System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种导液体、雾化组件和雾化器制造技术_技高网

一种导液体、雾化组件和雾化器制造技术

技术编号:40193904 阅读:18 留言:0更新日期:2024-01-26 23:56
本申请涉及一种导液体、雾化组件和雾化器。雾化器包括本体以及安装于本体的雾化组件,本体设置有用于储存雾化液的储液仓,雾化组件的至少一部分位于储液仓内并与雾化液接触。雾化组件包括导液体以及安装于导液体的加热部件,导液体用于将雾化液导至加热部件处,加热部件接通电源后产生热量,以促进导液体上的雾化液的雾化。其中,导液体为若干短纤维相互交织形成的一体式结构,有利于导液体的自动化生产和安装,并降低了导液体在安装、运输、使用过程中层与层之间脱落的风险,从而提升了雾化组件的生产良率和工作稳定性;同时,提升了导液体厚度、克重的一致性,降低了导液不均匀风险,从而降低了雾化组件糊芯的风险。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及电子雾化,尤其涉及一种导液体、雾化组件和雾化器


技术介绍

1、棉是雾化器中常用的导液体材料,主要用于将雾化液导至加热部件,使得雾化液被雾化加热。目前,导液体由多层植物纤维无纺布叠加成型,一方面,在加工、运输及组装过程中易出现层与层之间脱落分离的问题,导致损耗大,降低雾化组件和雾化器的雾化性能,且不适应自动化组装的生产需求,导致导液体的适配性及良率较差。另一方面,多层叠加容易造成正公差和正公差叠加,负公差和负公差叠加,导致导液体的厚度、克重一致性差,易发生导液不均匀、糊芯的风险。


技术实现思路

1、本申请提供了一种导液体、雾化组件和雾化器,能够降低导液体层与层之间脱落的风险,并提升导液体的厚重、克重的一致性。

2、本申请第一方面提供一种导液体,用于将雾化器的储液仓内的雾化液导至加热部件,以促进雾化液的雾化,导液体包括沿自身厚度方向相对设置的导液面和雾化面,导液面用于与雾化液接触,雾化面用于与加热部件贴合;其中,导液体为若干短纤维相互交织形成的一体式结构。

3、在一种可能的设计中,导液体的厚度h满足:1mm≤h≤4mm。

4、在一种可能的设计中,短纤维的长度l满足:0.1mm≤l≤10mm。

5、在一种可能的设计中,导液体的克重m满足:100g/m2≤m≤600g/m2。

6、在一种可能的设计中,导液面的面积等于雾化面的面积,或者,导液面的面积大于雾化面的面积。

7、在一种可能的设计中,导液体为矩型结构或v型结构,导液面为平面,和/或,雾化面为平面。

8、在一种可能的设计中,导液体为管状结构,导液面为曲面,和/或,雾化面为曲面。

9、在一种可能的设计中,导液体的吸液率w满足:20%≤w≤2500%。

10、在一种可能的设计中,短纤维的表面设置有绒毛。

11、在一种可能的设计中,短纤维至少包括相交织的第一短纤维和第二短纤维;

12、第一短纤维的材质为天然纤维素纤维、再生纤维素纤维、芳纶、聚酰亚胺中的一种;

13、第二短纤维的材质为天然纤维素纤维、再生纤维素纤维、芳纶、聚酰亚胺中的一种;

14、其中,天然纤维素纤维为棉纤维、木棉纤维、麻纤维、竹纤维、莲纤维、茶纤维中的一种;

15、再生纤维素纤维为粘胶纤维、富强纤维、莫代尔纤维、天丝、莱赛尔、兰精纤维、旭化成、铜氨纤维中的一种。

16、本申请第二方面提供一种雾化组件,包括以上任一项所述的导液体和加热部件,加热部件安装于导液体。

17、本申请第三方面提供一种雾化器,包括:

18、本体,本体设置有储液仓,储液仓用于存储雾化液;

19、以上任一项所述的雾化组件,导液体的至少一部分位于储液仓内并与雾化液接触。

20、在本申请中,导液体为若干短纤维相互交织形成的一体式结构,有利于导液体的自动化生产和安装,并降低了导液体在安装、运输、使用过程中层与层之间脱落的风险,从而提升了雾化组件的生产良率和工作稳定性;同时,提升了导液体厚度、克重的一致性,降低了导液不均匀风险,从而降低了雾化组件糊芯的风险,以延长雾化组件的使用寿命。

21、应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本申请。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种导液体,用于将雾化器的储液仓内的雾化液导至加热部件(2),以促进雾化液的雾化,其特征在于,所述导液体(1)包括沿自身厚度方向相对设置的导液面(11)和雾化面(12),所述导液面(11)用于与所述雾化液接触,所述雾化面(12)用于与所述加热部件(2)贴合;

2.根据权利要求1所述的导液体,其特征在于,所述导液体(1)的厚度H满足:1mm≤H≤4mm。

3.根据权利要求1所述的导液体,其特征在于,所述短纤维的长度L满足:0.1mm≤L≤10mm。

4.根据权利要求1所述的导液体,其特征在于,所述导液体(1)的克重M满足:100g/m2≤M≤600g/m2。

5.根据权利要求1所述的导液体,其特征在于,所述导液面(11)的面积等于所述雾化面(12)的面积,或者,所述导液面(11)的面积大于所述雾化面(12)的面积。

6.根据权利要求1所述的导液体,其特征在于,所述导液体(1)为矩型结构或V型结构,所述导液面(11)为平面,和/或,所述雾化面(12)为平面。

7.根据权利要求1所述的导液体,其特征在于,所述导液体(1)为管状结构,所述导液面(11)为曲面,和/或,所述雾化面(12)为曲面。

8.根据权利要求1所述的导液体,其特征在于,所述导液体(1)的吸液率W满足:20%≤W≤2500%。

9.根据权利要求1所述的导液体,其特征在于,所述短纤维的表面设置有绒毛。

10.根据权利要求1所述的导液体,其特征在于,所述短纤维至少包括相交织的第一短纤维和第二短纤维;

11.一种雾化组件,其特征在于,所述雾化组件包括:

12.一种雾化器,其特征在于,所述雾化器包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种导液体,用于将雾化器的储液仓内的雾化液导至加热部件(2),以促进雾化液的雾化,其特征在于,所述导液体(1)包括沿自身厚度方向相对设置的导液面(11)和雾化面(12),所述导液面(11)用于与所述雾化液接触,所述雾化面(12)用于与所述加热部件(2)贴合;

2.根据权利要求1所述的导液体,其特征在于,所述导液体(1)的厚度h满足:1mm≤h≤4mm。

3.根据权利要求1所述的导液体,其特征在于,所述短纤维的长度l满足:0.1mm≤l≤10mm。

4.根据权利要求1所述的导液体,其特征在于,所述导液体(1)的克重m满足:100g/m2≤m≤600g/m2。

5.根据权利要求1所述的导液体,其特征在于,所述导液面(11)的面积等于所述雾化面(12)的面积,或者,所述导液面(11)的面积大于所述雾化...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙耀明邹文龙张海波吴伟张青
申请(专利权)人:深圳市卓力能技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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