【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷釉料加工系统
[0001]本专利技术涉及陶瓷釉料加工领域,更具体的说是一种陶瓷釉料加工系统。
技术介绍
[0002]陶瓷釉料一般以石英、长石、黏土为原料,经过研磨、加水调制后,涂覆于坯体表面,经过一系列的加工形成陶瓷表面的薄层,可改善陶瓷表面的性能同时美化陶瓷的外观,但在实际生产过程中,陶瓷制品可能因其釉面无光或者光泽度不够好而导致陶瓷制品的表观质量低下或者不达标而影响陶瓷制品整体的质量。并且在陶瓷釉料放置时,陶瓷釉料及其容易出现沉淀的现象,这样会影响到陶瓷釉料的后期使用;同时沉淀后的陶瓷釉料及其容易凝固在装置内壁,这样不利于陶瓷釉料的后期处理,从而每次取用陶瓷釉料时都需要重新进行搅拌和过滤。因此需要设计一种陶瓷釉料加工系统。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供一种陶瓷釉料加工系统,目的是可以长期保存陶瓷釉料,防止发生固体析出、沉降并凝固的问题。
[0004]上述目的通过以下技术方案来实现:
[0005]一种陶瓷釉料加工系统,包括内筒,所述内筒的上下两侧分别固接有筒盖,两个筒盖之 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷釉料加工系统,其特征在于,包括内筒(101),所述内筒(101)的上下两侧分别固接有筒盖(102),两个筒盖(102)之间转动连接有螺杆(103),螺杆(103)上螺纹连接有两个筛板(104),两个筛板(104)之间转动连接有转筒(105),转筒(105)转动连接在螺杆(103)的外侧;螺杆(103)上设有四个滑槽Ⅰ(111),转筒(105)设有四个能够分别滑动连接在四个滑槽Ⅰ(111)内的滑块(112)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷釉料加工系统,其特征在于,两个所述筛板(104)滑动连接在内筒(101)的内部,内筒(101)的内侧设有四个滑轨Ⅰ(114),两个筛板(104)的外侧均设有四个能够分别滑动连接在四个滑轨Ⅰ(114)上的滑槽Ⅱ(113)。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷釉料加工系统,其特征在于,所述转筒(105)的外侧固接有多个搅动板(106)。4.根据权利要求3所述的一种陶瓷釉料加工系统,其特征在于,两个所述筒盖(102)上均固接有固定筒(107),两个固定筒(107)内均转动连接有转轴(108),两个转轴(108)分别固接在螺杆(103)的上下两侧;两个所述转轴(108)上均固接有齿轮Ⅰ(109)。5.根据权利要求1所述的一种陶瓷釉料加工系统,其特征在于,还包括左安装架(201)和右安装架(203),所述左安装架(201)和右安装架(203)上分别固接有齿圈Ⅰ(202)和齿圈Ⅱ(204),齿圈Ⅰ(202)的左半侧设有轮齿,齿圈Ⅱ(204)的右半侧设有轮齿;两个所述齿轮Ⅰ(109)能够分别与齿圈Ⅰ(202)或者齿圈Ⅱ(204)中的其中一个形成啮合连接。6.根据权利要求5所述的一种陶瓷釉料加工系统,其特征在于,两个所述齿轮Ⅰ(109)上均转动连接有T杆(110),左安装架(201)和右安...
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