【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及液氨或氨气配制氨水，具体为一种氨水连续配制设备及工艺。
技术介绍
1、氨水制备是指将氨气或液氨溶于脱盐水中制备一定含氨水溶液的过程。氨水广泛存在于精细化工、医药等行业，也越来越成为化工单元操作中的日常作业内容。
2、cn215403117u公开了一种液氨连续制备氨水装置，包括超级吸氨器、循环输送泵、循环氨水品质在线检测仪表、外送氨水品质在线检测仪表和储罐；其特征在于：所述超级吸氨器的外侧氨水进口与所述循环输送泵的氨水出口相互连接，所述超级吸氨器的氨水出口与所述储罐的氨水进口相互连接，所述储罐的氨水出口与所述循环输送泵的氨水进口相互连接，所述超级吸氨器的内部布置有多组冷却管。该方法可连续制得一定浓度的氨水，但其工艺过程采用氨水循环输送泵、能耗较高，且冷却管设置在吸氨器内，检维修难度大。
3、cn214862382u公开了一种高效冷却的内冷式吸氨塔，包括塔体组件、防倒流组件、第一水泵、挡板、泡罩塔板、托板和挡块；使用时，精盐水由上部的出气管进入到塔内，经过泡罩塔板洗涤、吸收尾气中nh3及co2，接着盐水会落到托板上，同时氨气通过进气管进入到塔圈的底部，经过挡板的缓冲作用，氨气会缓慢通过托板，托板的盐水与氨气充分混合吸收，进行吸氨，同时第二水泵会将冷水箱内的冷水通过进水管和出水管运输到换热管内，换热管会通过导热垫吸收塔圈内的热量，冷水变成热水，热水进入到冷凝器内，冷凝器将热水降温成冷水，冷水进入到冷水箱内进行储存，可循环持续对吸氨塔进行降温冷却。该设备设置水箱和水泵，能耗较高；采用塔式结构，设备投
4、cn214130999u公开了一种填料吸氨塔，含有氨气的混合气体在进入外界降膜吸氨器内时，首先从进气管进入至底座内部，此时吸收液从进液管进入至塔体内部，吸收液在重力作用下下落，同时在填充料与分布器的作用下均匀散布在填充料之间，混合气体沿着塔体上升，在上升过程中，不断与吸收液接触，从而混合气体内含有的氨气被不断吸收，直至混合气体从出气口排出，随后进入外界降膜吸氨器内。该方法不设置冷却器，吸收过程热量无法取走，氨气吸收率低，必须配合降膜吸氨器使用。
技术实现思路
1、本专利技术针对现有技术中存在的问题，提供了一种氨水连续配制设备及工艺，将氨与水一次通过式吸收和冷却，配制得到高浓度氨水，实现氨气吸收设备与冷却设备合二为一。
2、本专利技术一种氨水连续配制设备，包括氨水配制器、氨水罐、水封罐、氨水泵，氨水配制器与氨水罐连接，氨水罐与氨水泵连接，水封罐分别与氨水配制器及氨水罐连接。
3、本专利技术一种氨水连续配制设备，其进一步特征在于：氨水配制器包括一级吸收段、二级吸收段及冷却水管；二级吸收段与一级吸收段连通，二级吸收段位于一级吸收段上侧；一级吸收段设置有原料进口、氨水出口、冷却水进口、冷却水出口及压力计口；冷却水管穿过一级吸收段，冷却水管分别与冷却水进口、冷却水出口相通；二级吸收段设置有吸收填料、除盐水进口、平衡口。
4、本专利技术一种氨水连续配制设备，其进一步特征在于：二级吸收段还设置有分配器，分配器与除盐水进口连接，分配器位于吸收填料上侧。
5、本专利技术一种氨水连续配制工艺，采用上述氨水连续配制设备，包括如下步骤：
6、a)液氨或氨气自原料进口进入氨水配制器，溶解于一级吸收段的水中，完成一级吸收，吸收过程产生的热量通过冷却水管中的冷却水取走；
7、b)一级吸收后残余的氨气进入氨水配制器二级吸收段，除盐水从二级吸收段顶部进入，与氨气逆流接触完成二级吸收，吸收产生的氨水在重力作用下进入一级吸收段；
8、c)一级吸收段产生的氨水进入氨水罐储存，由氨水泵外送。
9、本专利技术一种氨水连续配制工艺，其进一步特征在于：所述冷却水管中冷却水自下而上流动，冷却水冷流与氨水热流错流换热。
10、本专利技术一种氨水连续配制工艺，其进一步特征在于：通过水封罐维持氨水罐及氨水配制器的压力平衡，氨水罐罐顶氨气不排放大气。
11、设备及工艺设备及工艺与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
12、1、本专利技术将氨水配制器吸收设备与冷却设备合二为一，结构简单、检维修方便、造价低。
13、2、本专利技术的氨水配制器采用冷热流错流换热、传热系数高。
14、3、本专利技术采用氨与水一次通过式吸收和冷却，不采用循环泵，节约能源。
15、4、本专利技术采用氨两级吸收，其中第一级吸收为同时吸收同时冷却，吸收率高。
16、5、本专利技术氨水罐为常压设备，由水封罐维持一定压力范围，不使用氮气，罐顶氨气不排放大气，环境友好。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种氨水连续配制设备，其特征在于：包括氨水配制器、氨水罐、水封罐、氨水泵，氨水配制器与氨水罐连接，氨水罐与氨水泵连接，水封罐分别与氨水配制器及氨水罐连接。
2.根据权利要求1所述的一种氨水连续配制设备，其特征在于：所述氨水配制器包括一级吸收段、二级吸收段及冷却水管；二级吸收段与一级吸收段连通，二级吸收段位于一级吸收段上侧；一级吸收段设置有原料进口、氨水出口、冷却水进口、冷却水出口及压力计口；冷却水管穿过一级吸收段，冷却水管分别与冷却水进口、冷却水出口相通；二级吸收段设置有吸收填料、除盐水进口、平衡口。
3.根据权利要求2所述的一种氨水连续配制设备，其特征在于：所述二级吸收段还设置有分配器，分配器与除盐水进口连接，分配器位于吸收填料上侧。
4.一种氨水连续配制工艺，利用权利要求3所述的氨水连续配制设备，其特征在于包括如下步骤：
5.根据权利要求4所述的一种氨水连续配制工艺，其特征在于：所述冷却水管中冷却水自下而上流动，冷却水冷流与氨水热流错流换热。
6.根据权利要求4所述的一种氨水连续配制工艺，其特征在于：通过水封罐维
...【技术特征摘要】
1.一种氨水连续配制设备，其特征在于：包括氨水配制器、氨水罐、水封罐、氨水泵，氨水配制器与氨水罐连接，氨水罐与氨水泵连接，水封罐分别与氨水配制器及氨水罐连接。
2.根据权利要求1所述的一种氨水连续配制设备，其特征在于：所述氨水配制器包括一级吸收段、二级吸收段及冷却水管；二级吸收段与一级吸收段连通，二级吸收段位于一级吸收段上侧；一级吸收段设置有原料进口、氨水出口、冷却水进口、冷却水出口及压力计口；冷却水管穿过一级吸收段，冷却水管分别与冷却水进口、冷却水出口相通；二级吸收段设置有吸收填料、除盐水进口、平衡口。
【专利技术属性】
技术研发人员：高小荣，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。