【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种超声波自动热熔及取料设备。
技术介绍
1、超声波熔接也称超声波焊接，通常用于塑料焊接，是熔接热塑性塑料制品的高科技技术，可以完全代替用胶水粘合，各种热塑性塑料件均可使用超声波熔接技术进行处理，而不需加溶剂、粘接剂或其它辅助品，其原理是通过上焊件把超声波能量传送到焊区，利用两个焊接的交界面处声阻大，而产生局部高温使焊件融合在一起。
2、现有的超声波焊接机，安装台上安装的用于承载热塑性塑料件的底模尺寸通常是固定的，通用性较差，当热塑性塑料件的尺寸变大或变小时，通常需要更换到对应尺寸的其他超声波焊接机上进行热熔粘合，这样就会导致生产车间中通常会有多个针对不同尺寸热塑性塑料件的超声波焊接机，不仅占用很大的空间，而且会导致生产成本增加，而制氧机生产商通常会生产多种型号、多种尺寸的进气过滤器，该问题更为突出。
3、另外，现有的很多超声波焊接机焊接热塑性塑料件时，将热塑性塑料件放到底模上，等超声波焊接机将其热熔粘合后，作业人员将组装完成的热塑性塑料件从底模上取下，然后再把下一个热塑性塑料件放到底模上进行热熔粘合，这种方式，对热塑性塑料件的热熔粘合的效率较低，必须等上一个热塑性塑料件热熔粘合完毕后才能热熔粘合下一个热塑性塑料件，而且作业人员不停地放、取热塑性塑料件，劳动强度也很大。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种超声波自动热熔及取料设备，以解决上述技术问题中的至少一个。
2、本技术提供了一种超声波自动热熔及取料设备，包括安装台、超声波热熔
3、安装台顶部的侧边设有滑道，
4、超声波热熔机设在安装台的上方，
5、直线电机驱动超声波热熔机上下往复运动，
6、转盘设在安装台上且位于超声波热熔机的下方，转盘上设有多个螺纹孔，
7、夹杆上设有长圆形通孔，
8、多个底模呈环状均匀分布在转盘上，
9、底模的两侧分别设有台阶，两个夹杆的一端分别抵压在一个底模两侧的台阶上且顶在底模的侧壁上，两个螺栓的自由端分别穿过该两个夹杆上的长圆形通孔后旋置在两个螺纹孔中，
10、取料部件包括水平移动机构、滑设在水平移动机构上的垂直移动机构和设在垂直移动机构底部的夹爪部件，夹爪部件能夹起底模上组装完成的产品并将其送至滑道的上方。
11、本技术的超声波自动热熔及取料设备组装制氧机的进气过滤器时，将未组装的进气过滤器(底盒和上盖)放置在底模中，转盘转动时，转盘可以将底模中的进气过滤器逐个输送至超声波热熔机的下方，在直线电机的作用下，超声波热熔机向下运动从而将进气过滤器的底盒和上盖热熔粘合在一起，热熔粘合好的进气过滤器在转盘的转动下离开加工位置，此时，水平移动机构将垂直移动机构送至加工好的进气过滤器的上方，然后垂直移动机构驱动夹爪部件向下移动，夹爪部件夹住加工好的进气过滤器，垂直移动机构驱动夹爪部件向上移动，然后水平移动机构将垂直移动机构、夹爪部件以及夹爪部件夹住的进气过滤器送至滑道的上方，然后夹爪部件松开进气过滤器使其掉落至滑道上，滑道上的进气过滤器可以滑落至指定位置比如成品箱中，在上述过程中，当超声波热熔机在对进气过滤器进行热熔粘合时，转盘停止转动，此时，可以将新的未组装的进气过滤器放置在已经取走进气过滤器的底模内，同时，夹爪部件也可以对刚热熔粘合完成的进气过滤器进行取料，实现上料、热熔粘合和取料同步进行，确保热熔粘合的连续性，提高对进气过滤器的组装效率，而且也无需作业人员不停地对组装完成的进气过滤器进行取料，大大降低作业人员的劳动强度，另外，底模可以通过两侧的两个夹杆固定在转盘上，使两个夹杆的一端分别抵压在底模两侧的两个台阶上且分别顶在底模的两个侧壁上，以将底模夹住，而且，拧松两个螺栓后，由于夹杆上长圆形通孔的存在，可以朝四个方向调整底模的位置，位置调整好后，调整夹杆使两个夹杆相向地将一个新的底模夹住，然后拧紧螺栓即可，需要对不同型号、不同尺寸的进气过滤器进行组装时，先更换对应型号的超声波热熔机上的超声波冲压头，然后将原来的所有底模拆下，将对应型号的新的底模放置在转盘上的相应位置，调整好新的底模的位置后，调整两个夹杆，使两个夹杆相向地将新的底模夹住，然后将两个螺栓拧紧即可，依次将所有的新的底模按照前述方法固定在转盘上，夹杆上的长圆形通孔的设计确保两个夹杆可以将不同型号、不同尺寸的底模进行固定，同时对应更换相应型号、相应尺寸的超声波热熔机上的超声波冲压头即可，只需在一台超声波自动热熔及取料设备上即可完成对不同型号、不同尺寸的进气过滤器的组装，通用性强，占用空间小，可以降低生产成本。
12、优选地，还包括外壳、承载柱、安装架、导向轴和弹簧，安装架设在外壳中且固定在外壳的内壁上，安装架的顶部设有向外延伸的安装板，直线电机设在安装板上，安装架的中部设有向外延伸的第一凸台，超声波热熔机的下部设有第二凸台，超声波热熔机的上部设有第三凸台，导向轴的上部穿插在安装板中且与安装板滑动连接，导向轴的中部穿插在第三凸台中且与第三凸台滑动连接，导向轴的下部穿插在第一凸台中且与第一凸台滑动连接，导向轴的底部设在第二凸台上，弹簧套在导向轴上，弹簧的上端抵靠在第三凸台上，弹簧的下端抵靠在第一凸台上，外壳的侧部设在承载柱上，承载柱的底部设在安装台上。
13、因此，需要热熔粘合底模上的进气过滤器时，直线电机驱动超声波热熔机向下运动，超声波热熔机会带动导向轴同步向下运动，此时，套在导向轴上且位于第三凸台与第一凸台之间的弹簧被压缩，当超声波热熔机上的超声波冲压头抵压在进气过滤器的上盖上时，在弹簧恢复力的作用下，超声波热熔机会受到向上的缓冲力，从而可以避免超声波热熔机上的超声波冲压头直接刚性压合在进气过滤器上对进气过滤器造成冲击损坏，导向轴上的弹簧不但可以防止超声波热熔机上的超声波冲压头对进气过滤器造成冲击损坏，起到缓冲的作用，而且，当直线电机驱动超声波热熔机向上运动时，在弹簧恢复力的作用下，超声波热熔机以及超声波热熔机上的超声波冲压头可以快速地复位，等待下一次对进气过滤器的热熔粘合。
14、优选地，夹杆的另一端上设有支撑柱。
15、因此，支撑柱可以确保夹杆平稳地压在底模两侧的台阶上。
16、优选地，夹爪部件是夹紧气缸。
17、因此，夹紧气缸可以对加工好的进气过滤器从进气过滤器的两侧向内夹紧以进行取料，当夹紧气缸以及夹住的进气过滤器沿着水平导轨运动并运动至滑道的上方时，夹紧气缸从进气过滤器的两侧向外松开，进气过滤器掉落至滑道上，通过夹紧气缸实现对进气过滤器的夹取以及松开，可以提高取料和送料的效率。
18、优选地，水平移动机构包括水平导轨和水平驱动装置，垂直移动机构滑设在水平导轨上，水平驱动装置驱动垂直移动机构沿着水平导轨往复运动。
19、因此，需要对加工好的进气过滤器进行取料时，水平驱动装置可以驱动垂直移动机构沿着水平导轨运动并运动至加工好的进气过滤器的上方本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.超声波自动热熔及取料设备，其特征在于，包括安装台、超声波热熔机、直线电机、可转动的转盘、多个底模、多个夹杆、多个螺栓和取料部件，
2.根据权利要求1所述的超声波自动热熔及取料设备，其特征在于，还包括外壳、承载柱、安装架、导向轴和弹簧，所述安装架设在外壳中且固定在外壳的内壁上，安装架的顶部设有向外延伸的安装板，直线电机设在安装板上，安装架的中部设有向外延伸的第一凸台，超声波热熔机的下部设有第二凸台，超声波热熔机的上部设有第三凸台，导向轴的上部穿插在安装板中且与安装板滑动连接，导向轴的中部穿插在第三凸台中且与第三凸台滑动连接，导向轴的下部穿插在第一凸台中且与第一凸台滑动连接，导向轴的底部设在第二凸台上，弹簧套在导向轴上，弹簧的上端抵靠在第三凸台上，弹簧的下端抵靠在第一凸台上，外壳的侧部设在承载柱上，承载柱的底部设在安装台上。
3.根据权利要求1所述的超声波自动热熔及取料设备，其特征在于，所述夹杆的另一端上设有支撑柱。
4.根据权利要求1所述的超声波自动热熔及取料设备，其特征在于，所述夹爪部件是夹紧气缸。
5.根据权利要求1所述的超声
6.根据权利要求5所述的超声波自动热熔及取料设备，其特征在于，所述垂直移动机构包括垂直驱动装置、横部和纵部，所述垂直驱动装置的一侧滑设在水平导轨上，横部和纵部呈L形状连接在一起，横部设在垂直驱动装置的驱动轴上，纵部与垂直驱动装置的另一侧平行，夹爪部件设在纵部上，垂直驱动装置驱动横部上下往复运动。
7.根据权利要求6所述的超声波自动热熔及取料设备，其特征在于，所述垂直驱动装置的顶部设有向外延伸的用于对纵部限位的限位板。
8.根据权利要求3~7中任一项所述的超声波自动热熔及取料设备，其特征在于，还包括外壳、承载柱和锁紧件，所述直线电机设在外壳中，外壳的底部设有供超声波热熔机穿过的开口，外壳的侧部设有第一箍部和第二箍部，第一箍部和第二箍部分别围壁在承载柱的两侧以夹住承载柱，第一箍部的自由端和第二箍部的自由端通过锁紧件连接，承载柱的底部设在安装台上。
9.根据权利要求8所述的超声波自动热熔及取料设备，其特征在于，还包括摇轮和齿轮，所述摇轮设在外壳上且与外壳转动连接，摇轮的端部设有螺杆，所述齿轮设在外壳上且与外壳转动连接，齿轮与螺杆啮合，承载柱的外壁上沿其长度方向设有齿带，齿轮与齿带啮合。
10.根据权利要求9所述的超声波自动热熔及取料设备，其特征在于，所述第一箍部上设有供齿带穿过的缺口。
...【技术特征摘要】
1.超声波自动热熔及取料设备，其特征在于，包括安装台、超声波热熔机、直线电机、可转动的转盘、多个底模、多个夹杆、多个螺栓和取料部件，
2.根据权利要求1所述的超声波自动热熔及取料设备，其特征在于，还包括外壳、承载柱、安装架、导向轴和弹簧，所述安装架设在外壳中且固定在外壳的内壁上，安装架的顶部设有向外延伸的安装板，直线电机设在安装板上，安装架的中部设有向外延伸的第一凸台，超声波热熔机的下部设有第二凸台，超声波热熔机的上部设有第三凸台，导向轴的上部穿插在安装板中且与安装板滑动连接，导向轴的中部穿插在第三凸台中且与第三凸台滑动连接，导向轴的下部穿插在第一凸台中且与第一凸台滑动连接，导向轴的底部设在第二凸台上，弹簧套在导向轴上，弹簧的上端抵靠在第三凸台上，弹簧的下端抵靠在第一凸台上，外壳的侧部设在承载柱上，承载柱的底部设在安装台上。
3.根据权利要求1所述的超声波自动热熔及取料设备，其特征在于，所述夹杆的另一端上设有支撑柱。
4.根据权利要求1所述的超声波自动热熔及取料设备，其特征在于，所述夹爪部件是夹紧气缸。
5.根据权利要求1所述的超声波自动热熔及取料设备，其特征在于，所述水平移动机构包括水平导轨和水平驱动装置，垂直移动机构滑设在水平导轨上，水平驱动装置驱动垂直移动机构着水平导轨往复运动。
【专利技术属性】
技术研发人员：王超，
申请(专利权)人：广东欧格斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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