System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种灯具制造的热板模具制造技术_技高网

一种灯具制造的热板模具制造技术

技术编号:40208430 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-02 22:19
本发明专利技术属于模具加工技术领域,具体为一种灯具制造的热板模具,解决了现有技术中对于厚度较薄的灯罩而言,在注塑过程中需要通过加热来确保原料能够正常流动的问题。包括底座,底座上设有下模和升降装置,升降装置的输出端上设有与下模配合的上模,下模的顶壁上设有模腔,上模的底壁上设有与模腔配合的凸起,还包括:加压机构,加压机构包括开设在下模上的下空腔,模腔的底壁上开设有与下空腔连通的通孔,的通孔的直径自上而下逐渐增大,下空腔内固定安装有导向杆,导向杆上活动套设有与通孔配合的封堵件,且下模上设有与封堵件配合的第一驱动机构;预热机构,预热机构包括开设在上模底壁上的收集槽,收集槽用于收集热气流,收集槽内滑动安装有隔板。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于模具加工,具体为一种灯具制造的热板模具


技术介绍

1、模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具;在进行灯具冲压成型过程中,当原料从热流道进入模具时遇冷瞬间就会凝固,无法继续往前流动,无法注满整个模腔,此时需要对模具进行升温,在高温环境下,使原料不会冷却,从而注满整个模腔,顺利制作出完好的成品。

2、然而现有的模具在连续使用过程中,每次均需要等到成品冷却成型之后才能够将成品取出,此时磨具的温度较低,当再次使用时,熔融态原料被注入成型腔中时,低温状态的模具会吸收原料的热量,从而导致原料温度降低,此时原料的流动性将会降低,尤其是对于厚度较薄且体积较小的工件而言,若模具处于低温状态,则注入成型腔中的熔融态原料会快速冷却,从而导致流动性变差或者无法流动,以至于需要对模具加热,从而导致成本增加。


技术实现思路

1、为解决现有技术中在通过注塑成型的方式生产厚度较薄的灯罩时需要对模具加热确保原料流动性的问题,本专利技术提供了一种灯具制造的热板模具,通过收集槽来收集模具本体所吸收的热量,从而降低外界加热装置为模具提供的热量。

2、为实现上述目的,具体技术方案如下:

3、一种灯具制造的热板模具,包括底座,所述底座上设有下模和升降装置,所述升降装置的输出端上设有与下模配合的上模,所述下模的顶壁上设有模腔,所述上模的底壁上设有与模腔配合的凸起,还包括:

4、加压机构,所述加压机构包括开设在下模上的下空腔,所述模腔的底壁上开设有与下空腔连通的通孔,所述的通孔的直径自上而下逐渐增大,所述下空腔内固定安装有导向杆,所述导向杆上活动套设有与通孔配合的封堵件,且所述下模上设有与封堵件配合的第一驱动机构;

5、预热机构,所述预热机构包括开设在上模底壁上的收集槽,所述收集槽用于收集热气流,所述收集槽内滑动安装有隔板,所述隔板上嵌设有第一单向阀,所述上模上设有与下空腔配合的回流机构。

6、进一步的,第一驱动机构包括固定安装在下空腔内的安装杆,所述安装杆上转动安装有杠杆,所述杠杆与封堵件滑动配合,所述下模的顶壁上竖直活动插设有底端延伸至下空腔内的连动杆,所述连动杆的底端与杠杆远离封堵件的一端滑动连接,且所述导向杆上套设有与封堵件配合的第一弹簧,所述第一弹簧用于拉动封堵件下移。

7、进一步的,所述回流机构包括开设在连动杆上的导流通道,所述隔板上嵌设有压力阀,且所述隔板的顶壁与收集槽顶壁之间固定安装有第二弹簧,所述第二弹簧的弹性系数大于第一弹簧弹性系数。

8、进一步的,还包括:热量回收机构,所述热量回收机构包括开设在下模上的插孔,所述连动杆插设在插孔内,所述下模上开设有高压腔,所述高压腔的内壁上设有保温材质的内衬,所述导流通道的侧壁上嵌设有第二单向阀,所述第二单向阀的输出端与导流通道连通,且所述高压腔的侧壁上开设有与第二单向阀配合的气孔,且所述下空腔内设有与高压腔配合的供气机构。

9、进一步的,所述供气机构包括设置在下空腔中的套筒,所述套筒内滑动安装有活塞板,所述套筒的侧壁上嵌设有进气阀和排气阀,所述排气阀的输出端上固定安装有与高压腔连通的导管,且所述下模上设有驱动活塞板在套筒内做往复运动的第二驱动机构。

10、进一步的,所述第二驱动机构包括开设在安装板上的安装孔,所述安装孔内转动安装有转盘,所述转盘上均匀开设有滑槽,每个所述滑槽内均设有配重块,且每个所述配重块靠近转盘圆心一侧的侧壁与滑槽端部之间共同固定安装有记忆合金丝,且所述套筒上设有与转盘配合的联动机构。

11、进一步的,所述联动机构包括水平转动安装在套筒内端壁与转盘圆心之间的往复丝杆,所述往复丝杆贯穿活塞板,且所述往复丝杆与活塞板螺纹连接

12、进一步的,所述活塞板的侧壁固定安装有与套筒内侧壁配合的密封垫,且所述密封垫位于远离转盘的一侧。

13、进一步的,所述滑槽的端部延伸至转盘侧壁,且所述配重块为导热材料制成。

14、与现有技术相比,本专利技术的有益效果至少在于:

15、1)通过设置下空腔、收集槽、隔板、封堵件;能够将工件冷却成型时的热量进行储藏,当再次注塑时将储藏的热量再次转移给上模和下模,从而降低了熔融态原料的温度损耗,即为降低了外接加热装置为上模和下模所提供的热量,起到了节约资源的作用。

16、2)通过设置高压腔、套筒、活塞板、进气阀、排气阀、导管、转盘、往复丝杆,能够通过转盘和往复丝杆带动活塞板沿着套筒内壁移动,从而能够及时地将下空腔内的高温气体转移到高压腔中进行储存,同时降低了下空腔内的温度,便于散热,起到了提高工件成型速率的作用。

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【技术保护点】

1.一种灯具制造的热板模具,包括底座(1),所述底座(1)上设有下模(2)和升降装置(3),所述升降装置(3)的输出端上设有与下模(2)配合的上模(4),所述下模(2)的顶壁上设有模腔,所述上模(4)的底壁上设有与模腔配合的凸起,其特征在于:还包括:

2.根据权利要求1所述的一种灯具制造的热板模具,其特征在于:所述第一驱动机构包括固定安装在下空腔(5)内的安装杆(12),所述安装杆(12)上转动安装有杠杆(13),所述杠杆(13)与封堵件(8)滑动配合,所述下模(2)的顶壁上竖直活动插设有底端延伸至下空腔(5)内的连动杆(14),所述连动杆(14)的底端与杠杆(13)远离封堵件(8)的一端滑动连接,且所述导向杆(7)上套设有与封堵件(8)配合的第一弹簧(15),所述第一弹簧(15)用于拉动封堵件(8)下移。

3.根据权利要求1所述的一种灯具制造的热板模具,其特征在于:所述回流机构包括开设在连动杆(14)上的导流通道(16),所述隔板(10)上嵌设有压力阀(17),且所述隔板(10)的顶壁与收集槽(9)顶壁之间固定安装有第二弹簧(18),所述第二弹簧(18)的弹性系数大于第一弹簧(15)弹性系数。

4.根据权利要求3所述的一种灯具制造的热板模具,其特征在于:所述上磨的外部设有与下模(2)配合的限流罩(19),且所述限流罩(19)为保温材料制成。

5.根据权利要求4所述的一种灯具制造的热板模具,其特征在于:还包括:热量回收机构,所述热量回收机构包括开设在下模(2)上的插孔,所述连动杆(14)插设在插孔内,所述下模(2)上开设有高压腔(20),所述高压腔(20)的内壁上设有保温材质的内衬(21),所述导流通道(16)的侧壁上嵌设有第二单向阀(22),所述第二单向阀(22)的输出端与导流通道(16)连通,且所述高压腔(20)的侧壁上开设有与第二单向阀(22)配合的气孔(23),且所述下空腔(5)内设有与高压腔(20)配合的供气机构。

6.根据权利要求5所述的一种灯具制造的热板模具,其特征在于:所述供气机构包括设置在下空腔(5)中的套筒(24),所述套筒(24)内滑动安装有活塞板(25),所述套筒(24)的侧壁上嵌设有进气阀(26)和排气阀(27),所述排气阀(27)的输出端上固定安装有与高压腔(20)连通的导管(28),且所述下模(2)上设有驱动活塞板(25)在套筒(24)内做往复运动的第二驱动机构。

7.根据权利要求6所述的一种灯具制造的热板模具,其特征在于:所述第二驱动机构包括开设在安装板上的安装孔,所述安装孔内转动安装有转盘(29),所述转盘(29)上均匀开设有滑槽(30),每个所述滑槽(30)内均设有配重块(31),且每个所述配重块(31)靠近转盘(29)圆心一侧的侧壁与滑槽(30)端部之间共同固定安装有记忆合金丝(32),且所述套筒(24)上设有与转盘(29)配合的联动机构。

8.根据权利要求7所述的一种灯具制造的热板模具,其特征在于:所述联动机构包括水平转动安装在套筒(24)内端壁与转盘(29)圆心之间的往复丝杆(33),所述往复丝杆(33)贯穿活塞板(25),且所述往复丝杆(33)与活塞板(25)螺纹连接。

9.根据权利要求8所述的一种灯具制造的热板模具,其特征在于:所述活塞板(25)的侧壁固定安装有与套筒(24)内侧壁配合的密封垫(34),且所述密封垫(34)位于远离转盘(29)的一侧。

10.根据权利要求9所述的一种灯具制造的热板模具,其特征在于:所述滑槽(30)的端部延伸至转盘(29)侧壁,且所述配重块(31)为导热材料制成。

...

【技术特征摘要】

1.一种灯具制造的热板模具,包括底座(1),所述底座(1)上设有下模(2)和升降装置(3),所述升降装置(3)的输出端上设有与下模(2)配合的上模(4),所述下模(2)的顶壁上设有模腔,所述上模(4)的底壁上设有与模腔配合的凸起,其特征在于:还包括:

2.根据权利要求1所述的一种灯具制造的热板模具,其特征在于:所述第一驱动机构包括固定安装在下空腔(5)内的安装杆(12),所述安装杆(12)上转动安装有杠杆(13),所述杠杆(13)与封堵件(8)滑动配合,所述下模(2)的顶壁上竖直活动插设有底端延伸至下空腔(5)内的连动杆(14),所述连动杆(14)的底端与杠杆(13)远离封堵件(8)的一端滑动连接,且所述导向杆(7)上套设有与封堵件(8)配合的第一弹簧(15),所述第一弹簧(15)用于拉动封堵件(8)下移。

3.根据权利要求1所述的一种灯具制造的热板模具,其特征在于:所述回流机构包括开设在连动杆(14)上的导流通道(16),所述隔板(10)上嵌设有压力阀(17),且所述隔板(10)的顶壁与收集槽(9)顶壁之间固定安装有第二弹簧(18),所述第二弹簧(18)的弹性系数大于第一弹簧(15)弹性系数。

4.根据权利要求3所述的一种灯具制造的热板模具,其特征在于:所述上磨的外部设有与下模(2)配合的限流罩(19),且所述限流罩(19)为保温材料制成。

5.根据权利要求4所述的一种灯具制造的热板模具,其特征在于:还包括:热量回收机构,所述热量回收机构包括开设在下模(2)上的插孔,所述连动杆(14)插设在插孔内,所述下模(2)上开设有高压腔(20),所述高压腔(20)的内壁上设有保温材质的内衬(21),所述导流通道(16)的侧壁上嵌设有第二单向阀(22),所述第二单向阀(22)的输出端与导...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈楚凡
申请(专利权)人:深圳市恒易源塑胶模具有限公司
类型:发明
国别省市:

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