一种加压溶剂回收装置制造方法及图纸

本技术提出了一种加压溶剂回收装置，包括多级相互串联的增压系统，所述增压系统之间存在压力差；所述增压系统包括气体压缩装置、冷却器和气液分离器，所述冷却器一端与所述气体压缩装置连通，另一端与所述气液分离器连通。通过设置多级相互串联的增压系统，各级增压系统之间的压力差，利用加压冷却技术，降低了现有溶剂回收过程的溶剂损失率；同时利用加压冷却技术可降低溶剂在尾气中的浓度，从而避免溶剂融沸点温度的限制，降低对冷媒的技术要求，进而降低能耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及溶剂回收，尤其涉及一种加压溶剂回收装置。

技术介绍

1、在化学化工产品的生产以及实验室研究中，常常需要使用各种溶剂，作为化学反应或产品提纯的媒介。这些溶剂大多为有机物或有毒易燃物，同时自身价格较高，用量较大。出于环保以及经济方面的考虑，通常要求对这些溶剂进行回收。现阶段，人们普遍通过对溶剂进行加热蒸发，在常压或减压条件下，再将这些溶剂的蒸汽进行冷却回收。在实际操作过程中在蒸汽冷却阶段，由于系统中不可避免地含有空气或其他保护气等不凝汽，这些气体最终要经过尾气系统排出。由于有机溶剂自身具备一定的饱和蒸汽压，使得这些尾气被排出时，往往会夹带部分有机溶剂的蒸汽。这一方面导致了有机溶剂不能完全被回收，产生了一定损失，另一方面使得尾气中有机组分含量增高，形成污染。

2、为了解决这个问题，现有技术一般从降低冷却温度入手，尽可能降低冷却器的温度，降低有机溶剂蒸汽的饱和蒸汽压，减少有机溶剂的损失。现有专利cn206777898u公开了一种废有机溶剂回收装置，包括加热系统、冷却系统和控制系统，其中冷却系统包括冷凝管道和真空减压泵；加热系统包括防爆回收桶和加热器，加热系统的防爆回收桶与冷却系统的冷凝管道连接，控制系统包括时间控制器、温度控制器、高温报警控制器和高压报警控制器。

3、上述技术方案通过设置模块化控制系统，分段控制回收不同沸点的溶剂成分，但仍存在以下缺点：首先，部分溶剂沸点较低，为了降低其饱和蒸气压，溶剂冷却器的温度也要相应降低，这就对冷媒等公用工程条件提出了较高要求；其次，部分溶剂的融点与沸点温差非常小，即使在接近熔点处依旧有较高的饱和蒸气压，这就使得单纯地采用低温冷却也无法取得良好的回收效果。

技术实现思路

1、有鉴于此，本技术提出了一种加压溶剂回收装置，以解决现有溶剂回收系统操作温度低、溶剂损失率大的技术问题。

2、本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供了一种加压溶剂回收装置，包括多级相互串联的增压系统，所述增压系统之间存在压力差；

3、所述增压系统包括气体压缩装置、冷却器和气液分离器，所述冷却器一端与所述气体压缩装置连通，另一端与所述气液分离器连通。

4、在以上技术方案的基础上，优选的，所述增压系统之间的压力差为0.01～0.05mpa。

5、在以上技术方案的基础上，优选的，首端增压系统的入口压力为0～0.1mpa，末级增压系统的排气压力为0.1～2.5mpa。

6、在以上技术方案的基础上，优选的，所述末级增压系统的排气压力为0.1～0.7mpa。

7、在以上技术方案的基础上，优选的，所述增压系统的串联级数为2～5级。

8、在以上技术方案的基础上，优选的，所述气液分离器包括储蓄罐、第一出口和第二出口，

9、所述储蓄罐内部设置有中空腔体；

10、所述第一出口设置于所述储蓄罐顶端，所述第一出口处设置有调节阀，所述调节阀用于控制所述储蓄罐内部压力；

11、所述第二出口设置于所述储蓄罐底端，所述第二出口处设置有排放阀，所述排放阀用于排出溶剂。

12、在以上技术方案的基础上，优选的，所述气体压缩装置为隔膜压缩机、螺杆压缩机或活塞压缩机。

13、在以上技术方案的基础上，优选的，所述冷却器为板式冷却器、管式冷却器、毛细管冷却器或列管式冷却器。

14、在以上技术方案的基础上，优选的，所述冷却器的冷源为低温冷媒或半导体制冷片。

15、本技术的一种加压溶剂回收装置相对于现有技术具有以下有益效果：

16、通过设置多级相互串联的增压系统，各级增压系统之间的压力差，利用加压冷却技术，降低了现有溶剂回收过程的溶剂损失率；同时利用加压冷却技术可降低溶剂在尾气中的浓度，从而避免溶剂融沸点温度的限制，降低对冷媒的技术要求，进而降低能耗。

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【技术保护点】

1.一种加压溶剂回收装置，其特征在于：包括多级相互串联的增压系统，所述增压系统之间存在压力差；

2.如权利要求1所述的一种加压溶剂回收装置，其特征在于：所述增压系统之间的压力差为0.01～0.05Mpa。

3.如权利要求2所述的一种加压溶剂回收装置，其特征在于：首端增压系统的入口压力为0～0.1Mpa，末级增压系统的排气压力为0.1～2.5Mpa。

4.如权利要求3所述的一种加压溶剂回收装置，其特征在于：所述末级增压系统的排气压力为0.1～0.7Mpa。

5.如权利要求1所述的一种加压溶剂回收装置，其特征在于：所述增压系统的串联级数为2～5级。

6.如权利要求1所述的一种加压溶剂回收装置，其特征在于：所述气体压缩装置(1)为隔膜压缩机、螺杆压缩机或活塞压缩机。

7.如权利要求1所述的一种加压溶剂回收装置，其特征在于：所述冷却器(2)为板式冷却器、管式冷却器、毛细管冷却器或列管式冷却器。

8.如权利要求7所述的一种加压溶剂回收装置，其特征在于：所述冷却器(2)的冷源为低温冷媒或半导体制冷片。

【技术特征摘要】

1.一种加压溶剂回收装置，其特征在于：包括多级相互串联的增压系统，所述增压系统之间存在压力差；

2.如权利要求1所述的一种加压溶剂回收装置，其特征在于：所述增压系统之间的压力差为0.01～0.05mpa。

3.如权利要求2所述的一种加压溶剂回收装置，其特征在于：首端增压系统的入口压力为0～0.1mpa，末级增压系统的排气压力为0.1～2.5mpa。

4.如权利要求3所述的一种加压溶剂回收装置，其特征在于：所述末级增压系统的排气压力为0.1～0.7mpa。...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴佳明，叶珉昊，
申请(专利权)人：武汉光谱同位素科技有限公司，
类型：新型
国别省市：