一种无纺布鞋套生产用的自动裁剪装置制造方法及图纸

技术编号:40203997 阅读:11 留言:0更新日期:2024-02-02 22:16
本技术属于无纺布鞋套生产技术领域,尤其为一种无纺布鞋套生产用的自动裁剪装置,包括台面与裁剪台,所述台面的顶部固定连接有安装架,所述台面与裁剪台设置有裁切位置调整组件,所述裁剪台的顶部两侧设置有无纺布鞋套下压固定组件,所述安装架的顶部固定连接有气缸,所述气缸的输出轴上固定连接有安装板。本技术结构设计合理,通过固定架、电动推杆与压板的设置,可对无纺布鞋套进行下压固定,驱动了两个滚筒沿着无纺布鞋套向外滚动碾压,进而可把无纺布鞋套裁剪位置的两侧给滚压碾平,避免使得无纺布鞋套发生位移或褶皱而降低了裁剪的精度,且便于对裁剪的位置进行调整,提高了装置的通用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及无纺布鞋套生产,尤其涉及一种无纺布鞋套生产用的自动裁剪装置


技术介绍

1、无纺布鞋套是指用聚酯纤维,涤纶纤维(简称:pet)材质,经过针刺工艺制作而成的鞋套,无纺布鞋套在生产过程中会使用自动裁剪装置对无纺布鞋套进行加工裁剪。经检索:授权公布号为cn214904246u一种无纺布鞋套生产用的自动裁剪装置,当对裁剪刀进行更换时,通过调节第二连接杆使卡块从卡槽内部抽出,调节第三固定板解除对裁剪刀的固定,从而方便对裁剪刀进行维修更换,使工作简单化,在自动裁剪装置本体工作时,通过启动伺服电机带动转杆外部的收集筒收集废料,在滚筒的作用下使废料从生产线移动到收集筒上,在收集完成后,通过拧动螺栓解除对收集筒的固定,方便将收集筒取下,从而方便将废料收集起来,提高工作效率。

2、然而上述中的无纺布鞋套生产用的自动裁剪装置还存在有不足之处,在裁剪无纺布鞋套时,没有对无纺布鞋套进行固定与整平,使得无纺布鞋套易发生位移或褶皱而降低了裁剪的精度,因此我们提出了一种无纺布鞋套生产用的自动裁剪装置用于解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决上述中的缺点,而提出的一种无纺布鞋套生产用的自动裁剪装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种无纺布鞋套生产用的自动裁剪装置,包括台面与裁剪台,所述台面的顶部固定连接有安装架,所述台面与裁剪台设置有裁切位置调整组件,所述裁剪台的顶部两侧设置有无纺布鞋套下压固定组件,所述安装架的顶部固定连接有气缸,所述气缸的输出轴上固定连接有安装板,所述安装板的底部可拆卸的固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有裁剪刀,所述连接板的底部螺纹连接有四个螺钉,所述连接板通过四个螺钉固定连接在安装板的底部,所述安装板的底部设置有滚压碾平组件。

4、优选的,所述无纺布鞋套下压固定组件包括固定连接在裁剪台顶部的两个固定架,所述固定架的顶部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出轴上固定连接有压板。

5、优选的,两个压板分别滑动套设在对应的固定架内。

6、优选的,所述台面的顶部开设驱动槽,所述裁切位置调整组件包括固定连接在台面一侧的调整电机与转动连接在驱动槽两侧内壁上的驱动丝杆,所述调整电机的输出轴固定连接在驱动丝杆的一端,所述驱动丝杆的外侧螺纹套设有调整板,所述调整板固定连接在裁剪台的底部。

7、优选的,所述调整板滑动套设在驱动槽内。

8、优选的,所述滚压碾平组件包括转动连接在安装板底部的四个支撑杆与固定连接在安装板底部的四个斜弹簧,位于同一侧的两个支撑杆之间转动连接有同一个滚筒,四个斜弹簧靠近裁剪刀的一端分别固定连接在对应的支撑杆的一侧。

9、优选的,所述安装板的底部设置有四个铰链,四个支撑杆均通过铰链转动连接在安装板的底部。

10、优选的,所述安装架的顶部开设有两个滑孔,两个滑孔内均滑动套设有滑杆,两个滑杆均固定连接在安装板的顶部。

11、本技术中,所述的一种无纺布鞋套生产用的自动裁剪装置,通过固定架、电动推杆与压板的设置,可对无纺布鞋套进行下压固定,通过调整电机、驱动丝杆、驱动槽、调整板与裁剪台的设置,便于对裁剪的位置进行调整,提高了装置的通用性;

12、本技术中,所述的一种无纺布鞋套生产用的自动裁剪装置,通过气缸、安装板、裁剪刀、支撑杆、滚筒与斜弹簧的设置,在裁剪之间,驱动了两个滚筒沿着无纺布鞋套向外滚动碾压,进而可把无纺布鞋套裁剪位置的两侧给滚压碾平,避免使得无纺布鞋套发生位移或褶皱而降低了裁剪的精度;

13、本技术结构设计合理,通过固定架、电动推杆与压板的设置,可对无纺布鞋套进行下压固定,驱动了两个滚筒沿着无纺布鞋套向外滚动碾压,进而可把无纺布鞋套裁剪位置的两侧给滚压碾平,避免使得无纺布鞋套发生位移或褶皱而降低了裁剪的精度,且便于对裁剪的位置进行调整,提高了装置的通用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种无纺布鞋套生产用的自动裁剪装置,其特征在于,包括台面(1)与裁剪台(3),所述台面(1)的顶部固定连接有安装架(2),所述台面(1)与裁剪台(3)设置有裁切位置调整组件,所述裁剪台(3)的顶部两侧设置有无纺布鞋套下压固定组件,所述安装架(2)的顶部固定连接有气缸(9),所述气缸(9)的输出轴上固定连接有安装板(10),所述安装板(10)的底部可拆卸的固定连接有连接板(19),所述连接板(19)的底部固定连接有裁剪刀(18),所述连接板(19)的底部螺纹连接有四个螺钉(16),所述连接板(19)通过四个螺钉(16)固定连接在安装板(10)的底部,所述安装板(10)的底部设置有滚压碾平组件。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布鞋套生产用的自动裁剪装置,其特征在于,所述无纺布鞋套下压固定组件包括固定连接在裁剪台(3)顶部的两个固定架(5),所述固定架(5)的顶部固定连接有电动推杆(7),所述电动推杆(7)的输出轴上固定连接有压板(6)。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布鞋套生产用的自动裁剪装置,其特征在于,两个压板(6)分别滑动套设在对应的固定架(5)内。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布鞋套生产用的自动裁剪装置,其特征在于,所述台面(1)的顶部开设驱动槽(13),所述裁切位置调整组件包括固定连接在台面(1)一侧的调整电机(4)与转动连接在驱动槽(13)两侧内壁上的驱动丝杆(14),所述调整电机(4)的输出轴固定连接在驱动丝杆(14)的一端,所述驱动丝杆(14)的外侧螺纹套设有调整板(15),所述调整板(15)固定连接在裁剪台(3)的底部。

5.根据权利要求4所述的一种无纺布鞋套生产用的自动裁剪装置,其特征在于,所述调整板(15)滑动套设在驱动槽(13)内。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布鞋套生产用的自动裁剪装置,其特征在于,所述滚压碾平组件包括转动连接在安装板(10)底部的四个支撑杆(11)与固定连接在安装板(10)底部的四个斜弹簧(17),位于同一侧的两个支撑杆(11)之间转动连接有同一个滚筒(12),四个斜弹簧(17)靠近裁剪刀(18)的一端分别固定连接在对应的支撑杆(11)的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种无纺布鞋套生产用的自动裁剪装置,其特征在于,所述安装板(10)的底部设置有四个铰链(20),四个支撑杆(11)均通过铰链(20)转动连接在安装板(10)的底部。

8.根据权利要求1所述的一种无纺布鞋套生产用的自动裁剪装置,其特征在于,所述安装架(2)的顶部开设有两个滑孔,两个滑孔内均滑动套设有滑杆(8),两个滑杆(8)均固定连接在安装板(10)的顶部。

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【技术特征摘要】

1.一种无纺布鞋套生产用的自动裁剪装置,其特征在于,包括台面(1)与裁剪台(3),所述台面(1)的顶部固定连接有安装架(2),所述台面(1)与裁剪台(3)设置有裁切位置调整组件,所述裁剪台(3)的顶部两侧设置有无纺布鞋套下压固定组件,所述安装架(2)的顶部固定连接有气缸(9),所述气缸(9)的输出轴上固定连接有安装板(10),所述安装板(10)的底部可拆卸的固定连接有连接板(19),所述连接板(19)的底部固定连接有裁剪刀(18),所述连接板(19)的底部螺纹连接有四个螺钉(16),所述连接板(19)通过四个螺钉(16)固定连接在安装板(10)的底部,所述安装板(10)的底部设置有滚压碾平组件。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布鞋套生产用的自动裁剪装置,其特征在于,所述无纺布鞋套下压固定组件包括固定连接在裁剪台(3)顶部的两个固定架(5),所述固定架(5)的顶部固定连接有电动推杆(7),所述电动推杆(7)的输出轴上固定连接有压板(6)。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布鞋套生产用的自动裁剪装置,其特征在于,两个压板(6)分别滑动套设在对应的固定架(5)内。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布鞋套生产用的自动裁剪装置,其特征在于,所述台面(1)的顶部开设驱动槽(13),所述裁切位置调整组件包括固...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴小凯周小兵周琼
申请(专利权)人:咸宁市华达卫生材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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