【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及污水处理，具体地，涉及一种含盐污水零排放处理方法。
技术介绍
1、随着水资源的日益匮乏，污水零排放处理工艺成为化工产业节水减排的不二选择。常规的零排放工艺中的主要工艺步骤包括膜浓缩和蒸发结晶，其中膜浓缩的工艺流程中，目前最广泛使用的是反渗透处理。例如，cn105000737a中公开了一种工业污水处理系统，通过将污水引入调节池，经v型滤池预处理后进入超滤+反渗透系统，再通过至少一级频繁倒极电渗析处理，最后由mvr蒸发装置进行盐回收。又例如，cn103601327a中公开了一种炼化企业含盐废水近零排放节能处理方法和装置，其主要通过将污水经预处理系统、超滤系统、能量回收装置、反渗透系统、膜蒸馏系统、蒸发结晶系统等处理，实现含盐废水的近零排放和节能处理。
2、虽然污水经现有的零排放工艺处理后，获得的水已经能够满足不同工业用水条件，基本实现了水资源的循环利用。然而，目前的工艺中，对盐的循环利用效果仍有待提高，其主要原因在于现有工艺中分盐处理的工艺不合理，分盐效果差，有的工艺中甚至没有进行分盐，使得回收获得的盐基本上都是无法直接回收利用的杂盐。此外，现有技术中，大量应用反渗透等膜处理工艺虽然保证了处理效果，但是同时由于膜处理设备的大量应用而提高了建设和运营成本。而且，现有技术中对污水中的硬度、碱度、cod等未能进行有效处理，使得后续工艺的运行稳定性受到极大影响，同时也增加了运营和维护成本，不利于污水零排放处理工艺的推广应用。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了克
2、为了实现上述目的，本专利技术提供一种含盐污水零排放处理方法，所述方法包括以下步骤：
3、(1)将含盐污水引入循环水系统浓缩，并依次进行除硬、除硅和除cod处理，获得浓缩含盐污水；
4、(2)将步骤(1)获得的浓缩含盐污水进行纳滤分盐，而后分别从获得的分盐浓水和分盐产水中回收硫酸盐和氯化物。
5、通过上述技术方案，本专利技术能够获得如下有益效果：
6、(1)本专利技术提供的方法中，将达标排放低含盐污水替代新鲜水作为循环水系统补水补入其中，减少了循环水系统新鲜水消耗和污水的排放，同时，通过利用循环水系统完成污水浓缩的步骤，替代了常规工艺中膜浓缩的方式，从而节约了大量膜浓缩设备的建设和维护成本，使得零排放工艺的整体成本大幅下降；
7、(2)本专利技术提供的方法中，采用(分级)纳滤分盐的方式进行盐的分类回收，使得蒸发结晶获得的盐纯度达到工业用盐水平，真正实现了污水的循环再利用，利于工业可持续发展；
8、(3)本专利技术提供的方法中，对污水中硬度、碱度、cod等进行了有效处理，使得后续处理能够稳定运行，提高了整体运行稳定性和运行时间。
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1.一种含盐污水零排放处理方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述含盐污水为达标排放低含盐污水；
3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，步骤(1)中，所述将含盐污水引入循环水系统的方式为将含盐污水作为循环水系统补水补入循环水系统。
4.根据权利要求1或2所述的方法，其中，步骤(1)中采用两级浓缩的方式进行；
5.根据权利要求4所述的方法，其中，步骤(i)中，所述循环水系统I的浓缩倍数为2.5-9，优选为4-8；
6.根据权利要求4所述的方法，其中，步骤(ii)中，所述循环水系统II的浓缩倍数为4-8，优选为5-7；
7.根据权利要求4-6中任意一项所述的方法，其中，循环水系统I的浓缩倍数为循环水系统II的浓缩倍数的0.31-2.25倍；
8.根据权利要求1或2所述的方法，其中，步骤(2)中，所述纳滤分盐采用两级分盐的方式进行；
9.根据权利要求8所述的方法，其中，一级分盐和二级分盐采用相同的纳滤分盐系统；
10.根据权利要求8所述
...【技术特征摘要】
1.一种含盐污水零排放处理方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述含盐污水为达标排放低含盐污水；
3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，步骤(1)中，所述将含盐污水引入循环水系统的方式为将含盐污水作为循环水系统补水补入循环水系统。
4.根据权利要求1或2所述的方法，其中，步骤(1)中采用两级浓缩的方式进行；
5.根据权利要求4所述的方法，其中，步骤(i)中，所述循环水系统i的浓缩倍数为2.5-9，优选为4-8；
6.根据权利要求4所述的方法，其中，步骤(ii)中，所述循...
【专利技术属性】
技术研发人员：郦和生，谢文州，秦会敏，楼琼慧，任志峰，杨玉，魏新，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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