【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于钢材焊接，具体涉及一种建筑钢材焊接设备。
技术介绍
1、钢结构建筑建造过程中，会用到大量的钢构件。而其中，钢管柱在提供支撑性能方面使用较为广泛。
2、定长钢管柱相互连接方式较为常见，将钢管柱端部焊接打孔并进行法兰对接座的安装，因此两根钢管柱之间可采用法兰对接座相互对接，并通过多个螺栓螺母锁紧固定。但是，由于工厂出品的钢管柱均为定长，在实际用于钢结构建筑建造过程中，部分区域所使用的钢管柱长度需求高于工厂出品的钢管柱时，还需要进行截断和连接的操作。而由于法兰对接座连接的钢管柱外观较为明显，固对于非连接节点的区域的钢管柱连接工作，通常采用焊接的方式来进行。
3、授权公告号为：cn108568640b的专利技术专利，公开了一种建筑钢管柱焊接辅助装置，涉及包括侧支架、转动机构、装夹机构、角度板、焊接支架、推动机构、连杆i、连杆ii、铰接柱和动力连接机构，其特征在于：所述侧支架、转动机构、装夹机构和角度板均左右对称设有两个，两个转动机构分别转动连接在两个侧支架内，两个装夹机构分别固定连接在两个侧支架的内侧，两个角度板分别固定连接在两个装夹机构上，焊接支架和推动机构均上下对称设置有两个，两个焊接支架的左右两端分别滑动连接在两个装夹机构上，两个推动机构分别滑动连接在两个焊接支架上，两个推动机构和两个焊接支架之间均设置有压缩弹簧i，连杆i、连杆ii和铰接柱均前后对称设置有两个，两个连杆i的上端均铰接在位于上侧的推动机构上，两个连杆i的下端分别铰接在两个铰接柱上，两个连杆ii的上端分别铰接在两个铰接柱上，两个连
4、因此，该种建筑钢管柱焊接辅助装置，通过动力连接机构可以将两侧的装夹机构实现联动加快装夹效率，通过使两侧的两个焊接弧形板分别在两个的安装槽内进行滑动实现使用需求调整焊接角度，通过连杆i、连杆ii、铰接柱可以使两侧同时进行焊接避免热变形，可以按使用需求进行点焊和满焊。
5、由此可见，该种焊接辅助装置主要用于钢管柱对接端部的电弧焊，而在实际电弧焊走焊过程中，由于钢管柱对接端部为弧形，对于焊接手艺不精的工人来说，难以保障在实际工人将焊条沿着钢管柱对接端部走焊过程中不留缝隙；其次，在焊接完毕后，焊缝高凸多高于钢管柱外表面，因此，需要将焊缝高凸的外表面进行磨平处理，以此保障焊接后的美观性。然而电弧焊焊接过程中，焊液多集中在钢管柱端部外侧处，也就是说钢管柱连接稳定性的保障来自于外侧的焊缝处，这种处理方式下，使得钢管柱之间连接强度降低较为明显。
6、为此，有必要设置一种能够有效保障在钢管柱焊接过程中，焊接强度更高并且在磨平处理后仍然能够提供较好的连接强度的焊接设备。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种建筑钢材焊接设备，以解决现有技术中存在的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种建筑钢材焊接设备，包括底座，所述底座上两侧设置有连接块，一个所述连接块固定设置在底座的一侧，另一个所述连接块滑动设置在底座的另一侧，所述连接块上设置有推压机构，所述推压机构用于对滑动设置在底座上连接块提供推抵力；
3、所述连接块上均设置有稳固机构，所述稳固机构用于在建材端部相互抵压时稳固建材，所述底座的中部设置有旋撑机构，所述旋撑机构上转动设置有环向喷烧机构，而所述旋撑机构上设置有驱旋机构，所述驱旋机构用于带动环向喷烧机构往复旋转。
4、为了更好的将熔融的钢管柱端部压接在一起，优选的，所述推压机构包括设置在其中一块连接块上的支撑架，所述支撑架内设置有液压缸一，所述液压缸一的进出液端通过压油管连接外设电磁换向阀一的进出液端，而外设电磁换向阀一的控位接线端通过线缆连接外设plc控制器的控输端，另一块所述连接块的底部设置有滑块，所述底座上设有滑槽且滑块插入滑槽内，所述液压缸一的顶杆贯穿连接块并连接有滑杆，所述滑杆贯穿另一块所述连接块并连接有连接板，另一块所述连接板上设置有测力传感器且滑杆贯穿测力传感器，所述滑杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端支撑在连接板上，所述弹簧的另一端连接有撑环且撑环套设在滑杆上，所述撑环固定设置在测力传感器的感压面。
5、为了测量右侧的钢管柱熔接耗量，优选的，所述底座上一侧设置有激光测距仪，另一块所述连接板上设置有反射板。
6、为了在焊接过程中稳固钢管柱的位置以及端部有效对齐，优选的，所述稳固机构包括设置在连接块上的支撑框，所述支撑框的上下部均设置有液压缸二，所述液压缸二的顶杆均连接有压环，所述压环内设置有内环，所述内环均匀设置有凸环。
7、为了在保障推压机构有效运行的基础上，避免钢管柱熔融物掉落至液压缸一的顶杆上，优选的，所述连接块上均匀设置有挡片，左右两侧的所述挡片上下交错并且滑动接触。
8、为了使得环向喷烧机构稳定旋转，优选的，所述旋撑机构包括对称设置在底座上的连杆，所述连杆的顶部设置有撑杆，所述撑杆之间设置有撑框，所述撑框内设有环槽且环槽内设置有滑环。
9、为了在小旋转量的往复旋转过程中，使得钢管柱端部快速成熔融状态，优选的，所述环向喷烧机构包括连接在滑环上的通气环，所述通气环内环向均匀设置有喷嘴，所述通气环的后部设置有接管且接管与通气环连通，所述接管的一端连接有气压控制器，所述气压控制器的进气端通过软接管与外设天然气管连接。
10、为了有效带动环向喷烧机构往复旋转运动，优选的，所述驱旋机构包括设置在支撑框上的支撑立板，所述支撑立板上设置有电机，所述电机的转子轴贯穿支撑立板并连接有带转轮，所述带转轮的外环设置有外齿一，所述通气环的外环上设置有外齿二且外齿一与外齿二啮合设置。
11、为了使钢管柱之间焊接效果更好，优选的，建筑钢材焊接设备还包括控输模组，所述控输模组包括用于接收激光测距仪实时上传的距离值的距离值接收模块以及用于接收测力传感器实时反馈压力值的压力值接收模块；
12、所述距离值接收模块和压力值接收模块传输连接有用于计算液压缸一顶杆伸缩运行动作延时时间的控断延时计算模块以及用于计算气压控制器所需运行气压值的气压值计算模块，所述控断延时计算模块传输连接有通断信号输出模块，所述通断信号输出模块用于向外设plc控制器发出电磁换向阀一换向或者停供指令，所述气压值计算模块传输连接有气压信号输出模块，所述气压信号输出模块用于向气压控制器发出气压控制指令。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
14、本专利技术中，通过稳固机构的作用下，在钢管柱端部相互抵压时稳固钢管柱，并且能够保持钢管柱端部对齐，保障焊接质量；而在旋撑机构、环向喷烧机构和驱旋机构共同配合下，通气环往复旋转，从而使得喷嘴喷出的火柱能够有效覆盖钢管柱需连接处的外缘，进而使得钢管柱端部得以更加快速地被熔融；
15、本专利技术中，在控输模组、环向喷烧机构和推压机构配合下，在控本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种建筑钢材焊接设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上两侧设置有连接块(2)，一个所述连接块(2)固定设置在底座(1)的一侧，另一个所述连接块(2)滑动设置在底座(1)的另一侧，所述连接块(2)上设置有推压机构，所述推压机构用于对滑动设置在底座(1)上连接块(2)提供推抵力；
2.根据权利要求1所述的一种建筑钢材焊接设备，其特征在于：所述推压机构包括设置在其中一块连接块(2)上的支撑架(3)，所述支撑架(3)内设置有液压缸一(4)，所述液压缸一(4)的进出液端通过压油管连接外设电磁换向阀一的进出液端，而外设电磁换向阀一的控位接线端通过线缆连接外设PLC控制器的控输端，另一块所述连接块(2)的底部设置有滑块(5)，所述底座(1)上设有滑槽(6)且滑块(5)插入滑槽(6)内，所述液压缸一(4)的顶杆贯穿连接块(2)并连接有滑杆(7)，所述滑杆(7)贯穿另一块所述连接块(2)并连接有连接板(8)，另一块所述连接板(2)上设置有测力传感器(9)且滑杆(7)贯穿测力传感器(9)，所述滑杆(7)上套设有弹簧(11)，所述弹簧(11)的一端支撑在连接板(8)上，所述
3.根据权利要求1所述的一种建筑钢材焊接设备，其特征在于：所述底座(1)上一侧设置有激光测距仪(12)，另一块所述连接板(2)上设置有反射板(13)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑钢材焊接设备，其特征在于：所述稳固机构包括设置在连接块(2)上的支撑框(14)，所述支撑框(14)的上下部均设置有液压缸二(15)，所述液压缸二(15)的顶杆均连接有压环(101)，所述压环(101)内设置有内环(102)，所述内环(102)均匀设置有凸环(103)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑钢材焊接设备，其特征在于：所述连接块(2)上均匀设置有挡片(16)，左右两侧的所述挡片(16)上下交错并且滑动接触。
6.根据权利要求1所述的一种建筑钢材焊接设备，其特征在于：所述旋撑机构包括对称设置在底座(1)上的连杆(17)，所述连杆(17)的顶部设置有撑杆(18)，所述撑杆(18)之间设置有撑框(19)，所述撑框(19)内设有环槽且环槽内设置有滑环(20)。
7.根据权利要求1所述的一种建筑钢材焊接设备，其特征在于：所述环向喷烧机构包括连接在滑环(20)上的通气环(21)，所述通气环(21)内环向均匀设置有喷嘴(22)，所述通气环(21)的后部设置有接管(23)且接管(23)与通气环(21)连通，所述接管(23)的一端连接有气压控制器(24)，所述气压控制器(24)的进气端通过软接管(25)与外设天然气管连接。
8.根据权利要求1所述的一种建筑钢材焊接设备，其特征在于：所述驱旋机构包括设置在支撑框(14)上的支撑立板(26)，所述支撑立板(26)上设置有电机(27)，所述电机(27)的转子轴贯穿支撑立板(26)并连接有带转轮(28)，所述带转轮(28)的外环设置有外齿一，所述通气环(21)的外环上设置有外齿二(29)且外齿一(29)与外齿二(29)啮合设置。
9.根据权利要求1-9任一项所述的一种建筑钢材焊接设备，其特征在于：建筑钢材焊接设备还包括控输模组，所述控输模组包括用于接收激光测距仪(12)实时上传的距离值的距离值接收模块以及用于接收测力传感器(9)实时反馈压力值的压力值接收模块；
...【技术特征摘要】
1.一种建筑钢材焊接设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上两侧设置有连接块(2)，一个所述连接块(2)固定设置在底座(1)的一侧，另一个所述连接块(2)滑动设置在底座(1)的另一侧，所述连接块(2)上设置有推压机构，所述推压机构用于对滑动设置在底座(1)上连接块(2)提供推抵力；
2.根据权利要求1所述的一种建筑钢材焊接设备，其特征在于：所述推压机构包括设置在其中一块连接块(2)上的支撑架(3)，所述支撑架(3)内设置有液压缸一(4)，所述液压缸一(4)的进出液端通过压油管连接外设电磁换向阀一的进出液端，而外设电磁换向阀一的控位接线端通过线缆连接外设plc控制器的控输端，另一块所述连接块(2)的底部设置有滑块(5)，所述底座(1)上设有滑槽(6)且滑块(5)插入滑槽(6)内，所述液压缸一(4)的顶杆贯穿连接块(2)并连接有滑杆(7)，所述滑杆(7)贯穿另一块所述连接块(2)并连接有连接板(8)，另一块所述连接板(2)上设置有测力传感器(9)且滑杆(7)贯穿测力传感器(9)，所述滑杆(7)上套设有弹簧(11)，所述弹簧(11)的一端支撑在连接板(8)上，所述弹簧(11)的另一端连接有撑环(10)且撑环(10)套设在滑杆(7)上，所述撑环(10)固定设置在测力传感器(9)的感压面。
3.根据权利要求1所述的一种建筑钢材焊接设备，其特征在于：所述底座(1)上一侧设置有激光测距仪(12)，另一块所述连接板(2)上设置有反射板(13)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑钢材焊接设备，其特征在于：所述稳固机构包括设置在连接块(2)上的支撑框(14)，所述支撑框(14)的上下部均设置有液压缸二(15)，所述液压缸二(15)的顶杆均连接有压环(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：雍涛林，赵永斌，黄凯丽，张世发，雒娟，张生宏，
申请(专利权)人：新疆瑞隆建设集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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