【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于储能相变材料生产,尤其是一种胶囊相变材料生产装置及生产工艺。
技术介绍
1、随着化石燃料大规模的开采和利用,全世界陷入能源紧缺的窘境,目前解决能源紧缺问题是全世界的难题。因此,研发新型的节能减排和能源循环利用技术迫在眉睫。相变材料储能技术因储能密度高、循环寿命长、功率密度高、安全性好、成本低等显著优点目前受到广泛关注。特别是胶囊相变材料因外壳的存在可以降低相变材料与环境的反应、保持其原有的稳定性和对外界造成的腐蚀,防止相变过程材料的泄漏和蒸发,降低相变过程热应力的危害,增大传热面积(提高相变材料的效率和有效性),以及能有效控制热能的释放等上述优点,在节能减排和能源回收以及循环利用
备受推崇。
2、目前所报道的胶囊加工方法多限于实验室间歇、微量生产,为了满足当前社会节能减排和能源循环利用对其大量的需求,开发一种胶囊相变材料连续批量生产工艺是非常必要的。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足,提供一种结构简单、易于实施且可连续批量
...【技术保护点】
1.一种胶囊相变材料生产装置,其特征在于:包括等宽凸轮机构(1)、小型活塞泵(2)、大型活塞泵(3)和流体混合器(4);
2.根据权利要求1所述的一种胶囊相变材料生产装置,其特征在于:所述过滤带(10)下方设有收集过滤带(10)过滤液体的集液槽(12),集液槽(12)设有连接至固化槽(9)的循环管路(5),循环管路(5)上设置有循环泵(13)。
3.根据权利要求1所述的一种胶囊相变材料生产装置,其特征在于:所述烘干槽(16)连接有加热装置,加热装置包括加热器(15),加热器(15)气体进口端连接有风机(14),加热器(15)气体出口端通过管路连
...【技术特征摘要】
1.一种胶囊相变材料生产装置,其特征在于:包括等宽凸轮机构(1)、小型活塞泵(2)、大型活塞泵(3)和流体混合器(4);
2.根据权利要求1所述的一种胶囊相变材料生产装置,其特征在于:所述过滤带(10)下方设有收集过滤带(10)过滤液体的集液槽(12),集液槽(12)设有连接至固化槽(9)的循环管路(5),循环管路(5)上设置有循环泵(13)。
3.根据权利要求1所述的一种胶囊相变材料生产装置,其特征在于:所述烘干槽(16)连接有加热装置,加热装置包括加热器(15),加热器(15)气体进口端连接有风机(14),加热器(15)气体出口端通过管路连接至烘干槽(16)底端。
4.根据权利要求1所述的一种胶囊相变材料生产装置,其特征在于:所述第一管路、第二管路、第三管路和第四管路分别安装有单向阀(6)。
5.根据权利要求1所述的一种胶囊相变材料生产装置,其特征在于:所述流体混合器(4)包括容器主体(4-5),容器主体(4-5)内置有液相混合管(4-6),液相混合管(4-6)尾端与容器主体(4-5)尾端齐平设置,液相混合管(4-6)长度小于容器主体(4-5)长度;
6.根据权利要求2所述的一种胶囊相变材料生产装置,其特征在于:所述固化槽(9)包括固化槽底板,固化槽底板上设有固化槽左侧板(9-3)、固化槽后侧板(9-4)、固化槽右侧板(9-5)和固化槽前侧板(9-6),固化槽左侧板(9-3)上设有液相进口管(9-1),液相进口管(9-1)外端设有便于与循环管路(5)连接的液相进口管法兰(9-2);所述固化槽右侧板(9-5)开设有便于液体流出的缺口。
7.根据权利要求1所述的一种胶囊相变材料生产装置,其特征在于:所述过滤带(10)包括过滤带挂板(10-1)和过滤带孔板(10-4),过滤带挂板(10-...
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