【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玉米浸泡水处理，尤其涉及一种利用玉米浸泡水生产膨化型复合肥的工艺方法。
技术介绍
1、膨化型肥料是指通过特殊的加工工艺，形成的多孔、中空状肥料。膨化型肥料粒度均匀、流动性好，储存过程中不易结块，溶解速度快，方便运输和使用。近年来，随着我国农业领域科技水平的不断提升，无人机飞洒作业越来越普遍，膨化型肥料溶解快，有着“即用即溶”的优点，非常适合飞洒作业。因此，膨化型肥料也越来越受到广大种植户青睐，市场前景广阔。
2、玉米浸泡水是湿法生产玉米淀粉过程中产生的下脚料，其中含有丰富的钾、磷、蛋白等资源。从玉米浸泡水中回收磷资源不仅可以避免磷矿开采造成的环境破坏，同时还能缓解我国磷矿资源紧张的局面，具有显著的经济效益和社会效益。目前，利用玉米浸泡水生产磷肥的工艺已有报道，所提及的磷肥生产分结晶工艺或液体肥工艺。结晶工艺需经过脱色、结晶、离心、干燥等工序，不仅工序多，生产成本高，而且存在母液回收问题；液体肥生产工艺相对简单，但存在运输不便、不易长时间储存等问题。因此针对上述问题，有必要开发一种利用玉米浸泡水生产膨化型复合肥的工艺方法。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种利用玉米浸泡水生产膨化型复合肥的工艺方法。
2、为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：
3、一种利用玉米浸泡水生产膨化型复合肥的工艺方法，包括以下步骤：
4、(1)将收集的玉米浸泡水经过静置沉降后的上清液，经过阴离子树脂
5、(2)采用压缩空气置换出步骤(1)中阴离子树脂柱中残留的玉米浸泡水，然后再采用硫酸钾溶液洗脱阴离子树脂柱，分别收集植酸钾浓度≥5wt％，硫酸根＜2000ppm的第一解吸液和植酸钾浓度小于0.5wt％的第二解吸液；
6、(3)取步骤(2)中第一解吸液，调ph后经过浓缩后得到的浓缩液再进行水解处理，得到的水解液经过闪蒸降温、过滤，收集的滤液备用；
7、(4)取步骤(3)中所述滤液，采用模拟移动床色谱分离系统处理，得到肌醇产品和磷酸盐相；
8、(5)取步骤(4)中磷酸盐相，经过浓缩、过滤，收集的滤液中加入脱色剂，经过脱色处理后脱色液经过造粒、干燥得到膨化型复合肥。
9、作为一种改进的技术方案，步骤(1)中阴离子树脂柱内的树脂为大孔弱碱性阴离子交换树脂，所述上清液按照2-3bv/h的流速进入所述阴离子树脂柱中。
10、作为一种改进的技术方案，步骤(2)中硫酸钾溶液的浓度为12-18wt％，且所述硫酸钾溶液按照0.5-1.5bv/h的流速洗脱所述阴离子树脂柱。
11、作为一种改进的技术方案，步骤(3)中第一解吸液调ph至5-7，在真空-0.07～-0.09mpa，温度75-95℃条件下浓缩处理，得到植酸钾浓度为25-35wt％的浓缩液，然后在160-180℃条件下，水解8-12h，得到的水解液闪蒸降温至90-100℃，经滤布孔径300-400目的板框过滤，收集的滤液备用。
12、作为一种改进的技术方案，步骤(4)中采用模拟移动床色谱分离系统分离时，模拟移动床色谱填料为强酸性阳离子交换树脂，流动相为纯化水；分离条件为：温度为50-60℃，压力为0.1-0.4mpa，阀门切换时间为10min，料液的流速为5-8l/h，流动相的流速为10-20l/h。
13、作为一种改进的技术方案，步骤(5)中磷酸盐相在真空-0.05～-0.09mpa，温度75-95℃的条件下浓缩，得到固含量40-50wt％的浓缩液，在90-100℃的条件下采用滤布孔径400-600目的板框过滤。
14、作为一种改进的技术方案，步骤(5)中过滤后收集的滤液，加入的脱色剂为20-40wt％的双氧水，脱色温度为70-80℃，脱色时间为1-2h。
15、作为一种改进的技术方案，步骤(5)中造粒以及干燥采用喷雾流化造粒干燥机，进风温度为160-180℃，出风温度45-55℃。
16、采用了上述技术方案后，本专利技术的有益效果是：
17、本专利技术以玉米浸泡水静置后的上清液为原料，先经过阴离子树脂柱的吸附，采用压缩空气排出残留的玉米浸泡水，然后再采用硫酸钾溶液洗脱树脂柱，分段收集解吸液，将植酸钾浓度大于5wt％的解吸液调ph，经过浓缩、水解、闪蒸降温过滤，收集的滤液再进入模拟移动床色谱分离系统中进行分离，收集的磷酸盐相经过浓缩、过滤，收集的滤液经过脱色处理，得到的脱色液经过造粒干燥得到膨化型复合肥。上述工艺方法，以硫酸钾作为解吸剂对阴离子树脂柱进行洗脱，相比氯化钾或盐酸作为解析液，不会引入氯离子，不会对后续水解、浓缩、结晶等设备产生腐蚀，大幅度降低设备投资；同时利用caso4溶解度低的特点，可以定向去除水解液中残留的钙离子；并且采用双氧水对料液中富集的色素进行氧化处理，降低料液色度，改善产品色泽。然后利用喷雾流化造粒干燥机进行料液干燥，所得产品为球形中空多孔颗粒，流动性好，速溶性好，实现磷资源全部回收，避免母液处理问题。
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1.一种利用玉米浸泡水生产膨化型复合肥的工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种利用玉米浸泡水生产膨化型复合肥的工艺方法，其特征在于，步骤(1)中阴离子树脂柱内的树脂为大孔弱碱性阴离子交换树脂，所述上清液按照2-3BV/h的流速进入所述阴离子树脂柱中。
3.根据权利要求1所述的一种利用玉米浸泡水生产膨化型复合肥的工艺方法，其特征在于，步骤(2)中硫酸钾溶液的浓度为12-18wt％，且所述硫酸钾溶液按照0.5-1.5BV/h的流速洗脱所述阴离子树脂柱。
4.根据权利要求1所述的一种利用玉米浸泡水生产膨化型复合肥的工艺方法，其特征在于，步骤(3)中第一解吸液调pH至5-7，在真空-0.07～-0.09MPa，温度75-95℃条件下浓缩处理，得到植酸钾浓度为25-35wt％的浓缩液，然后在160-180℃条件下，水解8-12h，得到的水解液闪蒸降温至90-100℃，经滤布孔径300-400目的板框过滤，收集的滤液备用。
5.根据权利要求1所述的一种利用玉米浸泡水生产膨化型复合肥的工艺方法，其特征在于，步骤(4)中
6.根据权利要求1所述的一种利用玉米浸泡水生产膨化型复合肥的工艺方法，其特征在于，步骤(5)中磷酸盐相在真空-0.05～-0.09MPa，温度75-95℃的条件下浓缩，得到固含量40-50wt％的浓缩液，在90-100℃的条件下采用滤布孔径400-600目的板框过滤。
7.根据权利要求1所述的一种利用玉米浸泡水生产膨化型复合肥的工艺方法，其特征在于，步骤(5)中过滤后收集的滤液，加入的脱色剂为20-40wt％的双氧水，脱色温度为70-80℃，脱色时间为1-2h。
8.根据权利要求1所述的一种利用玉米浸泡水生产膨化型复合肥的工艺方法，其特征在于，步骤(5)中造粒以及干燥采用喷雾流化造粒干燥机，进风温度为160-180℃，出风温度45-55℃。
...【技术特征摘要】
1.一种利用玉米浸泡水生产膨化型复合肥的工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种利用玉米浸泡水生产膨化型复合肥的工艺方法，其特征在于，步骤(1)中阴离子树脂柱内的树脂为大孔弱碱性阴离子交换树脂，所述上清液按照2-3bv/h的流速进入所述阴离子树脂柱中。
3.根据权利要求1所述的一种利用玉米浸泡水生产膨化型复合肥的工艺方法，其特征在于，步骤(2)中硫酸钾溶液的浓度为12-18wt％，且所述硫酸钾溶液按照0.5-1.5bv/h的流速洗脱所述阴离子树脂柱。
4.根据权利要求1所述的一种利用玉米浸泡水生产膨化型复合肥的工艺方法，其特征在于，步骤(3)中第一解吸液调ph至5-7，在真空-0.07～-0.09mpa，温度75-95℃条件下浓缩处理，得到植酸钾浓度为25-35wt％的浓缩液，然后在160-180℃条件下，水解8-12h，得到的水解液闪蒸降温至90-100℃，经滤布孔径300-400目的板框过滤，收集的滤液备用。
5.根据权利要求1所述的一种利用玉米浸泡水生产膨化型复合肥...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱理平，杜国营，崔鑫，曲松杰，何报春，
申请(专利权)人：诸城市浩天药业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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