【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及陶瓷釉料加工领域，更具体的说是一种陶瓷釉料加工系统及加工方法。
技术介绍
1、陶瓷是以粘土为主要原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品。人们把一种陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品叫陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称。陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。
2、陶瓷釉料是覆盖在陶瓷制品表面的无色或有色的玻璃质薄层，是用矿物原料和原料按一定比例配合经过研磨混合制成釉浆，施于坯体表面，经一定温度煅烧而成。陶瓷釉料在制作过程中，需要不断进行搅拌；同时，釉料长时间存放会出现固体沉降现象，影响后续陶瓷釉料的喷涂使用。因此需要设计一种陶瓷釉料加工系统及加工方法解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种陶瓷釉料加工系统及加工方法，目的是可以提高陶瓷釉料的搅拌效率，防止陶瓷釉料在存放过程中出现沉降的现象。
2、上述目的通过以下技术方案来实现：
3、一种陶瓷釉料加工方法，该方法包括如下步骤：
4、步骤一、对制备原料进行研磨；
5、步骤二、研磨后的原料加水混合；
6、步骤三、将混合后的原料放入加工系统中；
7、步骤四、制得陶瓷釉料并进行保存。
8、步骤一中制备原料选取优质的石英、长石、瓷土和石灰石。
9、所述齿轮盒内转动连接有转板ⅰ，转板ⅰ上转动连接有四个转轴ⅰ，每个转轴ⅰ上固接有齿轮ⅳ；齿轮盒内转动连接有齿轮ⅲ，四
10、所述齿轮ⅲ上固接有连接管，连接管上固接有齿轮ⅱ，齿轮盒上转动连接有齿轮ⅰ，齿轮ⅰ与齿轮ⅱ啮合连接；齿轮盒上固接有安装板，安装板上固接有电机，电机的输出轴穿过安装板固接在齿轮ⅰ上。
11、所述转板ⅰ的下方固接有滑筒，滑筒内滑动连接有浮沉子，浮沉子上固接有连接杆，连接杆穿过转板ⅰ、齿轮ⅲ、连接管以及齿轮ⅱ，电机上电性连接有开关，开关与连接杆电性连接。
12、所述四个转轴ⅰ均穿过转板ⅰ，每个转轴ⅰ上固接有转盘ⅰ，每个转盘ⅰ的下方固接四个搅拌杆，每四个搅拌杆的下方固接有转盘ⅱ；每个转盘ⅱ转动连接在转板ⅱ上，转板ⅱ固接在滑筒的下方。
13、所述转板ⅱ上固接有四个螺杆，每个螺杆穿过对应的转盘ⅱ；每四个搅拌杆上滑动连接有一个搅动板，每个搅动板与对应的螺杆螺纹连接。
14、所述齿轮盒的下方固接有搅拌筒，搅拌筒的上下两侧分别连通有进料口和出料口，进料口和出料口上分别连通有阀门ⅰ和阀门ⅱ。
15、所述转板ⅱ的下方固接有转轴ⅱ，转轴ⅱ穿过搅拌筒，搅拌筒的下方固接有发条盒，转轴ⅱ和发条盒之间固接有扭簧。
16、所述搅拌筒的底部固接有四个支撑柱。
17、本专利技术一种陶瓷釉料加工系统及加工方法的有益效果为：
18、相较于传统的陶瓷釉料加工系统及加工方法，本专利技术设计通过齿轮组驱动搅拌棒转动，进而完成对陶瓷釉料的搅拌；搅拌棒转动能够带动搅动板上下移动，从而防止发生固体沉降；本专利技术还设计了一种浮沉子控制电机开关，使得当陶瓷釉料出现沉降时，电机工作开始对陶瓷釉料进行搅拌。
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1.一种陶瓷釉料加工方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种，其特征在于：所述步骤一中制备原料选取优质的石英、长石、瓷土和石灰石。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷釉料加工方法所使用的加工系统，其特征在于：包括齿轮盒(101)，所述齿轮盒(101)内转动连接有转板Ⅰ(202)，转板Ⅰ(202)上转动连接有四个转轴Ⅰ(401)，每个转轴Ⅰ(401)上固接有齿轮Ⅳ(109)；齿轮盒(101)内转动连接有齿轮Ⅲ(108)，四个齿轮Ⅳ(109)均与齿轮Ⅲ(108)啮合连接；齿轮盒(101)内固接有齿圈(110)，四个齿轮Ⅳ(109)均与齿圈(110)啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷釉料加工方法，其特征在于：所述齿轮Ⅲ(108)上固接有连接管(107)，连接管(107)上固接有齿轮Ⅱ(103)，齿轮盒(101)上转动连接有齿轮Ⅰ(102)，齿轮Ⅰ(102)与齿轮Ⅱ(103)啮合连接；齿轮盒(101)上固接有安装板(104)，安装板(104)上固接有电机(105)，电机(105)的输出轴穿过安装板(104)固接在齿轮
5.根据权利要求4所述的一种陶瓷釉料加工方法，其特征在于：所述转板Ⅰ(202)的下方固接有滑筒(203)，滑筒(203)内滑动连接有浮沉子(301)，浮沉子(301)上固接有连接杆(302)，连接杆(302)穿过转板Ⅰ(202)、齿轮Ⅲ(108)、连接管(107)以及齿轮Ⅱ(103)，电机(105)上电性连接有开关(106)，开关(106)与连接杆(302)电性连接。
6.根据权利要求3所述的一种陶瓷釉料加工方法，其特征在于：所述四个转轴Ⅰ(401)均穿过转板Ⅰ(202)，每个转轴Ⅰ(401)上固接有转盘Ⅰ(402)，每个转盘Ⅰ(402)的下方固接四个搅拌杆(403)，每四个搅拌杆(403)的下方固接有转盘Ⅱ(404)；每个转盘Ⅱ(404)转动连接在转板Ⅱ(204)上，转板Ⅱ(204)固接在滑筒(203)的下方。
7.根据权利要求6所述的一种陶瓷釉料加工方法，其特征在于：所述转板Ⅱ(204)上固接有四个螺杆(205)，每个螺杆(205)均穿过对应的转盘Ⅱ(404)；每四个搅拌杆(403)上滑动连接有一个搅动板(405)，每个搅动板(405)与对应的螺杆(205)螺纹连接。
8.根据权利要求3所述的一种陶瓷釉料加工方法，其特征在于：所述齿轮盒(101)的下方固接有搅拌筒(201)，搅拌筒(201)的上下两侧分别连通有进料口(206)和出料口(208)，进料口(206)和出料口(208)上分别连通有阀门Ⅰ(207)和阀门Ⅱ(209)。
9.根据权利要求7所述的一种陶瓷釉料加工方法，其特征在于：所述转板Ⅱ(204)的下方固接有转轴Ⅱ(501)，转轴Ⅱ(501)穿过搅拌筒(201)，搅拌筒(201)的下方固接有发条盒(502)，转轴Ⅱ(501)和发条盒(502)之间固接有扭簧(503)。
10.根据权利要求8所述的一种陶瓷釉料加工方法，其特征在于：所述搅拌筒(201)的底部固接有四个支撑柱(210)。
...【技术特征摘要】
1.一种陶瓷釉料加工方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种，其特征在于：所述步骤一中制备原料选取优质的石英、长石、瓷土和石灰石。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷釉料加工方法所使用的加工系统，其特征在于：包括齿轮盒(101)，所述齿轮盒(101)内转动连接有转板ⅰ(202)，转板ⅰ(202)上转动连接有四个转轴ⅰ(401)，每个转轴ⅰ(401)上固接有齿轮ⅳ(109)；齿轮盒(101)内转动连接有齿轮ⅲ(108)，四个齿轮ⅳ(109)均与齿轮ⅲ(108)啮合连接；齿轮盒(101)内固接有齿圈(110)，四个齿轮ⅳ(109)均与齿圈(110)啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷釉料加工方法，其特征在于：所述齿轮ⅲ(108)上固接有连接管(107)，连接管(107)上固接有齿轮ⅱ(103)，齿轮盒(101)上转动连接有齿轮ⅰ(102)，齿轮ⅰ(102)与齿轮ⅱ(103)啮合连接；齿轮盒(101)上固接有安装板(104)，安装板(104)上固接有电机(105)，电机(105)的输出轴穿过安装板(104)固接在齿轮ⅰ(102)上。
5.根据权利要求4所述的一种陶瓷釉料加工方法，其特征在于：所述转板ⅰ(202)的下方固接有滑筒(203)，滑筒(203)内滑动连接有浮沉子(301)，浮沉子(301)上固接有连接杆(302)，连接杆(302)穿过转板ⅰ(202)、齿轮ⅲ(108)、连接管(107)以及齿轮ⅱ(103)，电机(105)上电性连接有开关(106)，...
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