带有自清洁的机电一体化用除屑装置,其特征在于:所述过滤网板(63)内侧开设的网板设置在过滤网板(63)内侧开设的凹槽内,所述磁吸杆(612)设有若干,所述磁吸杆(612)与过滤网板(63)内侧开设的凹槽一一对应,所述磁吸杆(612)之间平行,所述磁吸杆(612)的长度与过滤网板(63)的长度相等,所述橡胶密封板(610)的横截面为梯形,所述橡胶密封板(610)与储油箱主体(61)紧贴。

6.根据权利要求1所述的一种带有自清洁的机电一体化用除屑装置,其特征在于:所述微型风扇(9)设有两个,所述微型风扇(9)远离检修箱(4)中心点的一端通过螺栓与检修箱(4)内壁固定连接,所述喷油板(14)底端开设有喷油口,所述喷油板(14)底端开设的喷油口设有两个,所述喷油板(14)底端开设的喷油口与链条(10)一一对应,所述喷油板(14)与微型风扇(9)平行。

7.根据权利要求1所述的一种带有自清洁的机电一体化用除屑装置,其特征在于:所述油泵(12)进油口固定连接有进油管,所述油泵(12)进油口固定连接的进油管底端设置在过滤网板(63)下端,所述油泵(12)进油口固定连接的进油管与过滤网板(63)之间通过通孔(65)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种带有自清洁的机电一体化用除屑装置,其特征在于:所述检修箱(4)上端和下端均固定连接有密封垫(13),所述密封垫(13)为环形设置,所述密封垫(13)内侧开设有孔眼若干,所述密封垫(13)内侧开设的孔眼与检修箱(4)和检修上盖(5)连接的螺栓、检修箱(4)和清理机构(6)连接的螺栓一一对应。

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【技术特征摘要】

1.一种带有自清洁的机电一体化用除屑装置,包括除屑主体(1)、出料口(2)和传送履带(3),其特征在于:所述除屑主体(1)一端设有出料口(2),所述除屑主体(1)内侧转动连接有传送履带(3),所述除屑主体(1)另一端固定连接有检修箱(4),所述检修箱(4)一端内侧转动连接有转轴(15),所述转轴(15)前后两端均固定连接有对称设置的齿轮(16),所述齿轮(16)外侧均与环形设置的链条(10)啮合,所述链条(10)之间通过联动杆(17)连接,所述联动杆(17)与环形设置的传送履带(3)内壁固定连接,所述链条(10)外侧均设有导流壳(11),所述传送履带(3)上端均设有微型风扇(9),所述检修箱(4)内侧中间设有油泵(12),所述油泵(12)出油口和喷油板(14)固定连接,所述检修箱(4)顶端通过螺栓固定连接有检修上盖(5),所述检修箱(4)底端通过螺栓与清理机构(6)固定连接;

2.根据权利要求1所述的一种带有自清洁的机电一体化用除屑装置,其特征在于:所述传动机构(8)包括第一皮带轮(81)、第二皮带轮(82)、三角带(83)以及传动轴(84),所述第一皮带轮(81)和第二皮带轮(82)之间通过三角带(83)转动连接,所述第一皮带轮(81)和第二皮带轮(82)靠近检修箱(4)的一端中间位置均固定连接有传动轴(84),所述第一皮带轮(81)通过传动轴(84)与偏心轮(66)固定连接,所述第一皮带轮(81)和偏心轮(66)之间设置的传动轴(84)与储油箱主体(61)转动连接,所述第二皮带轮(82)通过传动轴(84)与转轴(15)固定连接,所述第二皮带轮(82)和转轴(15)之间设置的传动轴(84)与检修箱(4)转动连接,所述第一皮带轮(81)和第二皮带轮(82)设置在同一竖直线上,所述第一皮带轮(81)、第二皮带轮(82)和三角带(83)均设置在防护外壳(7)内侧,所述防护外壳(7)与检修箱(4)固定连接,所述防护外壳(7)的横截面为u型。

3.根据权利要求1所述的一种带有自清洁的机电一体化用除屑装置,其特征在于:所述导流壳(11)设有四个,所述导流壳(11)的竖截面为u型,所述导流壳(11)设置在链条(10)外侧,所述导流壳(11)一端设置在检修箱(4)内侧,所述检修箱(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖峰郑勋
申请(专利权)人:江苏梵网工程技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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