System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高强塑六元FeNiCoCrAlV高熵合金及其制备方法技术_技高网
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一种高强塑六元FeNiCoCrAlV高熵合金及其制备方法技术

技术编号:40205133 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-02 22:17
本发明专利技术提供了一种高强塑六元FeNiCoCrAlV高熵合金及其制备方法,涉及高熵合金技术领域。本发明专利技术提供的高强塑六元FeNiCoCrAlV高熵合金,包括以下原子百分比的元素:Fe 40~42%,Ni 18~22%,Co 18~22%,Cr 8~12%,Al 4~6%,V 3~5%,且Ni和Co的原子百分比相等。本发明专利技术提供的高熵合金为六元非等原子比单相高熵合金,通过在CoCrFeNi高熵合金中添加Al、V,在增加固溶强化效果的同时确保合金仍具有FCC结构,这使得合金可在室温进行大变形量的轧制,进而显著细化合金的晶粒尺寸,提高合金强度,从而使高熵合金具有高强塑性,具有优异的强度和塑性匹配。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高熵合金,尤其涉及一种高强塑六元fenicocralv高熵合金及其制备方法。


技术介绍

1、高熵合金(heas)的概念于2004年首次提出,为合金设计提供了一种新的设计理念,有助于为特定应用定制合金特性。高熵合金通常是由5种或5种以上的元素按照等原子比或近等原子比组成,且每种元素的原子百分比在5%到35%之间,也被称为多主元合金或成分复杂合金。近年来高熵合金的概念进一步发展,已不再满足传统的近等原子比的合金设计原则,德国的pradeep提出了非等原子比高熵合金这一概念,极大的扩展了高熵合金的发展思路。高熵合金通常由固溶相组成,表现为面心立方(fcc)、体心立方(bcc)和密排六方(hcp)晶体结构或它们的混合物。高熵合金具有许多优异的性能,如高强度、高塑性、高耐磨性、优异的耐腐蚀性、良好的耐高温性和抗氧化性以及优异的耐辐照性。

2、一般来说,具有面心立方(fcc)结构的高熵合金在室温下往往表现出优异的塑性和加工硬化能力。然而,这些合金的屈服强度太低(<200mpa),限制了它们在工程应用中的使用。迄今为止,研究人员已采取了许多措施来提高fcc相高熵合金的屈服强度,以获得高强度和高塑性兼备的高熵合金。例如,otto等人通过晶粒细化来提高fecrnicomn高熵合金的强度,当晶粒尺寸从144μm减小到4.4μm时,高熵合金的室温屈服强度从200mpa提高到350mpa。虽然,fcc相高熵合金的屈服强度有所提升,但仍旧较低,无法满足工程应用领域对于高强塑性材料的需求。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种高强塑六元fenicocralv高熵合金及其制备方法。本专利技术提供的高强塑六元fenicocralv高熵合金具有良好的强度和塑性匹配。

2、为了实现上述专利技术目的,本专利技术提供以下技术方案:

3、本专利技术提供了一种高强塑六元fenicocralv高熵合金,包括以下原子百分比的元素:fe 40~42%,ni 18~22%,co 18~22%,cr 8~12%,al 4~6%,v3~5%,且ni和co的原子百分比相等。

4、优选地,包括以下原子百分比的元素:fe 41~42%,ni 19~21%,co19~21%,cr9~11%,al 4.5~5.5%,v 3~4%。

5、本专利技术提供了以上技术方案所述高强塑六元fenicocralv高熵合金的制备方法,包括以下步骤:

6、将fe、ni、co、cr、al和v按照所述高强塑六元fenicocralv高熵合金的元素配比混合进行真空电弧熔炼,得到高熵合金铸锭;

7、将所述高熵合金铸锭依次进行均匀化处理和热轧,得到热轧板;

8、将所述热轧板依次进行固溶处理和冷轧,得到冷轧板;

9、将所述冷轧板进行退火处理,得到所述高强塑六元fenicocralv高熵合金。

10、优选地,所述真空电弧熔炼的次数为4次。

11、优选地,所述均匀化处理的温度为1100~1200℃,保温时间为8~10h。

12、优选地,所述热轧的温度为1100~1200℃,所述热轧为多道次轧制,每道次轧制的压下量为1mm,其中每道次轧制后保温2min,所述热轧的总变形量为70~80%。

13、优选地,所述固溶处理的温度为1100~1200℃,保温时间为20~30min。

14、优选地,所述冷轧的温度为室温,所述冷轧为多道次轧制,每道次轧制的压下量为0.2mm,所述冷轧的总变形量为70~80%。

15、优选地,所述退火处理的温度为500~1000℃,保温时间为1h。

16、优选地,所述均匀化处理、固溶处理和退火处理均在真空管式炉中进行,所述真空管式炉的升温速率为9℃/min。

17、本专利技术提供了一种高强塑六元fenicocralv高熵合金,包括以下原子百分比的元素:fe 40~42%,ni 18~22%,co 18~22%,cr 8~12%,al 4~6%,v3~5%,且ni和co的原子百分比相等。本专利技术提供的高熵合金为六元非等原子比单相高熵合金,通过在cocrfeni高熵合金中添加al、v,在增加固溶强化效果的同时确保合金仍具有fcc结构,这是由于fcc结构具有最多的滑移系,塑性优异,这使得所设计的合金可以在室温进行大变形量的轧制,进而显著细化合金的晶粒尺寸,提高合金的强度,从而使得本专利技术提供的高熵合金具有高强塑性,具有优异的强度和塑性匹配。

18、本专利技术提供了以上技术方案所述高强塑六元fenicocralv高熵合金的制备方法,本专利技术采用真空电弧熔炼金属单质获得合金铸锭,通过轧制和热处理来调控高熵合金的显微组织,调控晶粒尺寸和位错密度,获得具有优异强塑性匹配的单相高熵合金。本专利技术提供的制备方法过程简单、易于操作。

19、实施例结果表明,本专利技术提供的高熵合金具有优异的强度型匹配,在800℃退火处理后的高熵合金具有364mpa的屈服强度和49.1%的塑性(断裂延伸率),在700℃退火处理后的高熵合金具有866mpa的屈服强度和14.9%的塑性。

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【技术保护点】

1.一种高强塑六元FeNiCoCrAlV高熵合金,包括以下原子百分比的元素:Fe 40~42%,Ni 18~22%,Co 18~22%,Cr 8~12%,Al 4~6%,V 3~5%,且Ni和Co的原子百分比相等。

2.根据权利要求1所述的高强塑六元FeNiCoCrAlV高熵合金,其特征在于,包括以下原子百分比的元素:Fe 41~42%,Ni 19~21%,Co 19~21%,Cr9~11%,Al 4.5~5.5%,V3~4%。

3.权利要求1或2所述高强塑六元FeNiCoCrAlV高熵合金的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述真空电弧熔炼的次数为4次。

5.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述均匀化处理的温度为1100~1200℃,保温时间为8~10h。

6.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述热轧的温度为1100~1200℃,所述热轧为多道次轧制,每道次轧制的压下量为1mm,其中每道次轧制后保温2min,所述热轧的总变形量为70~80%。

7.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述固溶处理的温度为1100~1200℃,保温时间为20~30min。

8.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述冷轧的温度为室温,所述冷轧为多道次轧制,每道次轧制的压下量为0.2mm,所述冷轧的总变形量为70~80%。

9.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述退火处理的温度为500~1000℃,保温时间为1h。

10.根据权利要求3、5、7或9所述的制备方法,其特征在于,所述均匀化处理、固溶处理和退火处理均在真空管式炉中进行,所述真空管式炉的升温速率为9℃/min。

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【技术特征摘要】

1.一种高强塑六元fenicocralv高熵合金,包括以下原子百分比的元素:fe 40~42%,ni 18~22%,co 18~22%,cr 8~12%,al 4~6%,v 3~5%,且ni和co的原子百分比相等。

2.根据权利要求1所述的高强塑六元fenicocralv高熵合金,其特征在于,包括以下原子百分比的元素:fe 41~42%,ni 19~21%,co 19~21%,cr9~11%,al 4.5~5.5%,v3~4%。

3.权利要求1或2所述高强塑六元fenicocralv高熵合金的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述真空电弧熔炼的次数为4次。

5.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述均匀化处理的温度为1100~1200℃,保温时间为8~10h。

【专利技术属性】
技术研发人员:章立钢尹荣刘立斌
申请(专利权)人:中南大学
类型:发明
国别省市:

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