【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钻机测量，具体为一种用于钻机穿孔深度实时测量装置。
技术介绍
1、钻机是在地表进行钻洞的机械设备，是大型户外的水井、油井、天然气井钻探设备，或者是单人可移动的小型设备，钻机能够对地下矿藏进行取样，或者用于安装地下生产设备；
2、而现如今对钻机穿孔进尺深度的实时监测缺少有效的办法，现有的钻机进行钻孔时首先通过将绳子拴在石头上，然后再丢入钻孔内部，最后标记并测量绳子长度才能够获得穿孔深度，但是这种方法无法在穿孔过程中实时监测穿孔当前的实际进尺深度，只能测出钻完后的穿孔深度，外次，在测量时会有以下不确定因素，例如石头在掉落时卡在孔壁中，以及绳子在下降时缠绕在钻机上，因此无法随时得出准确的钻孔深度，无法了解钻孔的深度和角度与预定的方案是否一致，同时还有通过传感器进行检测，而传感器的检测也会有以下不确定性，包括异物的阻挡和传感器靠近钻杆后会受到损坏的风险，进而不利于测量穿孔的实时长度，以及穿孔的瞬时效率，而钻机在钻孔时需要不停的旋转，进而会产生较大的离心力，若出现钻杆歪斜的情况，则会使钻头在下钻的过程中出现摆动的现象，进而导致钻孔出现偏离，最终破坏钻孔的施工，从而导致施工成本的增加，耽误钻孔施工的进程。
3、为解决上述问题，专利技术者提出了一种用于钻机穿孔深度实时测量装置，具备能够实时检测钻孔深度和固定钻头不进行摆动的优点。
技术实现思路
1、为实现上述能够实时检测钻孔深度和固定钻头不进行摆动的目的，本专利技术提供如下技术方案：
2、一种用于
3、进一步的，所述旋转组件包括有圆环片、圆环柱、限位块、第一固定柱、转动柱，所述圆环柱设置于钻杆的侧面，所述限位块呈环形排布固定连接于圆环柱的曲面上，所述圆环片贯穿转动于圆环柱上且位于每两个限位块之间，所述圆环片与钻杆相抵触，所述第一固定柱固定连接于限位块的曲面上，所述转动柱固定连接于第一固定柱远离限位块的一端。
4、进一步的，所述旋转组件还包括有第一连接柱、第一斜齿轮、第二斜齿轮、直齿轮组、第一滑动块，所述第一连接柱固定连接于转动柱靠近圆环柱的一端，所述第一斜齿轮固定连接于第一连接柱远离转动柱的一端，所述第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合，所述直齿轮组设置于第二斜齿轮的顶部，所述第一滑动块固定连接于转动柱远离第一连接柱的一端，所述外壳远离第一连接柱的一侧开设有限位槽，所述第一滑动块设置于外壳开设的限位槽内，所述第一滑动块能够在限位槽内滑动。
5、进一步的，所述测量组件包括有第二连接柱、第二滑动块、第三连接柱、第一限位板、第四连接柱、第二限位板，所述外壳顶部开设有支撑槽，所述第三连接柱对称贯穿设置于支撑槽内，所述第三连接柱能够在支撑槽内滑动，所述第二滑动块对称固定连接于第三连接柱的底部，所述第二连接柱对称固定连接于第二滑动块的底部，所述第二连接柱对称固定连接于直齿轮组的顶部，所述第一限位板对称固定连接于第三连接柱的顶部，所述第四连接柱对称固定连接于第一限位板的顶部，所述第二限位板对称固定连接于第四连接柱的顶部。
6、进一步的，所述测量组件还包括有测量绳、度数块、指针、第五连接柱，所述测量绳的两端均固定连接并缠绕于第四连接柱的表面，所述度数块被贯穿设置于测量绳上，所述度数块的顶部开设有开口槽，所述指针固定连接于度数块顶部开设的开口槽内，所述第五连接柱转动连接于度数块的底部，所述第五连接柱的底部固定连接于直齿轮组的顶部。
7、进一步的，所述限制组件包括滑槽底板、限位滑块、滚轮、滚动柱，所述滑槽底板转动连接于外壳的内腔底部，所述滑槽底板的底部开设有滑动槽，所述限位滑块设置有三个，三个所述限位滑块均滑动连接于滑槽底板开设的滑动槽内，所述限位滑块的顶部与底部开设有孔洞，所述滚动柱转动连接于限位滑块的孔洞内，所述滚轮固定连接于滚动柱的内侧，所述滚轮设置于限位滑块的内部，所述滚轮与钻杆相抵触。
8、进一步的，所述限制组件还包括有滑动柱、滑动顶板、旋转把手，所述滑动柱固定连接于限位滑块的顶部，所述滑动顶板固定连接于外壳的内腔底部，所述滑动顶板上开设有聚合槽，所述滑动柱设置于滑动顶板开设的聚合槽内，所述旋转把手固定连接于滑槽底板的表面，所述外壳靠近旋转把手的一侧开设有活动槽，所述旋转把手设置于活动槽的内部，所述旋转把手能够在活动槽内进行转动。
9、进一步的，所述圆环片、圆环柱和限位块均设置有三组，三组所述圆环片、圆环柱和限位块均设置于钻杆的侧面，三组所述限位块上均设置有六个第一固定柱，六根所述第一固定柱均固定连接于转动柱上。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
10、1.通过旋转组件与检测组件的连接关系，能够实时检测出钻杆钻孔的深度，便于工人进行钻孔与停止，保证了施工的准确性，直接的避免了绳子测量由于绳子缠绕在设备上导致的测量误差，同时也不需要在完成钻孔后来检测穿孔深度，避免了孔洞塌陷带来的测量误差，提高了施工精度，有效的提升了施工质量；
11、2.通过滑动机构与旋转组件的连接关系，能够使检测装置适用于多种钻机，提升了实时检测装置的泛用性，检测装置能够灵活地适应不同型号的钻机，无论是在尺寸还是在使用习惯上，都能实现快速、准确的安装和操作，同时与人工检测相比，大幅缩短了检测时间，提高了检测效率；
12、3.通过限制组件与外壳的设计连接，使钻杆被限制在一定区域内而无法出现摆动的现象，只能进行竖直的转动，进而保证了钻机的平稳运行，避免了钻孔时出现钻孔倾斜的问题，不仅能够提高钻孔的精度和质量，还能够减少因为钻杆的摆动而产生的振动和噪音，使钻机的工作更加平稳和安静，进一步的，由于滚轮能够在限位滑块的内部滚动，进而减缓了因为钻杆的旋转导致钻杆与限位滑块出现磨损的情况。
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1.一种用于钻机穿孔深度实时测量装置，包括钻杆(1)、外壳(2)、钻头(3)，所述外壳(2)上开设有孔洞，所述外壳(2)被贯穿设置于钻杆(1)的侧面，所述钻头(3)固定安装于钻杆(1)的底部，其特征在于：所述钻杆(1)的侧面设置有用于可传递钻杆(1)下沉长度的旋转组件，所述旋转组件上方设置有用于计算钻杆(1)下沉长度的测量组件，所述外壳(2)的内腔设置有用于防止钻杆(1)摆动的限制组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于钻机穿孔深度实时测量装置，其特征在于：所述旋转组件包括有圆环片(101)、圆环柱(102)、限位块(103)、第一固定柱(104)、转动柱(105)，所述圆环柱(102)设置于钻杆(1)的侧面，所述限位块(103)呈环形排布固定连接于圆环柱(102)的曲面上，所述圆环片(101)贯穿转动于圆环柱(102)上且位于每两个限位块(103)之间，所述圆环片(101)与钻杆(1)相抵触，所述第一固定柱(104)固定连接于限位块(103)的曲面上，所述转动柱(105)固定连接于第一固定柱(104)远离限位块(103)的一端。
3.根据权利要求2所述的
4.根据权利要求1所述的一种用于钻机穿孔深度实时测量装置，其特征在于：所述测量组件包括有第二连接柱(201)、第二滑动块(202)、第三连接柱(203)、第一限位板(204)、第四连接柱(205)、第二限位板(206)，所述外壳(2)顶部开设有支撑槽，所述第三连接柱(203)对称贯穿设置于支撑槽内，所述第三连接柱(203)能够在支撑槽内滑动，所述第二滑动块(202)对称固定连接于第三连接柱(203)的底部，所述第二连接柱(201)对称固定连接于第二滑动块(202)的底部，所述第二连接柱(201)对称固定连接于直齿轮组(109)的顶部，所述第一限位板(204)对称固定连接于第三连接柱(203)的顶部，所述第四连接柱(205)对称固定连接于第一限位板(204)的顶部，所述第二限位板(206)对称固定连接于第四连接柱(205)的顶部。
5.根据权利要求4所述的一种用于钻机穿孔深度实时测量装置，其特征在于：所述测量组件还包括有测量绳(207)、度数块(208)、指针(209)、第五连接柱(210)，所述测量绳(207)的两端均固定连接并缠绕于第四连接柱(205)的表面，所述度数块(208)被贯穿设置于测量绳(207)上，所述度数块(208)的顶部开设有开口槽，所述指针(209)固定连接于度数块(208)顶部开设的开口槽内，所述第五连接柱(210)转动连接于度数块(208)的底部，所述第五连接柱(210)的底部固定连接于直齿轮组(109)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种用于钻机穿孔深度实时测量装置，其特征在于：所述限制组件包括滑槽底板(301)、限位滑块(302)、滚轮(303)、滚动柱(304)，所述滑槽底板(301)转动连接于外壳(2)的内腔底部，所述滑槽底板(301)的底部开设有滑动槽，所述限位滑块(302)设置有三个，三个所述限位滑块(302)均滑动连接于滑槽底板(301)开设的滑动槽内，所述限位滑块(302)的顶部与底部开设有孔洞，所述滚动柱(304)转动连接于限位滑块(302)的孔洞内，所述滚轮(303)固定连接于滚动柱(304)的内侧，所述滚轮(303)设置于限位滑块(302)的内部，所述滚轮(303)与钻杆1相抵触。
7.根据权利要求6所述的一种用于钻机穿孔深度实时测量装置，其特征在于：所述限制组件还包括有滑动柱(305)、滑动顶板(306)、旋转把手(307)，所述滑动柱(305)固定连接于限位滑块(302)的顶部，所述滑动顶板(306)固定连接于外壳(2)的内腔底部，所述滑动顶板(306)上开设有聚合槽，所述滑动柱(305)设置于滑动顶板(306)开设的聚合槽内，所述旋转把手(307)固定连接于滑槽底板(301)...
【技术特征摘要】
1.一种用于钻机穿孔深度实时测量装置，包括钻杆(1)、外壳(2)、钻头(3)，所述外壳(2)上开设有孔洞，所述外壳(2)被贯穿设置于钻杆(1)的侧面，所述钻头(3)固定安装于钻杆(1)的底部，其特征在于：所述钻杆(1)的侧面设置有用于可传递钻杆(1)下沉长度的旋转组件，所述旋转组件上方设置有用于计算钻杆(1)下沉长度的测量组件，所述外壳(2)的内腔设置有用于防止钻杆(1)摆动的限制组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于钻机穿孔深度实时测量装置，其特征在于：所述旋转组件包括有圆环片(101)、圆环柱(102)、限位块(103)、第一固定柱(104)、转动柱(105)，所述圆环柱(102)设置于钻杆(1)的侧面，所述限位块(103)呈环形排布固定连接于圆环柱(102)的曲面上，所述圆环片(101)贯穿转动于圆环柱(102)上且位于每两个限位块(103)之间，所述圆环片(101)与钻杆(1)相抵触，所述第一固定柱(104)固定连接于限位块(103)的曲面上，所述转动柱(105)固定连接于第一固定柱(104)远离限位块(103)的一端。
3.根据权利要求2所述的一种用于钻机穿孔深度实时测量装置，其特征在于：所述旋转组件还包括有第一连接柱(106)、第一斜齿轮(107)、第二斜齿轮(108)、直齿轮组(109)、第一滑动块(110)，所述第一连接柱(106)固定连接于转动柱(105)靠近圆环柱(102)的一端，所述第一斜齿轮(107)固定连接于第一连接柱(106)远离转动柱(105)的一端，所述第二斜齿轮(108)与第一斜齿轮(107)啮合，所述直齿轮组(109)设置于第二斜齿轮(108)的顶部，所述第一滑动块(110)固定连接于转动柱(105)远离第一连接柱(106)的一端，所述外壳(2)远离第一连接柱(106)的一侧开设有限位槽，所述第一滑动块(110)设置于外壳(2)开设的限位槽内，所述第一滑动块(110)能够在限位槽内滑动。
4.根据权利要求1所述的一种用于钻机穿孔深度实时测量装置，其特征在于：所述测量组件包括有第二连接柱(201)、第二滑动块(202)、第三连接柱(203)、第一限位板(204)、第四连接柱(205)、第二限位板(206)，所述外壳(2)顶部开设有支撑槽，所述第三连接柱(203)对称贯穿设置于支撑槽内，所述第三连接柱(203)能够在支撑槽内滑动，所述第二滑动块(202)对称固定连接于第三连接柱(203)的底部，所述第二连接柱(201)对称固定连接于第二滑动块(202)的底部，所述第二连接柱(201)对称固定连接于直齿轮组(109)的顶部，所述第一限位板(204)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈利平，胡磊，颜宝根，徐位平，赵小锋，董自强，
申请(专利权)人：杭州富阳恒祥工程机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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