System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种自动化可调节折距和折深的水平升降罗马帘打折机制造技术_技高网

一种自动化可调节折距和折深的水平升降罗马帘打折机制造技术

技术编号:40198764 阅读:9 留言:0更新日期:2024-01-27 00:03
本发明专利技术公开了一种自动化可调节折距和折深的水平升降罗马帘打折机,涉及罗马帘打折机技术领域,包括第一收卷座、基座和打折组件,所述第一收卷座的外端缠绕有窗帘布,且第一收卷座的外部两侧安置有基座,所述基座的外部中端设置有控距组件,且基座的外端连接有第一电推杆,所述第一电推杆的底部外侧设置有压板。本发明专利技术因贴合辊表面粘贴有橡胶层,而窗帘布在收卷的过程中,其一部分处于悬空状,而另一部分与贴合辊贴合,这使得窗帘布悬空部分的摩擦力相较于与贴合辊贴合部分的较小,这使得窗帘布在收卷时,会因受力不均在中端自动出现弧形折痕,通过该操作,能使设备在对窗帘布折距进行精准控制的同时,还可在窗帘布打折时自动形成弧形折痕。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及罗马帘打折机,具体为一种自动化可调节折距和折深的水平升降罗马帘打折机


技术介绍

1、罗马帘是新型装修装饰品,按形状可分为折叠式、扇形式、波浪式等,罗马帘能够营造更为温馨的效果,如今常用于家居和酒店等高档娱乐休闲场所的装饰,深受大众的喜爱,罗马帘在生产过程中,通常需要使用打折机对罗马帘上的波浪式条纹、以及折叠痕进行打折缝订。

2、市面上常见的罗马帘打折机在使用过程中,通常是采用移动窗帘布两端靠拢重叠的方式产生折痕,但该方式实行的过程中,窗帘布两端靠拢重叠所需的精度较高,且操作较为繁琐,多半需要人工辅助,此外采用该方式产生折痕后,通常较难在折叠位点对折痕进行缝订,而位移再进行缝订的过程中,极易出现打折位点松脱位移的情况。

3、于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提出一种自动化可调节折距和折深的水平升降罗马帘打折机。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种自动化可调节折距和折深的水平升降罗马帘打折机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种自动化可调节折距和折深的水平升降罗马帘打折机,包括第一收卷座、基座和打折组件,所述第一收卷座的外端缠绕有窗帘布,且第一收卷座的外部两侧安置有基座,所述基座的外部中端设置有控距组件,且基座的外端连接有第一电推杆,所述第一电推杆的底部外侧设置有压板,所述基座的顶部外侧设置有打折组件,所述控距组件的底部外侧安置有控深组件,所述控深组件的外端连接有抽吸软管,且抽吸软管的末端连接有抽吸箱,所述基座的左侧外端设置有缝订组件,所述基座远离第一收卷座一端设置有第二收卷座,且第二收卷座的外端连接有第三电机。

3、进一步的,所述控距组件包括贴合板、打折槽、贴合辊、凸轮轴、固定壳和压力感应器,所述贴合板的内侧开设有打折槽,且贴合板的内侧安置有贴合辊,所述贴合辊的两端设置有凸轮轴,且凸轮轴的外端设置有固定壳,所述固定壳的内侧连接有压力感应器。

4、进一步的,所述窗帘布在贴合板上滑动,且窗帘布滑动带动贴合辊旋转。

5、进一步的,所述贴合辊带动凸轮轴同步旋转,且固定壳环绕在凸轮轴外端,所述固定壳与贴合板固定连接,且压力感应器在固定壳内部环状分布有四组。

6、进一步的,所述打折组件包括第一电机、第一丝杠、第一滑座、第二电推杆、打折板和缝订槽,所述第一电机的输出端连接有第一丝杠,且第一丝杠的外端连接有第一滑座,所述第一滑座的底端连接有第二电推杆,且第二电推杆的输出端连接有打折板,所述打折板的内侧开设有缝订槽。

7、进一步的,所述缝订槽下移穿过打折槽对窗帘布打折,且缝订槽与贴合板呈垂直状分布。

8、进一步的,所述控深组件包括第三电推杆、l型板、吸力槽、复位弹簧和延伸板,所述第三电推杆的顶部外侧连接有l型板,且l型板的内部左侧开设有吸力槽,所述l型板的内部安置有复位弹簧,且复位弹簧的顶端连接有延伸板。

9、进一步的,所述抽吸箱通过抽吸软管与吸力槽相连通,且吸力槽对窗帘布进行吸附。

10、进一步的,所述缝订组件包括第二电机、第二丝杠、第二滑座和缝订头,所述第二电机的输出端连接有第二丝杠,且第二丝杠的外端连接有第二滑座,所述第二滑座的外端连接有缝订头。

11、进一步的,所述缝订头穿过打折板内侧的缝订槽对l型板外端的窗帘布进行缝订。

12、本专利技术提供了一种自动化可调节折距和折深的水平升降罗马帘打折机,具备以下有益效果:

13、1、本专利技术贴合辊的表面粘贴有橡胶层,而窗帘布在贴合板顶端的滑动时能与贴合辊接触,这使得贴合辊能随着窗帘布的滑动进行旋转,而贴合辊旋转的过程中,能带动其外端的凸轮轴进行转动,凸轮轴在旋转的过程中,能对固定壳内侧的压力感应器进行挤压,通过以上操作,压力感应器可通过记录受压次数,来计算贴合辊的转动圈数,而因贴合辊始终与窗帘布贴合,这使得设备可通过计算贴合辊的圈数来对窗帘布的折距进行精准控制和调节,而压力感应器在固定壳内部设置有四组,这使得设备能以贴合辊非整圈的旋转距离来控制折距,此外因贴合辊表面粘贴有橡胶层,而窗帘布在收卷的过程中,其一部分处于悬空状,而另一部分与贴合辊贴合,这使得窗帘布悬空部分的摩擦力相较于与贴合辊贴合部分的较小,这使得窗帘布在收卷时,会因受力不均在中端自动出现弧形折痕,通过该操作,能使设备在对窗帘布折距进行精准控制的同时,还可在窗帘布打折时自动形成弧形折痕。

14、2、本专利技术通过采用对窗帘布一端固定,再利用打折板下移带动窗帘布穿过打折槽的方式产生折痕,相较于传统的移动窗帘布两端两端并拢产生折痕的方式,能极大的减小设备与窗帘布的触碰次数,通过降低与窗帘布的触碰次数,能降低窗帘布在打折过程中的损坏率以及打折时的误差,此外传统的移动窗帘布两端靠拢产生折痕的方式,在靠拢产生折痕后,通常较难直接进行缝订,需要对靠拢后的折痕固定后,再移动至缝订处才能实现缝订,而本申请打折板表面开设有缝订槽,打折板在实现对窗帘布打折后,缝订组件能直接在完成打折的位点对窗帘布进行缝订,这能极大的降低设备的缝订难度。

15、3、本专利技术通过第三电推杆工作,能带动l型板进行上下位移,通过第三电推杆的上下位移,能使打折槽的下移极限距离进行调节,这使得设备能实现对窗帘布折深的自动调节,而l型板在上下位移后,延伸板能通过复位弹簧的弹性位移始终与贴合板的下部贴合,这使得延伸板始终能对缝订组件的缝订进行支撑,此外当所生产的罗马帘需要单折段多折痕的设计时,打折板对窗帘布进行单折痕打折后,通过抽吸箱工作,能使抽吸软管处产生吸附力,而吸附力能通过吸力槽传递至窗帘布上,这使得l型板能对窗帘布进行吸附,而窗帘布被吸附完成后,打折板随着第二电推杆回退,同时第一电机带动第一丝杠工作,能使第一滑座带动打折板移动至贴合板另一条打折槽处,此时打折板再次下移与窗帘布接触,即可实现单折段多折痕的操作,通过该设计,能使设备在不替换任何零件的情况下实现多种类型的折痕的打折,这能极大的提升设备的适用范围和适用便利性。

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【技术保护点】

1.一种自动化可调节折距和折深的水平升降罗马帘打折机,其特征在于,包括第一收卷座(1)、基座(3)和打折组件(7),所述第一收卷座(1)的外端缠绕有窗帘布(2),且第一收卷座(1)的外部两侧安置有基座(3),所述基座(3)的外部中端设置有控距组件(4),且基座(3)的外端连接有第一电推杆(5),所述第一电推杆(5)的底部外侧设置有压板(6),所述基座(3)的顶部外侧设置有打折组件(7),所述控距组件(4)的底部外侧安置有控深组件(8),所述控深组件(8)的外端连接有抽吸软管(9),且抽吸软管(9)的末端连接有抽吸箱(10),所述基座(3)的左侧外端设置有缝订组件(11),所述基座(3)远离第一收卷座(1)一端设置有第二收卷座(12),且第二收卷座(12)的外端连接有第三电机(13)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化可调节折距和折深的水平升降罗马帘打折机,其特征在于,所述控距组件(4)包括贴合板(401)、打折槽(402)、贴合辊(403)、凸轮轴(404)、固定壳(405)和压力感应器(406),所述贴合板(401)的内侧开设有打折槽(402),且贴合板(401)的内侧安置有贴合辊(403),所述贴合辊(403)的两端设置有凸轮轴(404),且凸轮轴(404)的外端设置有固定壳(405),所述固定壳(405)的内侧连接有压力感应器(406)。

3.根据权利要求2所述的一种自动化可调节折距和折深的水平升降罗马帘打折机,其特征在于,所述窗帘布(2)在贴合板(401)上滑动,且窗帘布(2)滑动带动贴合辊(403)旋转。

4.根据权利要求2所述的一种自动化可调节折距和折深的水平升降罗马帘打折机,其特征在于,所述贴合辊(403)带动凸轮轴(404)同步旋转,且固定壳(405)环绕在凸轮轴(404)外端,所述固定壳(405)与贴合板(401)固定连接,且压力感应器(406)在固定壳(405)内部环状分布有四组。

5.根据权利要求2所述的一种自动化可调节折距和折深的水平升降罗马帘打折机,其特征在于,所述打折组件(7)包括第一电机(701)、第一丝杠(702)、第一滑座(703)、第二电推杆(704)、打折板(705)和缝订槽(706),所述第一电机(701)的输出端连接有第一丝杠(702),且第一丝杠(702)的外端连接有第一滑座(703),所述第一滑座(703)的底端连接有第二电推杆(704),且第二电推杆(704)的输出端连接有打折板(705),所述打折板(705)的内侧开设有缝订槽(706)。

6.根据权利要求5所述的一种自动化可调节折距和折深的水平升降罗马帘打折机,其特征在于,所述缝订槽(706)下移穿过打折槽(402)对窗帘布(2)打折,且缝订槽(706)与贴合板(401)呈垂直状分布。

7.根据权利要求5所述的一种自动化可调节折距和折深的水平升降罗马帘打折机,其特征在于,所述控深组件(8)包括第三电推杆(801)、L型板(802)、吸力槽(803)、复位弹簧(804)和延伸板(805),所述第三电推杆(801)的顶部外侧连接有L型板(802),且L型板(802)的内部左侧开设有吸力槽(803),所述L型板(802)的内部安置有复位弹簧(804),且复位弹簧(804)的顶端连接有延伸板(805)。

8.根据权利要求1所述的一种自动化可调节折距和折深的水平升降罗马帘打折机,其特征在于,所述抽吸箱(10)通过抽吸软管(9)与吸力槽(803)相连通,且吸力槽(803)对窗帘布(2)进行吸附。

9.根据权利要求7所述的一种自动化可调节折距和折深的水平升降罗马帘打折机,其特征在于,所述缝订组件(11)包括第二电机(1101)、第二丝杠(1102)、第二滑座(1103)和缝订头(1104),所述第二电机(1101)的输出端连接有第二丝杠(1102),且第二丝杠(1102)的外端连接有第二滑座(1103),所述第二滑座(1103)的外端连接有缝订头(1104)。

10.根据权利要求9所述的一种自动化可调节折距和折深的水平升降罗马帘打折机,其特征在于,所述缝订头(1104)穿过打折板(705)内侧的缝订槽(706)对L型板(802)外端的窗帘布(2)进行缝订。

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【技术特征摘要】

1.一种自动化可调节折距和折深的水平升降罗马帘打折机,其特征在于,包括第一收卷座(1)、基座(3)和打折组件(7),所述第一收卷座(1)的外端缠绕有窗帘布(2),且第一收卷座(1)的外部两侧安置有基座(3),所述基座(3)的外部中端设置有控距组件(4),且基座(3)的外端连接有第一电推杆(5),所述第一电推杆(5)的底部外侧设置有压板(6),所述基座(3)的顶部外侧设置有打折组件(7),所述控距组件(4)的底部外侧安置有控深组件(8),所述控深组件(8)的外端连接有抽吸软管(9),且抽吸软管(9)的末端连接有抽吸箱(10),所述基座(3)的左侧外端设置有缝订组件(11),所述基座(3)远离第一收卷座(1)一端设置有第二收卷座(12),且第二收卷座(12)的外端连接有第三电机(13)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化可调节折距和折深的水平升降罗马帘打折机,其特征在于,所述控距组件(4)包括贴合板(401)、打折槽(402)、贴合辊(403)、凸轮轴(404)、固定壳(405)和压力感应器(406),所述贴合板(401)的内侧开设有打折槽(402),且贴合板(401)的内侧安置有贴合辊(403),所述贴合辊(403)的两端设置有凸轮轴(404),且凸轮轴(404)的外端设置有固定壳(405),所述固定壳(405)的内侧连接有压力感应器(406)。

3.根据权利要求2所述的一种自动化可调节折距和折深的水平升降罗马帘打折机,其特征在于,所述窗帘布(2)在贴合板(401)上滑动,且窗帘布(2)滑动带动贴合辊(403)旋转。

4.根据权利要求2所述的一种自动化可调节折距和折深的水平升降罗马帘打折机,其特征在于,所述贴合辊(403)带动凸轮轴(404)同步旋转,且固定壳(405)环绕在凸轮轴(404)外端,所述固定壳(405)与贴合板(401)固定连接,且压力感应器(406)在固定壳(405)内部环状分布有四组。

5.根据权利要求2所述的一种自动化可调节折距和折深的水平升降罗马帘打折机,其特征在于,所述打折组件(7)包括第一电机(701)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪加松潘磊洪涛
申请(专利权)人:深圳市达丽雅装饰制品有限公司
类型:发明
国别省市:

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