【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电容器生产领域，尤其涉及一种电容器生产用测试装置。
技术介绍
1、在电容器的生产过程中，存在以下问题；
2、在完成电容器的生产后，需要对电容器进行测试，检测电容器是否可以正常使用，同时检测电容器在使用时，是否会出现短路等不良现象，出现短路现象时，电容器与测试设备接触的地方出现电火花，同时短路的电容器温度升高，内部压力开始加大，电容器底部的安全阀开始释压，因电容器是将罐体和顶盖压装在一起的，在电容器内部压力持续加大的过程中，电容器发生爆炸，测试设备受损，电容器的罐体和顶盖开始分离出现缝隙，电容器内的绝缘油泄露出来与短路产生的电火花接触，电容器上出现明火，电容器的整体温度再次升高，二次爆炸的可能大幅增加，使测试设备受损加大，造成经济损失；
3、且在电容器发生爆炸后，其内的电解液开始向外泄露，因电解液具有易燃易爆的特性，容易导致爆炸再次发生，造成更大的损失。
技术实现思路
1、为了克服测试过程中没有对电容器的爆炸现象进行相应处理，导致造成经济损失、以及没有对爆炸时向外泄露的电解液进行及时处理，导致损失扩大的缺点，本专利技术提供一种电容器生产用测试装置。
2、本专利技术的技术实施方案为：一种电容器生产用测试装置，包括有本体、输送带、防爆窗；本体上安装有输送带；本体上安装有防爆窗，且防爆窗位于输送带前方；还包括有反应组件；输送带上安装有若干个反应组件；反应组件包括有安装架、电动转板、气囊和限位架；输送带上固接有安装架；安装架上安装有若干个电动
3、更为优选的是，还包括有缓冲框架、弹簧伸缩杆和橡胶柱；本体上固接有缓冲框架，且缓冲框架位于输送带内，缓冲框架上设有软布；本体上固接有若干个呈左右分布的弹簧伸缩杆；所有的弹簧伸缩杆伸缩部共同固接有橡胶柱，且橡胶柱位于缓冲框架下方，橡胶柱与软布接触。
4、更为优选的是，还包括有袋子ⅰ；所有的限位架顶部均为倾斜设计，向下倾斜方向均朝向对应的通槽；所有的限位架上各可拆卸式连接有一个用于初步灭火的袋子ⅰ，所有的袋子ⅰ接近通槽的一端均设有易破裂处ⅰ，所有的易破裂处ⅰ上均设有摩擦层。
5、更为优选的是，还包括有袋子ⅱ；防爆窗底部可拆卸式连接有若干个用于最后灭火的袋子ⅱ，所有的袋子ⅱ接近输送带的一端均设有易破裂处ⅱ。
6、更为优选的是，还包括有后处理组件；本体前方安装有后处理组件；后处理组件包括有；防爆框、固定框、存储容器、挡板和缓冲绳；本体前侧可拆卸式连接有防爆框；防爆框上固接有固定框；防爆框前侧连通有存储容器，存储容器上设有盖子；防爆框前侧转动连接有若干个挡板；防爆框和挡板共同固接有若干个缓冲绳。
7、更为优选的是，还包括有滤网；防爆框内固接有用于截留电容器的滤网，且滤网位于缓冲绳下方。
8、更为优选的是，还包括有推动条和松散柱；存储容器内滑动连接有若干个上下分布的推动条，且最后方的两个推动条均通过细绳与对应的挡板固接；所有的挡板前侧各固接有若干个松散柱。
9、更为优选的是，所有的松散柱呈交错分布。
10、更为优选的是，还包括有分割绳；上方的推动条和下方的推动条之间共同固接有若干个用于打散粉尘的分割绳。
11、更为优选的是，所有的分割绳呈错位分布。
12、与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：本专利技术通过反应组件对短路的电容器进行转移，减少电容器爆炸的可能，避免电容器爆炸对本体造成伤害。
13、本专利技术通过软布、弹簧伸缩杆和橡胶柱减少电容器撞击时受到的冲击，避免在电容器下落时，电容器受到较大的冲击，电容器在本体内出现二次爆炸。
14、本专利技术通过袋子ⅰ和袋子ⅱ对电容器进行多次灭火处理，使电容器上的明火灭掉，避免电容器发生爆炸。
15、本专利技术通过缓冲绳拉动绳子使挡板向后翻转，防爆框与存储容器连通，存储容器内的灭火粉末向防爆框内转移，通过从存储容器内转移而来的灭火粉末对电容器进行覆盖，使电容器被灭火粉末包裹达到更好的灭火效果。
16、本专利技术通过松散柱和分割绳对存储容器内的灭火粉末进行分割和打散处理，避免存储容器内的灭火粉末出现结团现象，影响灭火粉末对电容器的包裹。
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1.一种电容器生产用测试装置，包括有本体（1）、输送带（2）、防爆窗（3）；本体（1）上安装有输送带（2）；本体（1）上安装有防爆窗（3），且防爆窗（3）位于输送带（2）前方；其特征是，还包括有反应组件；输送带（2）上安装有若干个反应组件；反应组件包括有安装架（4）、电动转板（5）、气囊（6）和限位架（7）；输送带（2）上固接有安装架（4）；安装架（4）上安装有若干个电动转板（5），同一个安装架（4）上所有的电动转板（5）之间共同开有一个通槽（5a）；所有的电动转板（5）底部各固接有一个气囊（6），所有的气囊（6）上均设有电磁铁（6a），且所有的电磁铁（6a）相互吸附；安装架（4）上滑动连接有若干个用于限位的限位架（7），且所有的限位架（7）与对应的气囊（6）连接。
2.按照权利要求1所述的一种电容器生产用测试装置，其特征是，还包括有缓冲框架（110）、弹簧伸缩杆（111）和橡胶柱（112）；本体（1）上固接有缓冲框架（110），且缓冲框架（110）位于输送带（2）内，缓冲框架（110）上设有软布（110a）；本体（1）上固接有若干个呈左右分布的弹簧伸缩杆（111）；
3.按照权利要求2所述的一种电容器生产用测试装置，其特征是，还包括有袋子Ⅰ（101）；所有的限位架（7）顶部均为倾斜设计，向下倾斜方向均朝向对应的通槽（5a）；所有的限位架（7）上各可拆卸式连接有一个用于初步灭火的袋子Ⅰ（101），所有的袋子Ⅰ（101）接近通槽（5a）的一端均设有易破裂处Ⅰ（101a），所有的易破裂处Ⅰ（101a）上均设有摩擦层。
4.按照权利要求2-3任意一项所述的一种电容器生产用测试装置，其特征是，还包括有袋子Ⅱ（102）；防爆窗（3）底部可拆卸式连接有若干个用于最后灭火的袋子Ⅱ（102），所有的袋子Ⅱ（102）接近输送带（2）的一端均设有易破裂处Ⅱ（102a）。
5.按照权利要求1所述的一种电容器生产用测试装置，其特征是，还包括有后处理组件；本体（1）前方安装有后处理组件；后处理组件包括有；防爆框（201）、固定框（202）、存储容器（203）、挡板（207）和缓冲绳（208）；本体（1）前侧可拆卸式连接有防爆框（201）；防爆框（201）上固接有固定框（202）；防爆框（201）前侧连通有存储容器（203），存储容器（203）上设有盖子；防爆框（201）前侧转动连接有若干个挡板（207）；防爆框（201）和挡板（207）共同固接有若干个缓冲绳（208）。
6.按照权利要求5所述的一种电容器生产用测试装置，其特征是，还包括有滤网（209）；防爆框（201）内固接有用于截留电容器的滤网（209），且滤网（209）位于缓冲绳（208）下方。
7.按照权利要求5所述的一种电容器生产用测试装置，其特征是，还包括有推动条（210）和松散柱（211）；存储容器（203）内滑动连接有若干个上下分布的推动条（210），且最后方的两个推动条（210）均通过细绳与对应的挡板（207）固接；所有的挡板（207）前侧各固接有若干个松散柱（211）。
8.按照权利要求7所述的一种电容器生产用测试装置，其特征是，所有的松散柱（211）呈交错分布。
9.按照权利要求8所述的一种电容器生产用测试装置，其特征是，还包括有分割绳（212）；上方的推动条（210）和下方的推动条（210）之间共同固接有若干个用于打散粉尘的分割绳（212）。
10.按照权利要求9所述的一种电容器生产用测试装置，其特征是，所有的分割绳（212）呈错位分布。
...【技术特征摘要】
1.一种电容器生产用测试装置，包括有本体（1）、输送带（2）、防爆窗（3）；本体（1）上安装有输送带（2）；本体（1）上安装有防爆窗（3），且防爆窗（3）位于输送带（2）前方；其特征是，还包括有反应组件；输送带（2）上安装有若干个反应组件；反应组件包括有安装架（4）、电动转板（5）、气囊（6）和限位架（7）；输送带（2）上固接有安装架（4）；安装架（4）上安装有若干个电动转板（5），同一个安装架（4）上所有的电动转板（5）之间共同开有一个通槽（5a）；所有的电动转板（5）底部各固接有一个气囊（6），所有的气囊（6）上均设有电磁铁（6a），且所有的电磁铁（6a）相互吸附；安装架（4）上滑动连接有若干个用于限位的限位架（7），且所有的限位架（7）与对应的气囊（6）连接。
2.按照权利要求1所述的一种电容器生产用测试装置，其特征是，还包括有缓冲框架（110）、弹簧伸缩杆（111）和橡胶柱（112）；本体（1）上固接有缓冲框架（110），且缓冲框架（110）位于输送带（2）内，缓冲框架（110）上设有软布（110a）；本体（1）上固接有若干个呈左右分布的弹簧伸缩杆（111）；所有的弹簧伸缩杆（111）伸缩部共同固接有橡胶柱（112），且橡胶柱（112）位于缓冲框架（110）下方，橡胶柱（112）与软布（110a）接触。
3.按照权利要求2所述的一种电容器生产用测试装置，其特征是，还包括有袋子ⅰ（101）；所有的限位架（7）顶部均为倾斜设计，向下倾斜方向均朝向对应的通槽（5a）；所有的限位架（7）上各可拆卸式连接有一个用于初步灭火的袋子ⅰ（101），所有的袋子ⅰ（101）接近通槽（5a）的一端均设有易破裂处ⅰ（101a），所有的易破裂处ⅰ（101a）上均设有摩擦层。
4.按照权利要求2-3任意一项所述的一种电容器生产用测试装置，其特征是，还包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱国军，黄海文，米鑫，夏创强，
申请(专利权)人：益阳市开元电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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