System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种新型的冷凝式壁挂炉换热器制造技术_技高网

一种新型的冷凝式壁挂炉换热器制造技术

技术编号:40200435 阅读:12 留言:0更新日期:2024-01-27 00:05
本发明专利技术提供一种新型的冷凝式壁挂炉换热器,包括壳筒机构和热交换机构,热交换结构位于壳筒机构内部,壳筒机构内设有与热交换机构连通的过渡烟腔,热交换结构包括若干扁管和进出水转接头,其中各扁管自上而下依次叠层设置形成扁管筒,每一扁管两端口均与相邻扁管两端口平齐且相对应以形成扁管筒的两端口,扁管筒两端口自内向外穿过壳筒机构并延伸至外部,进出水转接头内部一侧下端设有进水腔、上端设有出水腔,另一侧设有混合腔,进出水转接头与扁管筒两端口连接,进水腔和出水腔分别与扁管筒一端口上下部密封连通、混合腔与扁管筒另一端口密封连通。本装置结构简单,可以较好的提高热交换效率,降低水阻力,有效避免在设备内部形成冷凝水。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热交换设备,尤其涉及一种新型的冷凝式壁挂炉换热器


技术介绍

1、市场上主流的壁挂炉热交换器基本都是以一根螺旋盘管为换热主体,例如现有技术cn108917181a,该技术中是在热交换器内部设置一螺旋盘管,螺旋盘管一端为进水口端、另一端为出水口端,进而完成与热交换器内部的燃烧器的热交换,从而达到热传递的目的,但是这种热交换器内的燃烧器是位于螺旋盘管中心处,而螺旋盘管又是位于热交换器外壳空腔内的,这样就导致燃烧器产生的热量是充斥在整个外壳空腔内进而完成与螺旋盘管内的液体热交换的,而较大的空腔必定造成热能的损耗,不利于热交换。

2、与此同时,本领域技术人员为了提高螺旋盘管的换热效率,将截面圆形的螺旋盘管设计成平椭管型,虽然平椭管型的螺旋盘管在相同横截面积下,管型越扁换热面积越大,但相应的采暖水在管内的沿程阻力也会更大,因此为了平衡水阻力和换热性能,常规螺旋盘管的横截面宽度通常都设计的较大,但这样就会使得热交换器的整体体积较大;并且,常规螺旋盘管中的水温为线性分布,一般出水口温度最高,越靠近进水口温度越低,螺旋盘管不同端口温差过大,进一步引起换热不均,当这种换热不均发展到一定的程度,冷凝水的生成区域就会扩大,从冷凝区延伸至非冷凝区,不仅对空腔内的燃烧器造成损坏、腐蚀盘管,而且也会降低换热量。

3、国内外厂商通常采用多个盘管来增大换热面积,如广东万和热能科技有限公司的专利cn111207608a公开了一种全预混高效冷凝换热器,其换热主体包括双螺旋盘管,其中第二螺旋换热管设置有进水接口,第二螺旋换热管的另一端设置有第二中转接口;第一螺旋换热管管内设置有螺旋换热管,管外设置有翅片,第一螺旋换热管的一端设置有第一中转接口,第一螺旋换热管的另一端设置有出水接口,第一中转接口与第二中转接口之间连接有连通水盒;该方案采用了两根螺旋盘管串联,沿程水阻大。

4、又如ao smith的专利us20210333013a1公开了一种换热器,该换热器具有内、外螺旋换热盘管和固定设置套在管体上的多个翅片,翅片的部分外缘设有导流结构,导流烟道位于形成于导流结构与管体的外壁之间。换热管通过翅片上的导流结构形成导流烟道,导流烟道可将烟气引导至换热管管体表面,因此避免了烟气在翅片之间向外扩散,提高了换热管的换热效率。但该结构采用了两层盘管先后两次换热,使得沿程水阻大,且增加了翅片来增大换热面积,成本高。

5、故此本专利技术通过设计一种新型的冷凝式壁挂炉换热器,不仅将换热空腔内高低温区分隔开,避免冷凝水的影响,而且通过改变换热管来提高管热效率,降低水阻力。


技术实现思路

1、有鉴于此,为了解决上述冷凝水的影响,以及换热效率低的问题,本专利技术的实施例提供了一种新型的冷凝式壁挂炉换热器。

2、本专利技术的实施例提供的一种新型的冷凝式壁挂炉换热器,包括壳筒机构,其包括外筒壳和内筒壳,其中所述内筒壳容置在所述外筒壳内且二者之间形成设有过渡烟腔,所述外筒壳壁面上设有与所述过渡烟腔连通的排烟口,所述过渡烟腔与所述内筒壳内部连通,所述外筒壳上端密封连接设有端盖,且所述端盖上设有延伸至所述内筒壳内部中心的燃烧器;

3、以及位于所述内筒壳内的热交换机构,其包括若干个扁管和进出水转接头,其中各所述扁管自上而下依次叠层设置形成扁管筒,且每一所述扁管的两端口均与相邻所述扁管的两端口平齐且相对应以形成所述扁管筒的两端口,所述扁管筒的两端口自内向外依次穿过所述内筒壳和所述外筒壳并延伸至外部,所述进出水转接头内部一侧下端设有进水腔、上端设有出水腔,另一侧设有混合腔,所述进出水转接头与所述扁管筒两端口连接,且所述进水腔和所述出水腔分别与所述扁管筒一端口上下部密封连通、所述混合腔与所述扁管筒另一端口密封连通。

4、进一步地,所述进出水转接头和所述扁管筒两端口之间设有转接板,所述转接板外形与所述扁管筒两端口外形相适配,所述进出水转接头通过所述转接板与所述扁管筒两端口密封固定连接,所述转接板一侧下端设有第一孔洞、上端设有第二孔洞,另一侧设有第三孔洞,所述进水腔和所述出水腔分别通过所述第一孔洞和所述第二孔洞与所述扁管筒对应端连通,所述混合腔通过所述第三孔洞与所述扁管筒对应端连通。

5、进一步地,所述进出水转接头上设有进水接口和出水接口,所述进水接口与所述进水腔连通,所述出水接口与所述出水腔连通。

6、进一步地,所述扁管筒轴线与所述内筒壳轴线重合,且所述燃烧器位于所述扁管筒内部中心处,所述燃烧器上端连通设有预混腔体。

7、进一步地,所述内筒壳包括上下端均为敞口的筒体和托板,其中所述扁管筒位于所述筒体内,所述托板位于所述筒体下方,且所述筒体下端与所述托板内壁固定连接,所述托板外壁与所述外筒壳侧内壁固定连接且二者之间形成所述过渡烟腔,所述过渡烟腔与所述筒体内部连通。

8、进一步地,所述托板外形呈类l状,其包括一体成型的底板和侧板,其中所述底板的下端面与所述外筒壳底面的上端面固定连接、上端面与所述筒体下端固定连接,所述侧板外壁与所述外筒壳侧内壁固定连接,所述外筒壳底面的上端面设有第一凹槽、侧内壁上设有第二凹槽,所述第一凹槽和所述第二凹槽互通,且所述第二凹槽与所述排烟口连通,所述底板和所述侧板分别遮挡所述第一凹槽和所述第二凹槽以形成所述过渡烟腔,所述底板上设有第一连通口,所述第一凹槽通过所述第一连通口与所述筒体内部连通。

9、进一步地,所述扁管筒内部设有隔板,所述隔板与所述扁管筒内壁固定连接,所述燃烧器位于所述隔板上方。

10、进一步地,任意相邻的两所述扁管之间留有间隙。

11、进一步地,所述筒体上设有第二连通口,所述外筒壳外壁上设有冷凝水出口,所述冷凝水出口与所述第二连通口相对应。

12、进一步地,所述筒体内部设有至少一卡固架,所述扁管筒固定卡接在所述卡固架上,且所述卡固架上端与所述端盖固定连接、下端与所述底板固定连接。

13、本专利技术的实施例提供的技术方案带来的有益效果是:本专利技术的一种新型的冷凝式壁挂炉换热器,通过将传统的螺旋盘管更换呈由多个环状扁管叠层形成的扁管筒的方式来增加了通流面积、降低了流速进而减少了沿程阻力进而提高换热效率,并且扁管筒的进水端是将并行管内的流体混合再分配,进而增大换热均匀性,提高换热效率,再结合扁管筒内部设置隔板,将扁管筒温差较大的两部分分隔开,进而最大程度上避免高温段产生冷凝水,降低冷凝水可能产生的损坏;与此同时,由于扁管筒是由多个扁管叠层并行形成的,故此在同一体积下可以最大程度上增大换热面积,进而提高换热性能。

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【技术保护点】

1.一种新型的冷凝式壁挂炉换热器,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种新型的冷凝式壁挂炉换热器,其特征在于:壳筒机构(1),其包括外筒壳(3)和内筒壳(11),其中所述内筒壳(11)容置在所述外筒壳(3)内且二者之间形成设有所述过渡烟腔(17),所述排烟口(4)设置在所述外筒壳(3)外壁面上,所述过渡烟腔(17)与所述内筒壳(11)内部连通,所述外筒壳(3)上端密封连接设有所述端盖(6),所述燃烧器(7)位于所述内筒壳内部中心处。

3.如权利要求2所述的一种新型的冷凝式壁挂炉换热器,其特征在于:所述扁管筒(18)两端口自内向外依次穿过所述内筒壳(11)和所述外筒壳(3)并延伸至外部,所述进出水转接头(21)和所述扁管筒(18)两端口之间设有转接板(27),所述进出水转接头(21)通过所述转接板(27)与所述扁管筒(18)两端口密封固定连接,所述转接板(27)一侧下端设有第一孔洞(28)、上端设有第二孔洞(29),另一侧设有第三孔洞(30),所述进水腔(22)和所述出水腔(23)分别通过所述第一孔洞(28)和所述第二孔洞(29)与所述扁管筒(18)对应端连通,所述混合腔(24)通过所述第三孔洞(30)与所述扁管筒(18)对应端连通。

4.如权利要求3所述的一种新型的冷凝式壁挂炉换热器,其特征在于:所述进出水转接头(21)上设有进水接口(25)和出水接口(26),所述进水接口(25)与所述进水腔(22)连通,所述出水接口(26)与所述出水腔(23)连通。

5.如权利要求1所述的一种新型的冷凝式壁挂炉换热器,其特征在于:所述扁管筒(18)轴线与所述内筒壳(11)轴线重合,且所述燃烧器(7)位于所述扁管筒(18)内部中心处,所述扁管筒(18)内部设有隔板(32),所述隔板(32)与所述扁管筒(18)内壁固定连接,所述燃烧器(7)位于所述隔板(32)上方,所述燃烧器(7)上端连通设有预混腔体(8)。

6.如权利要求1所述的一种新型的冷凝式壁挂炉换热器,其特征在于:所述内筒壳(11)包括上下端均为敞口的筒体(12)和托板(13),其中所述扁管筒(18)位于所述筒体(12)内,所述托板(13)位于所述筒体(12)下方,且所述筒体(12)下端与所述托板(13)内壁固定连接,所述托板(13)外壁与所述外筒壳(3)侧内壁固定连接且二者之间形成所述过渡烟腔(17),所述过渡烟腔(17)与所述筒体(12)内部连通。

7.如权利要求4所述的一种新型的冷凝式壁挂炉换热器,其特征在于:所述托板(13)外形呈类L状,其包括一体成型的底板(15)和侧板(16),其中所述底板(15)的下端面与所述外筒壳(3)底面的上端面固定连接、上端面与所述筒体(12)下端固定连接,所述侧板(13)外壁与所述外筒壳(3)侧内壁固定连接,所述外筒壳(3)底面的上端面设有第一凹槽(9)、侧内壁上设有第二凹槽(10),所述第一凹槽(9)和所述第二凹槽(10)互通,且所述第二凹槽(10)与所述排烟口(4)连通,所述底板(15)和所述侧板(16)分别遮挡所述第一凹槽(9)和所述第二凹槽(10)以形成所述过渡烟腔(17),所述底板(15)上设有第一连通口(31),所述第一凹槽(9)通过所述第一连通口(31)与所述筒体(12)内部连通。

8.如权利要求1所述的一种新型的冷凝式壁挂炉换热器,其特征在于:任意相邻的两所述扁管(19)之间留有间隙。

9.如权利要求4所述的一种新型的冷凝式壁挂炉换热器,其特征在于:所述筒体(12)上设有第二连通口(14),所述外筒壳(3)外壁上设有冷凝水出口(5),所述冷凝水出口(5)与所述第二连通口(14)相对应。

10.如权利要求7所述的一种新型的冷凝式壁挂炉换热器,其特征在于:所述筒体(12)内部设有至少一卡固架(20),所述扁管筒(18)固定卡接在各所述卡固架(20)上,且各所述卡固架(20)上端均与所述端盖(6)固定连接、下端与所述底板(15)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种新型的冷凝式壁挂炉换热器,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种新型的冷凝式壁挂炉换热器,其特征在于:壳筒机构(1),其包括外筒壳(3)和内筒壳(11),其中所述内筒壳(11)容置在所述外筒壳(3)内且二者之间形成设有所述过渡烟腔(17),所述排烟口(4)设置在所述外筒壳(3)外壁面上,所述过渡烟腔(17)与所述内筒壳(11)内部连通,所述外筒壳(3)上端密封连接设有所述端盖(6),所述燃烧器(7)位于所述内筒壳内部中心处。

3.如权利要求2所述的一种新型的冷凝式壁挂炉换热器,其特征在于:所述扁管筒(18)两端口自内向外依次穿过所述内筒壳(11)和所述外筒壳(3)并延伸至外部,所述进出水转接头(21)和所述扁管筒(18)两端口之间设有转接板(27),所述进出水转接头(21)通过所述转接板(27)与所述扁管筒(18)两端口密封固定连接,所述转接板(27)一侧下端设有第一孔洞(28)、上端设有第二孔洞(29),另一侧设有第三孔洞(30),所述进水腔(22)和所述出水腔(23)分别通过所述第一孔洞(28)和所述第二孔洞(29)与所述扁管筒(18)对应端连通,所述混合腔(24)通过所述第三孔洞(30)与所述扁管筒(18)对应端连通。

4.如权利要求3所述的一种新型的冷凝式壁挂炉换热器,其特征在于:所述进出水转接头(21)上设有进水接口(25)和出水接口(26),所述进水接口(25)与所述进水腔(22)连通,所述出水接口(26)与所述出水腔(23)连通。

5.如权利要求1所述的一种新型的冷凝式壁挂炉换热器,其特征在于:所述扁管筒(18)轴线与所述内筒壳(11)轴线重合,且所述燃烧器(7)位于所述扁管筒(18)内部中心处,所述扁管筒(18)内部设有隔板(32),所述隔板(32)与所述扁管筒(18)内壁固定连接,所述燃烧器(7)位于所述隔板(32)上方,所述燃烧器(7)上端连通设有预混腔体(8)。

6.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊友辉黄驰杨武何涛
申请(专利权)人:四方光电股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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