【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及桥梁施工，特别涉及一种装配式无支墩支架安装方法。
技术介绍
1、中小型桥梁施工中支架安装是施工过程中起控制作用的环节，当前大多采用以贝雷梁+钢管立柱为主的梁式支架，其中，钢管立柱的焊接仍然存在一系列的问题，如钢管立柱的焊接工作量大，焊缝要求高，且基本属于高空作业，安全风险较高；对于软弱地基需要地基处理后才能进行钢管立柱焊接工作，增加施工成本，导致经济性较差；并且钢管立柱的桩长和桩径不同，难以重复使用，易造成钢材的过度浪费。
2、新诞生的装配式无支墩支架能较好解决上述问题，它包括装配式纵梁、横向分配梁组件和纵向分配梁组件，所述装配式纵梁包括标准桁架段和两端的可调段，可以通过不同规格的标准桁架段单元组合成所述标准桁架段，以及所述可调段的长度微调，实现所述装配式纵梁的长度调节，满足不同跨径桥梁的施工需要，在桥梁施工中拥有很大的发展前景。但国内尚未形成规模化的装配式无支墩支架产品，缺少成套技术应用体系指导装配式无支墩支架高效、精准地安装。
3、为此，有必要提出一种装配式无支墩支架安装方法，以提高装配式无支墩支架安装的精度和效率，并在安全施工的前提下缩短工期和降低建设成本，助力装配式无支墩支架的发展。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提高装配式无支墩支架的安装精度和效率，并缩短工期和降低建设成本，提供了一种装配式无支墩支架安装方法。
2、为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供了以下技术方案：
3、一种装配式无支墩支架安装方
4、所述标准桁架段单元包括竖向间隔设置且相互连接的标准段侧片，所述连接桁架包括竖向间隔设置且相互连接的连接段侧片，所述连接段侧片、所述可调支撑、所述伸缩杆共同组成可调段侧片；
5、所述装配式无支墩支架安装方法包含如下步骤：
6、s1.根据桥梁跨径计算所需所述标准桁架段单元的规格及数量，以及所述可调段的调节长度；
7、工厂预制所述标准段侧片、所述连接段侧片，其中，所述标准段侧片、所述连接段侧片均包括上弦杆、下弦杆和片架组件；
8、s2.组装所述装配式纵梁，包含如下步骤：
9、布置垫梁：将若干垫梁平放在拼装场地，所有所述垫梁互相平行，且间隔布置，将各组件平放在垫梁上；
10、安装所述可调支撑：将所述可调支撑与所述连接段侧片的上弦杆相连，调节所述可调支撑的伸出长度并固接；
11、安装所述伸缩杆：先将所述伸缩杆的一端与所述可调支撑、所述连接段侧片中的一者相连，调节所述伸缩杆的角度和长度，再将所述伸缩杆的另一端与所述可调支撑、所述连接段侧片中的另一者相连，形成所述可调段侧片；
12、组装单片支架：对接所有所述标准段侧片以及两端的所述可调段侧片并固接，形成单片支架；
13、安装中间组件：将两个所述单片支架直立对齐，并在中间预留安装间距，在两个所述单片支架间安装所述中间组件；
14、所述中间组件包括横撑架、拉杆和横联，所述横撑架垂直于所述单片支架，所述横撑架的四角固接于相邻两个所述单片支架的所述上弦杆和所述下弦杆，所述拉杆两两相交成x形，所述拉杆固接于相邻两个所述单片支架的所述上弦杆之间，和所述下弦杆之间，所述横联平行于所述横撑架，所述横联固接于相邻所述单片支架的所述上弦杆之间，和所述下弦杆之间；
15、s3.安装固定件和主横梁，包含如下步骤：
16、安装所述固定件：所述固定件安装在桥梁墩柱顶部下方，所述固定件抱合所述桥梁墩柱；
17、架设所述主横梁：所述主横梁架设在横桥方向的相邻所述固定件上，所述主横梁与所述固定件固接；
18、步骤s2和s3能够互换；
19、s4.吊装所述装配式纵梁：整体吊装所述装配式纵梁，将所述可调支撑放置在桥跨两端的所述主横梁上；
20、同一桥跨中所述装配式纵梁的数量为至少两个，所述装配式纵梁布置在桥梁腹板的下方，或腹板之间的下方；
21、s5.安装所述横向分配梁组件：所述横向分配梁组件位于所述装配式纵梁上方，所述横向分配梁组件包括至少两个横向分配梁，相邻所述横向分配梁间隔设置，所有所述横向分配梁沿所述装配式纵梁横向设置；
22、s6.安装所述纵向分配梁组件：所述纵向分配梁组件位于所述横向分配梁组件上方，所述纵向分配梁组件包括至少两个纵向分配梁，相邻所述纵向分配梁间隔设置，所有所述纵向分配梁沿所述横向分配梁横向设置。
23、本专利技术所述的装配式无支墩支架安装方法，采用卧拼的方式拼装所述单片支架，再将所述单片支架直立对齐并安装所述中间组件，可以使各组件之间的连接更为简单、方便，可有效降低所述装配式纵梁的拼装难度、提高安装精度；在桥梁墩柱上安装所述固定件，并架设所述主横梁，取消了立柱的安装，有利于缩短工期、降低成本；将组装完成的所述装配式纵梁整体吊装至桥跨处，减少了工人高空作业时间，有利于降低安全风险，并且能同时进行吊装和下一所述装配式纵梁的组装，可大幅缩短工期，降低成本。
24、本专利技术提出了一整套装配式无支墩支架安装步骤，有效解决了以往装配式无支墩支架安装成本高、效率低、精度差、风险大的问题，有利于装配式无支墩支架的推广应用。
25、作为本专利技术的优选方法，所述s2中，使用手拉葫芦调节所述伸缩杆的角度，手拉葫芦成本低且操作简单，可快捷地完成对所述伸缩杆角度的调节。
26、作为本专利技术的优选方法，所述s2中，相邻所述标准段侧片之间、所述标准段侧片与所述可调段侧片之间，均采用悬拼的方式进行对接，可减小移动所述标准段侧片或所述可调段侧片时受到的阻力，降低对接难度，提高对接的效率和精度。
27、作为本专利技术的优选方法，所述标准段侧片之间、所述标准段侧片与所述可调段侧片之间，均采用阴头与阳头对接的方式进行连接，可以增大连接处的紧密程度，方便力的传递与分配，提高连接点的结构强度。
28、作为本专利技术的优选方法，所述阴头与所述阳头对接后，采用销轴进行固定，既能够保证连接点的强度，也易于操作。
29、作为本专利技术的优选方法，所述s2中，利用吊机直立所述单片支架，并使用八字撑进行支撑。
30、作为本专利技术的优选方法，所述s2中，安装所述中间组件时，先安装所述横撑架，再安装所述拉杆，最后安装所述横联，所述横撑架刚度大，可约束相邻两个所述单片支架的间距，避免因间距改变造成所述拉杆和所述横联变形。
31、作为本专利技术的优选方法，所述横撑架按照先两端，后中间的顺序安装，从两端开始安装，所述单片支架的变形量大，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种装配式无支墩支架安装方法，其特征在于，所述装配式无支墩支架包括装配式纵梁(1)、横向分配梁组件和纵向分配梁组件，所述装配式纵梁(1)包括标准桁架段(2)，所述标准桁架段(2)包括至少一个可拆卸连接的标准桁架段单元(3)，所述标准桁架段(2)的两端可拆卸连接有可调段(4)，所述可调段(4)的长度能够调节，所述可调段(4)包括连接桁架(5)和可调支撑(6)，所述可调支撑(6)与所述连接桁架(5)的上部可伸缩地连接，所述可调支撑(6)与所述连接桁架(5)的下部连接有伸缩杆(7)；
2.根据权利要求1所述的一种装配式无支墩支架安装方法，其特征在于，所述S2中，使用手拉葫芦调节所述伸缩杆(7)的角度。
3.根据权利要求1所述的一种装配式无支墩支架安装方法，其特征在于，所述S2中，相邻所述标准段侧片(8)之间、所述标准段侧片(8)与所述可调段侧片之间，均采用悬拼的方式进行对接。
4.根据权利要求3所述的一种装配式无支墩支架安装方法，其特征在于，所述标准段侧片(8)之间、所述标准段侧片(8)与所述可调段侧片之间，均采用阴头(21)与阳头(22)对接的
5.根据权利要求4所述的一种装配式无支墩支架安装方法，其特征在于，所述阴头(21)与所述阳头(22)对接后，采用销轴进行固定。
6.根据权利要求1所述的一种装配式无支墩支架安装方法，其特征在于，所述S2中，利用吊机直立所述单片支架，并使用八字撑进行支撑。
7.根据权利要求1所述的一种装配式无支墩支架安装方法，其特征在于，所述S2中，安装所述中间组件时，先安装所述横撑架(31)，再安装所述拉杆(32)，最后安装所述横联(33)。
8.根据权利要求7所述的一种装配式无支墩支架安装方法，其特征在于，所述横撑架(31)按照先两端，后中间的顺序安装。
9.根据权利要求1所述的一种装配式无支墩支架安装方法，其特征在于，所述固定件(43)为钢抱箍，所述固定件(43)的内侧粘贴有橡胶隔层。
10.根据权利要求1-9任一所述的一种装配式无支墩支架安装方法，其特征在于，所述S4中，采用双机抬吊的方式吊装所述装配式纵梁(1)，并用牵引绳绑扎在所述可调段(4)两侧进行位置调节。
...【技术特征摘要】
1.一种装配式无支墩支架安装方法，其特征在于，所述装配式无支墩支架包括装配式纵梁(1)、横向分配梁组件和纵向分配梁组件，所述装配式纵梁(1)包括标准桁架段(2)，所述标准桁架段(2)包括至少一个可拆卸连接的标准桁架段单元(3)，所述标准桁架段(2)的两端可拆卸连接有可调段(4)，所述可调段(4)的长度能够调节，所述可调段(4)包括连接桁架(5)和可调支撑(6)，所述可调支撑(6)与所述连接桁架(5)的上部可伸缩地连接，所述可调支撑(6)与所述连接桁架(5)的下部连接有伸缩杆(7)；
2.根据权利要求1所述的一种装配式无支墩支架安装方法，其特征在于，所述s2中，使用手拉葫芦调节所述伸缩杆(7)的角度。
3.根据权利要求1所述的一种装配式无支墩支架安装方法，其特征在于，所述s2中，相邻所述标准段侧片(8)之间、所述标准段侧片(8)与所述可调段侧片之间，均采用悬拼的方式进行对接。
4.根据权利要求3所述的一种装配式无支墩支架安装方法，其特征在于，所述标准段侧片(8)之间、所述标准段侧片(8)与所述可调段侧片之间，均采用阴头(21)...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶志权，魏华，解威威，韩玉，马必聪，梁厚燃，梁铭，唐睿楷，赵玉峰，郑健，王楚杰，王振琦，陈孝强，赵婷婷，谢昌祺，钟修琪，
申请(专利权)人：广西路桥工程集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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