【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及溶剂灌装，具体的说是高纯溶剂灌装装置及灌装方法。
技术介绍
1、高纯溶剂灌装装置是针对高纯溶剂特性进行灌装的器械，由于高纯溶剂特性，为了避免高纯溶剂与空气接触导致被氧化，现有技术中多通过通入惰性气体对高纯溶剂进行保护。
2、如申请号为“201410110784.3”，名称为“一种高纯溶剂自动灌装线”的中国专利；其在通入高纯溶剂的同时通入惰性气体，以形成对高纯溶剂的保护。
3、又如申请号为“201610327843.1”，名称为“一种液体灌装和惰性气体充填保护一体装置及其灌装方法”的中国专利；其在向容器内通入溶剂后，先抽真空再充入惰性气体。
4、然而，容器在灌入溶剂前其内部本身具有空气，溶剂在注入容器内时仍然会与空气接触，现有技术并未完全阻隔空气与高纯溶剂的接触。
技术实现思路
1、本专利技术针对现有技术中的问题，提供高纯溶剂灌装装置及灌装方法，具体技术方案如下：
2、一方面，本申请提供高纯溶剂灌装装置，包括：
3、罐体，用于储存高纯溶剂；
4、出液管，插设于所述罐体底部，受一外力驱动下移插入容器内；
5、还包括设置于出液管内的分隔件，所述分隔件包括：
6、隔板，所述隔板的截面呈“l”形设计；
7、出口，所述密封板转动设置于出液管内并对其形成封堵，所述密封板的上端面贴合于隔板下端面以配合形成一密封的容腔，所述容腔内储有惰性气体，所述惰性气体密度大于空气密度，所述密
8、所述密封板受一外力驱动以其中心为轴向容腔一侧旋转，使出口依次与容腔、罐体连通，以预先向容器内充入惰性气体。
9、作为本专利技术进一步的技术方案，所述出液管侧壁上开设有一缺口，所述缺口的顶壁和底壁皆开设有腔体，所述出液管上滑动连接有驱动件，所述驱动件包括：
10、挡板，所述挡板插设于缺口内并对其形成封堵；
11、抵接板，连接于挡板外部，所述抵接板的外径大于容器口内径；
12、横板，置于所述出液管内并连接于挡板内壁，所述横板内具有一滑块；
13、连接杆，所述密封板底部中心处连接有一连接杆，所述连接杆上开设有一螺旋槽，所述滑块滑动连接于螺旋槽内；
14、所述驱动件下移时受容器口抵触以驱动横板于连接杆发生相对运动，以在出液管插入容器后驱动密封板旋转释放惰性气体。
15、作为本专利技术进一步的技术方案，所述挡板与抵接板之间通过连接环相连接，所述抵接板与连接环转动连接，所述连接环的内径大于出液管的外径，所述连接环的外径小于容器口内径。
16、作为本专利技术进一步的技术方案，所述抵接板整体呈圆环形设计，可在盖合容器口时形成对容器的密封，所述抵接板底部连接有一密封垫，所述密封垫为橡胶材质。
17、作为本专利技术进一步的技术方案，所述抵接板上开设有一排气通道，所述排气通道向下延伸并贯穿密封垫，所述排气通道上盖合有盖板，所述盖板通过第二弹簧与抵接板相连接。
18、作为本专利技术进一步的技术方案，所述容腔内插入有一气管，所述气管外接气源。
19、作为本专利技术进一步的技术方案，所述抵接板上方设置有一固定环，所述固定环连接于出液管外部，所述固定环和抵接板之间连接有第一弹簧。
20、另一方面，本申请还提供高纯溶剂灌装装置的灌装方法，具体步骤如下：
21、s1，驱动出液管下移；
22、s11，释放惰性气体：当出液管下移时并插入容器后，驱动件随出液管同步下移并受容器口抵触与出液管发生相对运动，此时滑块在螺旋槽内滑动并驱动连接杆与密封板绕连接杆旋转，出口开始与分隔件相连通，将分隔件内的惰性气体释放；
23、s12，释放高纯溶剂：当密封板旋转度后，此时出口再次被隔板所遮挡，气体释放结束，密封板再次形成对出液管的封堵，而随着密封板的继续旋转，此时出口与罐体相连通，开始释放高纯溶剂；
24、s2，驱动出液管上移并复位。
25、本专利技术的有益效果如下：
26、(1)、本申请中，采用依次释放惰性气体和高纯溶剂的方式，在高纯溶剂灌装前预先充入惰性气体的方式，对容器内的空气进行置换，形成对高纯溶剂的保护，并且惰性气体与高纯溶剂的释放过程中存在短暂间隔，可以避免高纯溶剂在释放时内部出现气泡，保证高纯溶剂在容器内液面的精确度，便于工作人员监测。
27、(2)、通过驱动件的设置，可使密封板在出液管插入容器后的下移过程中自动旋转并依次释放出惰性气体与高纯溶剂，保证灌装效率不受影响，并且无需工人二次控制，也避免了气体被误释放在容器外的可能。
28、(3)、通过抵接板的设计，能够形成对容器的密封，可形成容器内外的隔绝，以避免受液体或气体灌装过程中流速的影响外部的空气被负压吸入容器内，并且在抵接板上设置一排气通道，同时使排气通道为一由容器内向容器外的单向流通通道，在避免外部的空气进入容器内的前提下，可以有效的将容器内多余的空气排出。
29、附图说明
30、图1示出了高纯溶剂灌装装置的整体结构示意图；
31、图2示出了出液管处的结构示意图；
32、图3示出了出液管处的剖视结构示意图；
33、图4示出了出液管的内部结构示意图；
34、图5示出了密封板、横板以及连接杆的爆炸结构示意图；
35、图6示出了挡板与连接环处的结构示意图；
36、图7示出了图6中a处放大结构示意图。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.高纯溶剂灌装装置，包括
2.根据权利要求1所述的高纯溶剂灌装装置，其特征在于，所述出液管(200)侧壁上开设有一缺口(210)，所述缺口(210)的顶壁和底壁皆开设有腔体(220)，所述出液管(200)上滑动连接有驱动件(400)，所述驱动件(400)包括：
3.根据权利要求2所述的高纯溶剂灌装装置，其特征在于：所述挡板(410)与抵接板(430)之间通过连接环(420)相连接，所述抵接板(430)与连接环(420)转动连接，所述连接环(420)的内径大于出液管(200)的外径，所述连接环(420)的外径小于容器口内径。
4.根据权利要求3所述的高纯溶剂灌装装置，其特征在于：所述抵接板(430)整体呈圆环形设计，可在盖合容器口时形成对容器的密封，所述抵接板(430)底部连接有一密封垫(440)，所述密封垫(440)为橡胶材质。
5.根据权利要求3所述的高纯溶剂灌装装置，其特征在于：所述抵接板(430)上开设有一排气通道(431)，所述排气通道(431)向下延伸并贯穿密封垫(440)，所述排气通道(431)上盖合有盖板(432)，
6.根据权利要求3所述的高纯溶剂灌装装置，其特征在于：所述容腔(330)内插入有一气管(340)，所述气管(340)外接气源。
7.根据权利要求3所述的高纯溶剂灌装装置，其特征在于：所述抵接板(430)上方设置有一固定环(120)，所述固定环(120)连接于出液管(200)外部，所述固定环(120)和抵接板(430)之间连接有第一弹簧(130)。
8.根据权利要求1-7任一项所述的高纯溶剂灌装装置的灌装方法，其特征在于，具体步骤如下：
...【技术特征摘要】
1.高纯溶剂灌装装置，包括
2.根据权利要求1所述的高纯溶剂灌装装置，其特征在于，所述出液管(200)侧壁上开设有一缺口(210)，所述缺口(210)的顶壁和底壁皆开设有腔体(220)，所述出液管(200)上滑动连接有驱动件(400)，所述驱动件(400)包括：
3.根据权利要求2所述的高纯溶剂灌装装置，其特征在于：所述挡板(410)与抵接板(430)之间通过连接环(420)相连接，所述抵接板(430)与连接环(420)转动连接，所述连接环(420)的内径大于出液管(200)的外径，所述连接环(420)的外径小于容器口内径。
4.根据权利要求3所述的高纯溶剂灌装装置，其特征在于：所述抵接板(430)整体呈圆环形设计，可在盖合容器口时形成对容器的密封，所述抵接板(430)底部连接有一密封垫(440)，所述密封垫(440)为橡...
【专利技术属性】
技术研发人员：毕风华，张孝敏，
申请(专利权)人：安徽天地高纯溶剂有限公司，
类型：发明
国别省市：
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