【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于灯具生产，具体涉及一种可生物降解和回收的灯具及生产工艺。
技术介绍
1、目前的灯具大多是由塑料、金属等非可降解材料制成，因此在使用寿命结束后，往往难以有效回收和处理，造成了大量的废弃灯具资源浪费和环境污染问题。
2、当前灯具的生命周期终点意味着大量废弃物的产生，这些废弃物主要包括非可降解的材料，如塑料、金属外壳等。在处理这些灯具外壳垃圾时，废弃灯具中包含大量可再利用的资源，如金属、塑料等，但由于难以有效回收和处理，造成了大量资源的浪费，非可降解的灯具材料被丢弃后，往往无法进行有效的分解和处理，导致污染土壤和水源的风险，现有灯具垃圾存在资源浪费、环境污染等问题。
3、因此需要开发一种可生物降解和回收的灯具及生产工艺，以解决灯具废弃物处理的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种可生物降解和回收的灯具及生产工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可生物降解和回收的灯具，包括灯壳体，所述灯壳体由可回收生物降解材料制得，该可回收生物降解材料由以下重量份的成分制成：pla 60-80份、pbat 5-10份、pbs 5-10份、填充材料10-30份；
3、作为优选，所述填充材料包括滑石粉和碳酸钙。
4、作为优选，所述可回收生物降解材料的重量份的成分如下：pla 70份、pbat 5份、pbs 5份、填充材料20份，其中填充材料包括10份的滑石粉盖和10份
5、其中，pla：聚乳酸，为可生物降解的聚合物材料，通常由玉米淀粉、蔗糖等植物原料制成；
6、pbat：聚丁二酸丁二醇酯，为生物可降解的共聚物材料，通常用于增强灯壳体材料的韧性和强度；
7、pbs：聚丁二醇丁二酸丁二醇酯，为可生物降解的聚酯类材料；
8、滑石粉由细石英和滑石矿石粉末混合而成，用于提高材料的机械性能和增加材料的硬度；
9、碳酸钙由天然石灰石经研磨加工而成，用于增加材料的硬度、刚性和耐热性。
10、一种可生物降解和回收的灯具的生产工艺，具体包括以下步骤：
11、s1、原材料烘干存储：将pla、pbat、pbs、滑石粉和碳酸钙采购好后，分别置于烘干搅拌机内进行烘干，烘干后分别置于料筒中储料；
12、s2、原料准备：将所需比例的pla、pbat、pbs、滑石粉和碳酸钙分别按比例称量并准备好；
13、s3、混合：将将pla、pbat和pbs加入到高效混合机中，搅拌均匀，然后将滑石粉和碳酸钙两种填充材料逐步加入混合物中，并继续搅拌混合，确保填充材料均匀分散后制得混合物；
14、s4、熔融挤出：将混合物放入挤出机中，通过加热和螺杆的旋转将混合物熔融，并通过模具的挤出口挤出；
15、s5、模具合模：将挤出的胶料通过模具的喷嘴进入模腔，并且关闭模具，使得胶料填充整个模腔；
16、s6、胶料注射入模腔：通过高压注射机将胶料注射进入封闭的模腔中，确保胶料填充所有细节和空隙；
17、s7、产品冷却：在模具中进行冷却，通过冷却水的方式使得胶料迅速冷却固化；
18、s8、模具开模：冷却完全后，打开模具；
19、s9、产品顶出：通过顶出机构将固化的产品从模具中顶出，取下产品，制得制定的灯壳体结构；
20、s10、加工与组装：将灯壳体行打磨和整形，然后安装peek再生材料制得的灯盘基板，pla是可生物降解的，主要用到灯体上，peek是再生材料，是可回收级别的，主要是做到灯盘基板上，结合了这个组合使得灯具产品最少有95％材料是可生物降解与可回收；
21、s11、包装与标识：将完成的可生物降解和回收的灯具进行包装，并标识相关的生物降解和可回收信息；
22、s12、生产检验出货：进行质量检验，确保产品符合相关标准和要求，将合格的可生物降解和回收的灯具装箱包装仓储或出货销售。
23、作为优选，所述步骤s1中，原材料的烘干温度为60-75℃，烘干时间为4-5小时。
24、作为优选，所述模具的成型周期为75s，冷却时间为50s。
25、作为优选，所述模具合模前要将准备好的模具进行清洁、润滑。
26、作为优选，所述高压注射机的射咀孔径为3mm。
27、作为优选，所述挤出机的螺杆直径为45mm。
28、本专利技术的技术效果和优点：
29、(1)由于采用了可回收的生物降解材料制成，该灯具在使用寿命结束后，可以进行有效的生物降解，减少对环境的污染，这种材料的主要成分包括pla、pbat和pbs等，它们具有生物降解性能，能够在适当条件下分解为无害的物质，降低对土壤和水源的污染，pla是可生物降解的，主要用到灯体上，peek是再生材料是可回收级别的，主要是做到灯盘基板上，结合了这个组合使得灯具产品最少有95％材料是可生物降解+可回收，能够真正的做到环保。
30、(2)采用可回收的生物降解材料制成的灯具，其中的pla、pbat、pbs等材料都可以被回收和再利用，这些材料可以通过合适的工艺进行处理和再生，形成新的材料供应链，实现资源的循环利用，减少资源的浪费；
31、(3)传统的灯具在使用寿命结束后往往成为废弃物，难以处理和回收，而可生物降解和回收的灯具能够进行有效的降解，降低废弃物的产生量，减轻废弃物处理的压力。
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1.一种可生物降解和回收的灯具，包括灯壳体，其特征在于：所述灯壳体由可回收生物降解材料制得，该可回收生物降解材料由以下重量份的成分制成：PLA 60-80份、PBAT 5-10份、PBS 5-10份、填充材料10-30份。
2.根据权利要求1所述的一种可生物降解和回收的灯具，其特征在于：所述填充材料包括滑石粉和碳酸钙。
3.根据权利要求2所述的一种可生物降解和回收的灯具，其特征在于：所述可回收生物降解材料的重量份的成分如下：PLA 70份、PBAT 5份、PBS 5份、填充材料20份，其中填充材料包括10份的滑石粉盖和10份的碳酸钙。
4.一种权利要求1-3任意一项所述的可生物降解和回收的灯具的生产工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：
5.根据权利要求3所述的一种可生物降解和回收的灯具的生产工艺，其特征在于：所述步骤S1中，原材料的烘干温度为60-75℃，烘干时间为4-5小时。
6.根据权利要求3所述的一种可生物降解和回收的灯具的生产工艺，其特征在于：所述模具的成型周期为75s，冷却时间为50s。
7.根据权
8.根据权利要求3所述的一种可生物降解和回收的灯具的生产工艺，其特征在于：所述高压注射机的射咀孔径为3mm。
9.根据权利要求3所述的一种可生物降解和回收的灯具的生产工艺，其特征在于：所述挤出机的螺杆直径为45mm。
...【技术特征摘要】
1.一种可生物降解和回收的灯具，包括灯壳体，其特征在于：所述灯壳体由可回收生物降解材料制得，该可回收生物降解材料由以下重量份的成分制成：pla 60-80份、pbat 5-10份、pbs 5-10份、填充材料10-30份。
2.根据权利要求1所述的一种可生物降解和回收的灯具，其特征在于：所述填充材料包括滑石粉和碳酸钙。
3.根据权利要求2所述的一种可生物降解和回收的灯具，其特征在于：所述可回收生物降解材料的重量份的成分如下：pla 70份、pbat 5份、pbs 5份、填充材料20份，其中填充材料包括10份的滑石粉盖和10份的碳酸钙。
4.一种权利要求1-3任意一项所述的可生物降解和回收的灯具的生产工艺，其特征在于：具体包括以下步...
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