【技术实现步骤摘要】
本技术涉及煤矿支护，具体为一种煤矿支护矿压检测装置。
技术介绍
1、煤炭是人类生产生活中必不可缺的能量来源之一，而煤炭开采多数以地下矿井开采为主，在煤炭开采过程中，为了保证矿工的安全，支护装置必不可少，支护是对地下周边环境采用支挡、加固与保护的一种装置，但煤矿开采是一项长期作业，长时间的工作下，在周边压力达到一定程度后，支护装置有可能会出现倾斜或弯曲的问题，给开采工作带来极大的安全隐患。
2、专利公开号cn216278013u提出了一种煤矿矿压监测检测器包括底板、接触板、转轴和弧形顶板，底板的上表面设置有矿压监测器；接触板与底板滑动连接，接触板的上表面开设有转动孔，接触板的上表面固定连接有两个滑动杆；转轴转动连接在转动孔内，转轴的上表面固定连接有螺纹杆；弧形顶板与接触板滑动连接，弧形顶板的下表面固定连接有螺纹管，螺纹管螺纹连接在螺纹杆上。通过设置底板、接触板、转轴和弧形顶板，矿压通过矿压监测器显示，滑动套筒螺纹连接在螺纹杆上，转轴转动连接在转动孔内，而且两个螺纹管分别套在两个滑动杆上，通过拨杆来转动转轴就能够调整弧形顶板的高度，从而能够适应不同高度的矿井，装置具有能够适应不同高度的矿井功能，该结构在使用过程中存在以下不足：一、螺纹杆和螺纹套之间缺乏锁止结构，无法对螺纹杆伸出的长度进行锁定，当矿洞给予弧形顶板较大的压力时，螺纹杆容易在压力的作用下自动旋转，影响支撑的牢固性；二、弧形顶板在长时间的支撑下容易出现变形的情况，弧形顶板变形后支撑高度会发生变化，导致矿压监测器检测不准确，为此我们提供了一种煤矿支护矿压检测装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种煤矿支护矿压检测装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种煤矿支护矿压检测装置，包括矿压检测器，所述矿压检测器的顶部连接有接触板，所述接触板的顶部活动套接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部固定套接有传动蜗轮，所述传动蜗轮的侧面啮合有传动蜗杆，所述传动蜗杆活动安装在接触板的顶部，所述传动蜗杆的前端连接有驱动摇臂，所述螺纹杆的顶部螺纹套接有螺纹套，所述螺纹套的顶部连接有第一顶板，所述第一顶板的顶部连接有支撑块，所述支撑块的顶部安装有第二顶板，所述第一顶板的顶部安装有红外传感器。
3、可选的，所述矿压检测器的侧面安装有安装套，所述安装套的顶部活动套接有安装杆，所述安装杆的顶端连接到接触板的底部，所述安装套对称分布在矿压检测器的两侧，安装套和安装杆对接触板起到限位和导向的作用，避免接触板在矿压检测器的顶部发生转动。
4、可选的，所述螺纹杆的底部连接有限位槽，所述接触板的顶部开设有活动槽，所述活动槽的顶部一体设置有限位块，所述限位槽和限位块卡接在一起，通过限位槽对限位块进行限位，能够使螺纹杆在活动槽中活动，避免螺纹杆从活动槽中脱落。
5、可选的，所述接触板的顶部连接有导向杆，所述导向杆的数量有两个且关于螺纹杆对称分布，所述导向杆的顶部活动套接有导向套，所述导向套的顶端连接到第一顶板的底部，导向杆和导向套起到导向和限位的作用，使第一顶板能够稳定的上下活动。
6、可选的，所述螺纹套的外部固定套接有加强板一，所述加强板一的两端固定套接到导向套的外部，所述加强板一呈几字形结构，通过加强板一对螺纹套进行支撑，提高螺纹套的支撑强度，避免螺纹套在支撑过程中发生弯折的情况。
7、可选的，所述螺纹套的底部连接有加强板二，所述加强板二将螺纹套与两个导向套连接为一个整体，加强板二提高了螺纹套和导向套之间的连接强度，使螺纹套和导向套之间能够相互配合。
8、可选的，所述导向杆的外部开设有定位槽，所述导向套的底部连接有定位盒，所述导向杆从定位盒中穿过，所述定位盒的内部滑动安装有活动块，所述活动块靠近导向杆的一侧连接有定位卡块，所述活动块远离导向杆的一侧活动套接有螺纹推杆，所述螺纹推杆与定位盒螺纹套接在一起，通过旋转螺纹推杆推动活动块向内移动，能够使定位卡块与定位槽卡接在一起，能够对导向杆和导向套进行锁定，使导向杆和导向套能够起到支撑的作用。
9、本技术提供了一种煤矿支护矿压检测装置，具备以下有益效果：
10、1、该煤矿支护矿压检测装置，通过旋转驱动摇臂带动传动蜗杆转动，再由传动蜗杆带动传动蜗轮旋转，能够使螺纹杆转动对第二顶板的支撑高度进行调整，传动蜗轮和传动蜗杆具有自锁功能，能够避免螺纹杆在受到压力时发生旋转，通过在第一顶板的顶部设置第二顶板，利用红外传感器对第二顶板的高度进行检测，当第二顶板发生变形时，红外传感器能够检测出第二顶板的高度发生变化，使矿压检测器检测的更加的准确。
11、2、该煤矿支护矿压检测装置，通过在导向套的底部设置定位盒，当导向套移动到合适的角度后，旋转螺纹推杆推动活动块向内移动，能够使定位卡块与定位槽卡接在一起，从而对导向杆和导向套的高度进行固定，使导向杆和导向套能够起到支撑的作用，降低螺纹杆和螺纹套受到的压力。
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1.一种煤矿支护矿压检测装置，包括矿压检测器（1），其特征在于：所述矿压检测器（1）的顶部连接有接触板（2），所述接触板（2）的顶部活动套接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的外部固定套接有传动蜗轮（9），所述传动蜗轮（9）的侧面啮合有传动蜗杆（10），所述传动蜗杆（10）活动安装在接触板（2）的顶部，所述传动蜗杆（10）的前端连接有驱动摇臂（11），所述螺纹杆（5）的顶部螺纹套接有螺纹套（12），所述螺纹套（12）的顶部连接有第一顶板（13），所述第一顶板（13）的顶部连接有支撑块（14），所述支撑块（14）的顶部安装有第二顶板（15），所述第一顶板（13）的顶部安装有红外传感器（16）。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿支护矿压检测装置，其特征在于：所述矿压检测器（1）的侧面安装有安装套（3），所述安装套（3）的顶部活动套接有安装杆（4），所述安装杆（4）的顶端连接到接触板（2）的底部，所述安装套（3）对称分布在矿压检测器（1）的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿支护矿压检测装置，其特征在于：所述螺纹杆（5）的底部连接有限位槽（6），所述接触板（2
4.根据权利要求1所述的一种煤矿支护矿压检测装置，其特征在于：所述接触板（2）的顶部连接有导向杆（17），所述导向杆（17）的数量有两个且关于螺纹杆（5）对称分布，所述导向杆（17）的顶部活动套接有导向套（18），所述导向套（18）的顶端连接到第一顶板（13）的底部。
5.根据权利要求4所述的一种煤矿支护矿压检测装置，其特征在于：所述螺纹套（12）的外部固定套接有加强板一（19），所述加强板一（19）的两端固定套接到导向套（18）的外部，所述加强板一（19）呈几字形结构。
6.根据权利要求4所述的一种煤矿支护矿压检测装置，其特征在于：所述螺纹套（12）的底部连接有加强板二（20），所述加强板二（20）将螺纹套（12）与两个导向套（18）连接为一个整体。
7.根据权利要求4所述的一种煤矿支护矿压检测装置，其特征在于：所述导向杆（17）的外部开设有定位槽（21），所述导向套（18）的底部连接有定位盒（22），所述导向杆（17）从定位盒（22）中穿过，所述定位盒（22）的内部滑动安装有活动块（23），所述活动块（23）靠近导向杆（17）的一侧连接有定位卡块（24），所述活动块（23）远离导向杆（17）的一侧活动套接有螺纹推杆（25），所述螺纹推杆（25）与定位盒（22）螺纹套接在一起。
...【技术特征摘要】
1.一种煤矿支护矿压检测装置，包括矿压检测器（1），其特征在于：所述矿压检测器（1）的顶部连接有接触板（2），所述接触板（2）的顶部活动套接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的外部固定套接有传动蜗轮（9），所述传动蜗轮（9）的侧面啮合有传动蜗杆（10），所述传动蜗杆（10）活动安装在接触板（2）的顶部，所述传动蜗杆（10）的前端连接有驱动摇臂（11），所述螺纹杆（5）的顶部螺纹套接有螺纹套（12），所述螺纹套（12）的顶部连接有第一顶板（13），所述第一顶板（13）的顶部连接有支撑块（14），所述支撑块（14）的顶部安装有第二顶板（15），所述第一顶板（13）的顶部安装有红外传感器（16）。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿支护矿压检测装置，其特征在于：所述矿压检测器（1）的侧面安装有安装套（3），所述安装套（3）的顶部活动套接有安装杆（4），所述安装杆（4）的顶端连接到接触板（2）的底部，所述安装套（3）对称分布在矿压检测器（1）的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿支护矿压检测装置，其特征在于：所述螺纹杆（5）的底部连接有限位槽（6），所述接触板（2）的顶部开设有活动槽（7），所述活动槽（7）的顶部一体设置有限位块（8），所述限位槽（6）和限位块（8）卡接在一起。
4....
【专利技术属性】
技术研发人员：王福奇，牛佳胜，冯松全，樊亚超，高健勋，张磊，王文强，吴学松，陶志杰，蔡巧莲，
申请(专利权)人：华能庆阳煤电有限责任公司核桃峪煤矿，
类型：新型
国别省市：
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