【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝扁线焊接，具体是耐高漆包铝扁线的焊接装置及方法。
技术介绍
1、扁线，也称扁丝、压扁线、平角线材或超窄带材，指的是截面近似圆角矩形的异性金属丝，厚度从0.025mm至2mm，宽度一般小于5mm。其宽厚比从2:1至50:1不等。由于扁丝形似带状，有时也被称为超窄扁带。相比常见的圆丝，扁丝这种形态在散热性、焊接接触面积、抗疲劳度、硬度控制等方面都具有独特的优势，现有铝扁线焊接装置的投放速度不易控制，容易造成焊锡丝的浪费，使用十分不方便。
2、现有专利公告号：cn112589223b(一种铜包铝扁线焊接装置)，通过设置锡丝放置装置，对于锡丝的放置方便多量，在工作时可根据焊接处要求自行控制锡丝的投放速度，避免浪费，使用更加方便，便于自动化，本专利技术通过设置移动装置，便于移动装置，降低人力损耗，移动装置拆卸安装方便。
3、上述专利技术仍存在不足之处：
4、1、在锡丝输送时，缺乏输送机构，不能有效对锡丝进行输送。
5、2、在锡焊时，焊头上容易粘连有锡，影响焊头的再次焊接质量。
6、3、不能对锡丝进行预热，降低了锡丝焊接熔化的效率。
7、针对上述问题，现在设计一种改进的耐高漆包铝扁线的焊接装置及方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供耐高漆包铝扁线的焊接装置及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的在锡丝输送时，缺乏输送机构，不能有效对锡丝进行输送，在锡焊时，焊头上容易粘连有锡，影响焊头的再次焊接质量，在
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、耐高漆包铝扁线的焊接装置，包括固定框、夹持机构、锡丝放线机构、预热机构和清理机构，所述固定框的侧壁上端竖直安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装有l型安装板，所述l型安装板的侧壁下端水平安装有固定板，所述固定板的下端安装有用于对铝扁线进行焊接的焊枪，所述l型安装板的侧壁上端水平安装有安装杆，所述安装杆的侧壁上放置有锡丝框。
4、所述夹持机构设置在固定框的上端，用于对铝扁线进行夹持固定，使铝扁线稳定焊接。
5、所述锡丝放线机构设置在l型安装板的侧壁上，用于将锡丝框上的锡丝稳定输送到焊枪的焊接头上。
6、所述预热机构设置在l型安装板的下方，用于对输送的锡丝进行预加热。
7、所述清理机构设置在l型安装板的下端，用于在焊接后，对焊枪的焊接头进行清理。
8、作为本专利技术进一步的方案：所述夹持机构包括两个双向螺杆，所述焊枪两侧的固定框上端开设有两条相互平行的滑槽，两个所述双向螺杆与滑槽一一对应，所述双向螺杆设置在滑槽的下方，所述双向螺杆的两端均转动连接在固定框的侧壁上，所述双向螺杆远离电动伸缩杆的一端穿过固定框的侧壁安装有便于工作人员转动双向螺杆的转动盘，所述固定板的两个方向相反的螺纹上均转动连接有移动块，所述移动块滑动连接在固定框的顶部和底部，所述移动块的上端竖直安装有滑杆，所述滑杆的上端穿过滑槽安装有用于对铝扁线进行夹持固定的夹持块。
9、作为本专利技术再进一步的方案：所述锡丝放线机构包括往复电动伸缩杆，所述往复电动伸缩杆竖直安装在l型安装板的侧壁上，所述往复电动伸缩杆的输出端安装有连接块，所述连接块的侧壁上安装有移动框，所述移动框的内壁上转动连接有若干个用于对锡丝单向移动的摆动块，所述摆动块倾斜向下，所述摆动块的下端安装有用于推动摆动块靠近移动框中心位置的弹簧，所述弹簧远离摆动块的一端安装在移动框的内壁上，所述移动框下方的固定板上安装有用于对锡丝进行导向的导向筒。
10、作为本专利技术再进一步的方案：所述预热机构包括第二导热环，所述第二导热环安装在焊枪焊接头的侧壁上，所述第二导热环靠近导向筒的侧壁上安装有用于传递热量的导热板，所述导热板远离第二导热环的侧壁上安装有用于对导向筒进行加热的第一导热环，所述第一导热环安装在导向筒的侧壁上。
11、作为本专利技术再进一步的方案：所述清理机构包括电机，所述电机安装在固定板的下端，所述电机的输出端安装有用于对焊枪的焊接头进行清理的清理板，所述清理板的上端安装有湿海绵。
12、作为本专利技术再进一步的方案：所述转动盘的侧壁上安装有便于工作人员转动转动盘的摇柄。
13、作为本专利技术再进一步的方案：所述l型安装板的侧壁上安装有用于提高l型安装板结构强度的加强肋条。
14、作为本专利技术再进一步的方案：所述固定框的下端安装有用于使固定框稳定放置在桌面上的摩擦垫。
15、耐高漆包铝扁线的焊接装置的方法，包括以下步骤：
16、步骤一：在使用前，工作人员将铝扁线放置在两个夹持块之间，然后转动转动盘，转动盘带动双向螺杆转动，在螺纹的作用下，双向螺杆带动两个移动块相对移动，移动块带动滑杆移动，滑杆带动夹持块移动，从而使两个夹持块将铝扁线夹持固定在焊枪正下方中心位置。
17、步骤二：启动往复电动伸缩杆往复移动，往复电动伸缩杆的输出端带动连接块上下往复移动，连接块带动移动框移动，在移动框向下移动时，移动框带动摆动块移动，由于摆动块转动倾斜向下的原因，摆动块会挤压锡丝，从而使锡丝随着移动框一起向下移动，在移动框向上移动时，移动框带动摆动块移动，由于摆动块转动倾斜向下的原因，摆动块会沿着锡丝的侧壁滑动，无法带动锡丝移动，从而在移动框的上下往复移动中，实现锡丝的输送，同时启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端带动l型安装板移动，l型安装板带动焊枪移动，焊枪对铝扁线进行锡焊。
18、步骤三：通过第二导热环、导热板和第一导热环将焊枪焊接头的热量传递到导向筒上，导向筒对内部的锡丝进行预热，在焊枪焊接完成后，启动电机，电机的输出端带动清理板转动，清理板上的湿海绵会对焊枪的焊接头进行清理。
19、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
20、1、本专利技术与现有技术相比，通过两个夹持块对铝扁线进行夹持固定，防止焊接时铝扁线移动，能够提高铝扁线焊接时的稳定性，同时利用双向螺杆使两个夹持块同时相对移动，能够使夹持块将铝扁线夹持固定在焊枪正下方中心位置，提高铝扁线焊接时的精准度，便于使用者使用。
21、2、本专利技术与现有技术相比，通过将摆动块转动倾斜向下，从而使上下往复移动的移动框单向对锡丝进行输送，锡丝的输送效率高，且输送稳定，同时通过对往复电动伸缩杆往复移动速度的控制，能够实现锡丝输送速度的控制，便于使用者根据不同情况对锡丝的输送速度进行调整，便于使用者使用。
22、3、本专利技术通过第二导热环、导热板和第一导热环将焊枪焊接头的热量传递到导向筒上，导向筒对内部的锡丝进行预热，便于锡丝的熔化，提高锡丝对铝扁线焊接的效率。
23、4、本专利技术通过清理板上的湿海绵会对焊枪的焊接头进行清理，从而保证焊枪焊接头的清洁，提高焊枪进行锡焊的效率，便于使用者使用。
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1.耐高漆包铝扁线的焊接装置，包括固定框(1)、夹持机构、锡丝放线机构、预热机构和清理机构，所述固定框(1)的侧壁上端竖直安装有电动伸缩杆(7)，其特征在于，所述电动伸缩杆(7)的输出端安装有L型安装板(8)，所述L型安装板(8)的侧壁下端水平安装有固定板(13)，所述固定板(13)的下端安装有用于对铝扁线进行焊接的焊枪(12)，所述L型安装板(8)的侧壁上端水平安装有安装杆(10)，所述安装杆(10)的侧壁上放置有锡丝框(9)；
2.根据权利要求1所述的耐高漆包铝扁线的焊接装置，其特征在于，所述夹持机构包括两个双向螺杆(23)，所述焊枪(12)两侧的固定框(1)上端开设有两条相互平行的滑槽(19)，两个所述双向螺杆(23)与滑槽(19)一一对应，所述双向螺杆(23)设置在滑槽(19)的下方，所述双向螺杆(23)的两端均转动连接在固定框(1)的侧壁上，所述双向螺杆(23)远离电动伸缩杆(7)的一端穿过固定框(1)的侧壁安装有便于工作人员转动双向螺杆(23)的转动盘(17)，所述固定板(13)的两个方向相反的螺纹上均转动连接有移动块(24)，所述移动块(24)滑动连接在
3.根据权利要求1所述的耐高漆包铝扁线的焊接装置，其特征在于，所述锡丝放线机构包括往复电动伸缩杆(5)，所述往复电动伸缩杆(5)竖直安装在L型安装板(8)的侧壁上，所述往复电动伸缩杆(5)的输出端安装有连接块(6)，所述连接块(6)的侧壁上安装有移动框(11)，所述移动框(11)的内壁上转动连接有若干个用于对锡丝单向移动的摆动块(22)，所述摆动块(22)倾斜向下，所述摆动块(22)的下端安装有用于推动摆动块(22)靠近移动框(11)中心位置的弹簧(21)，所述弹簧(21)远离摆动块(22)的一端安装在移动框(11)的内壁上，所述移动框(11)下方的固定板(13)上安装有用于对锡丝进行导向的导向筒(4)。
4.根据权利要求3所述的耐高漆包铝扁线的焊接装置，其特征在于，所述预热机构包括第二导热环(15)，所述第二导热环(15)安装在焊枪(12)焊接头的侧壁上，所述第二导热环(15)靠近导向筒(4)的侧壁上安装有用于传递热量的导热板(2)，所述导热板(2)远离第二导热环(15)的侧壁上安装有用于对导向筒(4)进行加热的第一导热环(3)，所述第一导热环(3)安装在导向筒(4)的侧壁上。
5.根据权利要求1所述的耐高漆包铝扁线的焊接装置，其特征在于，所述清理机构包括电机(14)，所述电机(14)安装在固定板(13)的下端，所述电机(14)的输出端安装有用于对焊枪(12)的焊接头进行清理的清理板(16)，所述清理板(16)的上端安装有湿海绵。
6.根据权利要求2所述的耐高漆包铝扁线的焊接装置，其特征在于，所述转动盘(17)的侧壁上安装有便于工作人员转动转动盘(17)的摇柄。
7.根据权利要求1所述的耐高漆包铝扁线的焊接装置，其特征在于，所述L型安装板(8)的侧壁上安装有用于提高L型安装板(8)结构强度的加强肋条。
8.根据权利要求1所述的耐高漆包铝扁线的焊接装置，其特征在于，所述固定框(1)的下端安装有用于使固定框(1)稳定放置在桌面上的摩擦垫。
9.权利要求1-8任一所述的耐高漆包铝扁线的焊接装置的方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.耐高漆包铝扁线的焊接装置，包括固定框(1)、夹持机构、锡丝放线机构、预热机构和清理机构，所述固定框(1)的侧壁上端竖直安装有电动伸缩杆(7)，其特征在于，所述电动伸缩杆(7)的输出端安装有l型安装板(8)，所述l型安装板(8)的侧壁下端水平安装有固定板(13)，所述固定板(13)的下端安装有用于对铝扁线进行焊接的焊枪(12)，所述l型安装板(8)的侧壁上端水平安装有安装杆(10)，所述安装杆(10)的侧壁上放置有锡丝框(9)；
2.根据权利要求1所述的耐高漆包铝扁线的焊接装置，其特征在于，所述夹持机构包括两个双向螺杆(23)，所述焊枪(12)两侧的固定框(1)上端开设有两条相互平行的滑槽(19)，两个所述双向螺杆(23)与滑槽(19)一一对应，所述双向螺杆(23)设置在滑槽(19)的下方，所述双向螺杆(23)的两端均转动连接在固定框(1)的侧壁上，所述双向螺杆(23)远离电动伸缩杆(7)的一端穿过固定框(1)的侧壁安装有便于工作人员转动双向螺杆(23)的转动盘(17)，所述固定板(13)的两个方向相反的螺纹上均转动连接有移动块(24)，所述移动块(24)滑动连接在固定框(1)的顶部和底部，所述移动块(24)的上端竖直安装有滑杆(18)，所述滑杆(18)的上端穿过滑槽(19)安装有用于对铝扁线进行夹持固定的夹持块(20)。
3.根据权利要求1所述的耐高漆包铝扁线的焊接装置，其特征在于，所述锡丝放线机构包括往复电动伸缩杆(5)，所述往复电动伸缩杆(5)竖直安装在l型安装板(8)的侧壁上，所述往复电动伸缩杆(5)的输出端安装有连接块(6)，所述连接块(6)的侧壁上安装有移动框(11)，所述移动框(11)的内壁上转动连接有若干个用于对锡丝单向移动的摆动...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟祥富，马金磊，王海涛，侯飞飞，
申请(专利权)人：郑州维恩新材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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