System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高硫高硅低品位铝土矿脱硫脱硅提质工艺制造技术_技高网

一种高硫高硅低品位铝土矿脱硫脱硅提质工艺制造技术

技术编号:40205763 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-02 22:17
本申请涉及矿石处理技术领域,公开了一种高硫高硅低品位铝土矿脱硫脱硅提质工艺,包括以下步骤:步骤一、粉碎矿石:将铝土矿石经过粉碎工艺,控制颗粒大小,使其进行后续处理操作;步骤二、生物浸出:引入生物浸出技术,将粉碎后的矿石与微生物菌株和生物浸出剂混合,在温度、pH值和氧气供应条件下进行生物浸出过程;步骤三、洗涤与固液分离:对生物浸出后的矿浆进行洗涤,去除残留的生物浸出剂和溶解杂质,然后,通过固液分离技术。通过生物浸出技术与物理分选处理铝土矿,可以有效降低硫和硅的含量,并减少溶解杂质的存在,通过过利用生物浸出技术对矿石进行预处理,减少了硫和硅的含量,提高了物理分选的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及矿物加工,具体为一种高硫高硅低品位铝土矿脱硫脱硅提质工艺


技术介绍

1、高硫高硅低品位铝土矿是指含有较高硫和硅,同时铝含量较低的铝土矿石。在进行炼铝过程中,高硫和高硅会对生产氧化铝产生不利影响,因此需要进行脱硫脱硅提质处理。

2、然而传统的脱硫脱硅提质方法效果可能不理想,而且成本高。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种高硫高硅低品位铝土矿脱硫脱硅提质工艺,解决了传统的脱硫脱硅提质方法效果可能不理想,而且成本高的问题。

2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种高硫高硅低品位铝土矿脱硫脱硅提质工艺,包括以下步骤:

3、步骤一、粉碎矿石:将铝土矿石经过粉碎工艺,控制颗粒大小,使其进行后续处理操作;

4、步骤二、生物浸出:引入生物浸出技术,将粉碎后的矿石与微生物菌株和生物浸出剂混合,在温度、ph值和氧气供应条件下进行生物浸出过程;

5、步骤三、洗涤与固液分离:对生物浸出后的矿浆进行洗涤,去除残留的生物浸出剂和溶解杂质,然后,通过固液分离技术,分离出固体残渣和液体部分;

6、步骤四、物理分选:将液体部分进一步处理,引入物理分选技术,利用密度差异或浮力差异对溶解杂质进行分离;

7、步骤五、固体残渣处理:将固体残渣经过表面处理的处理方式,使硅矿物和铝矿物具备分离的条件;

8、步骤六、分离硅矿物和铝矿物:经过固体残渣处理后,通过浮游选矿的方式,实现硅矿物和铝矿物的分离;

9、步骤七、固液分离:泡沫产品是铝矿物含量较高的产品,底流产品是硅矿物较高的产品,通过沉降和压滤实现固液分离。

10、优选的,所述步骤二中通过微生物的代谢作用,降低矿石中的硫含量。

11、优选的,所述步骤三中的洗涤过程采用水洗或酸洗中的一种方法,以去除残留的生物浸出剂和溶解杂质。

12、优选的,所述步骤四中的物理分选过程采用重介质分选或离心中的一种或多种方法,根据溶解杂质的性质进行选择。

13、优选的,所述步骤五中的固体残渣处理过程采用表面处理,通过添加表面活性剂的方式,将硅矿物和铝矿物处理为为易于浮选分离的形式。

14、优选的,所述步骤六中的分离硅矿物和铝矿物过程采用浮游选矿、沉淀、离心步骤,以分离出高品质铝矿物。

15、优选的,所述步骤七中的煅烧与精炼过程采用高温处理,将氧化铝转化为高纯度的铝金属产品。

16、优选的,所述步骤七中的煅烧与精炼过程中的高温处理温度为800~1000摄氏度。

17、优选的,所述步骤七中的煅烧与精炼过程中的高温处理时间为1~4小时。

18、优选的,所述步骤四中的物理分选过程采用重介质分选方法,并调整介质密度以将有效的分离,所述步骤四中的物理分选过程采用浮选方法,在药剂和气泡条件下,将溶解杂质的浮选分离。

19、本专利技术提供了一种高硫高硅低品位铝土矿脱硫脱硅提质工艺。具备以下

20、有益效果:

21、1、本专利技术通过生物浸出技术与物理分选处理铝土矿,可以有效降低硫和硅的含量,并减少溶解杂质的存在,这种处理方式相较于传统的酸浸法和仅物理分选处理的方法来说,具有更高的脱硫效率和提质效果,并且对环境友好,能够降低化学消耗品的使用量和废弃物的产生。

22、2、本专利技术通过生物浸出技术与物理分选处理的方案在脱硫脱硅提质工艺中表现出较仅物理分选处理的方法更为优越,这种方式通过利用生物浸出技术对矿石进行预处理,减少了硫和硅的含量,提高了物理分选的效率,不仅能够达到降低环境污染和节约能源的目标,同时也能提升工艺效果和产品质量。

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【技术保护点】

1.一种高硫高硅低品位铝土矿脱硫脱硅提质工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种高硫高硅低品位铝土矿脱硫脱硅提质工艺,其特征在于,所述步骤二中通过微生物的代谢作用,降低矿石中的硫含量。

3.根据权利要求1所述的一种高硫高硅低品位铝土矿脱硫脱硅提质工艺,其特征在于,所述步骤三中的洗涤过程采用水洗或酸洗中的一种方法,以去除残留的生物浸出剂和溶解杂质。

4.根据权利要求1所述的一种高硫高硅低品位铝土矿脱硫脱硅提质工艺,其特征在于,所述步骤四中的物理分选过程采用重介质分选或离心中的一种或多种方法,根据溶解杂质的性质进行选择。

5.根据权利要求1所述的一种高硫高硅低品位铝土矿脱硫脱硅提质工艺,其特征在于,所述步骤五中的固体残渣处理过程采用表面处理,通过添加表面活性剂的方式,将硅矿物和铝矿物处理为为易于浮选分离的形式。

6.根据权利要求1所述的一种高硫高硅低品位铝土矿脱硫脱硅提质工艺,其特征在于,所述步骤六中的分离硅矿物和铝矿物过程采用浮游选矿、沉淀、离心步骤,以分离出高品质铝矿物。

7.根据权利要求1所述的一种高硫高硅低品位铝土矿脱硫脱硅提质工艺,其特征在于,所述步骤七中的煅烧与精炼过程采用高温处理,将氧化铝转化为高纯度的铝金属产品。

8.根据权利要求1所述的一种高硫高硅低品位铝土矿脱硫脱硅提质工艺,其特征在于,所述步骤七中的煅烧与精炼过程中的高温处理温度为800~1000摄氏度。

9.根据权利要求1所述的一种高硫高硅低品位铝土矿脱硫脱硅提质工艺,其特征在于,所述步骤七中的煅烧与精炼过程中的高温处理时间为1~4小时。

10.根据权利要求1所述的一种高硫高硅低品位铝土矿脱硫脱硅提质工艺,其特征在于,所述步骤四中的物理分选过程采用重介质分选方法,并调整介质密度以将有效的分离,所述步骤四中的物理分选过程采用浮选方法,在药剂和气泡条件下,将溶解杂质的浮选分离。

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【技术特征摘要】

1.一种高硫高硅低品位铝土矿脱硫脱硅提质工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种高硫高硅低品位铝土矿脱硫脱硅提质工艺,其特征在于,所述步骤二中通过微生物的代谢作用,降低矿石中的硫含量。

3.根据权利要求1所述的一种高硫高硅低品位铝土矿脱硫脱硅提质工艺,其特征在于,所述步骤三中的洗涤过程采用水洗或酸洗中的一种方法,以去除残留的生物浸出剂和溶解杂质。

4.根据权利要求1所述的一种高硫高硅低品位铝土矿脱硫脱硅提质工艺,其特征在于,所述步骤四中的物理分选过程采用重介质分选或离心中的一种或多种方法,根据溶解杂质的性质进行选择。

5.根据权利要求1所述的一种高硫高硅低品位铝土矿脱硫脱硅提质工艺,其特征在于,所述步骤五中的固体残渣处理过程采用表面处理,通过添加表面活性剂的方式,将硅矿物和铝矿物处理为为易于浮选分离的形式。

6.根据权利要求1所述的一种高硫高硅低品位铝土矿脱...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈兴华张宗成
申请(专利权)人:贵州福翔环境科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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