System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 反应容器以及反应容器的使用方法技术_技高网

反应容器以及反应容器的使用方法技术

技术编号:40193892 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-26 23:56
本申请提供一种反应容器以及反应容器的使用方法。反应容器包括反应壁,反应壁内的至少一部分空间形成反应腔,反应腔在第一方向上的径向尺寸大于反应腔在第二方向上的径向尺寸,反应壁包括至少一热传导壁,热传导壁沿第一方向设置,热传导壁能够承受作用力并产生变形以与温度调节模块的施热面贴合。使用方法包括:向反应容器内注入用于完成反应的介质;施加第一作用力使反应容器的热传导壁与温度调节模块的对应施热面相互挤压,热传导壁产生变形而使得热传导壁与温度调节模块的施热面重合的部分完全接触,并撤除第一作用力;反应容器通过热传导壁与温度调节模块进行温度传递,使得反应容器内的介质在第一温度和第二温度之间循环,提高循环效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及基因工程学或酶工程学等生物学领域中用于实现基于温度管理的生物学反应,尤其涉及一种反应容器以及反应容器的使用方法


技术介绍

1、在核酸扩增过程中需要频繁对试样进行升降温操作,通常使试样在60摄氏度与95摄氏度之间循环,以实现扩增检测的目的。

2、现有技术中,通常采用试管存储试样,试样在试管内完成扩增过程。受试管的加工精度以及设备施热结构的加工精度限制,试管的侧壁通常无法与施热结构的施热面正确贴合,即,试管的外壁与施热结构的施热壁之间通常存在大量的间隙,造成试样受热不均匀,同时使试样具有较低的热交换效率。


技术实现思路

1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

2、为解决上述技术问题,本申请的技术方案是:

3、第一方面,本申请提供一种反应容器,包括反应壁,所述反应壁内的至少一部分空间形成反应腔,所述反应腔具有垂直于所述反应容器的深度方向的环状截面,所述环状截面所在的平面上定义了第一方向和第二方向,所述第一方向和所述第二方向相垂直,所述反应腔在第一方向上的径向尺寸大于所述反应腔在第二方向上的径向尺寸,所述反应壁包括至少一个热传导壁,所述热传导壁沿着所述第一方向设置,所述热传导壁能够承受作用力并产生变形以用于与温度调节模块的对应施热面贴合,并且,所述热传导壁与所述施热面贴合的面积不小于所述施热面的面积。

4、第二方面,本申请还提供一种反应容器的使用方法,应用于上述第一方面所述的反应容器上,所述方法包括以下步骤:p>

5、向所述反应容器内注入用于完成反应的介质,所述介质进入所述反应容器的反应腔;

6、施加第一作用力使所述反应容器的热传导壁与所述温度调节模块的施热面相互挤压,所述热传导壁产生变形而使得所述热传导壁与所述温度调节模块的施热面重合的部分完全接触,并撤除所述第一作用力;

7、所述反应容器通过所述热传导壁接收来自所述温度调节模块的热量传递或者所述反应容器内的热量经由所述热传导壁向所述温度调节模块传递,使得所述反应容器内的介质在第一温度和第二温度之间循环。

8、与现有技术相比,本申请的有益效果在于:

9、本申请的热传导壁沿反应壁的长边设置,因而与温度调节模块的对应施热面具有更大的接触面积,并且热传导壁能够承受作用力并产生变形使得热传导壁与温度调节模块的施热面贴合,可以进一步提高热传导壁与温度调节模块的接触面积,从而热传导效率更高,有效提高了反应腔内介质的温度循环效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种反应容器,其特征在于,包括反应壁,所述反应壁内的至少一部分空间形成反应腔,所述反应腔具有垂直于所述反应容器的深度方向的环状截面,所述环状截面所在的平面上定义了第一方向和第二方向,所述第一方向和所述第二方向相垂直,所述反应腔在第一方向上的径向尺寸大于所述反应腔在第二方向上的径向尺寸,所述反应壁包括至少一个热传导壁,所述热传导壁沿着所述第一方向设置,所述热传导壁能够承受作用力并产生变形以用于与温度调节模块的对应施热面贴合,并且,所述热传导壁与所述施热面贴合的面积不小于所述施热面的面积。

2.根据权利要求1所述的反应容器,其特征在于,所述热传导壁包括位于背离所述反应腔一侧的分力面,所述分力面于将施加于所述热传导壁的作用力分散;

3.根据权利要求1所述的反应容器,其特征在于,所述反应壁还包括次壁,所述次壁与所述热传导壁连接而形成所述反应腔,且所述次壁与所述热传导壁平滑过渡。

4.根据权利要求3所述的反应容器,其特征在于:所述热传导壁的数量为两个,所述次壁的数量为两个,两个所述热传导壁相对设置,两个所述次壁相对设置,每个所述热传导比的两端分别与两个所述次壁连接,每个所述次壁的两端分别与所述两个所述热传导壁连接。

5.根据权利要求3或4所述的反应容器,其特征在于:所述反应容器还包括引导壁,所述引导壁内形成引导通道,所述引导通道与所述反应腔相通设置,所述容器本体还包括具备透射光线能力的底壁,所述底壁设置于所述反应腔远离所述引导通道的一端,所述底壁与所述热传导壁连接,所述底壁与所述次壁连接。

6.根据权利要求5所述的反应容器,其特征在于:所述底壁的垂直于所述反应容器的深度方向的截面的形状为弧形,所述底壁向远离所述引导通道的一端凸出所述反应腔;

7.根据权利要求6所述的反应容器,其特征在于:所述底壁对从所述反应容器内从预定角度范围内透射至所述底壁外侧的光线进行聚光。

8.根据权利要求3或4所述的反应容器,其特征在于:所述反应容器还包括引导壁,所述引导壁内形成引导通道,所述引导通道与所述反应腔相通设置,所述引导壁与所述热传导壁平滑过渡,所述引导壁与所述次壁平滑过渡;

9.根据权利要求1所述的反应容器,其特征在于:所述反应容器还包括引导壁,所述引导壁内形成引导通道,所述引导通道与所述反应腔相通设置,所述反应腔的垂直于所述反应容器的深度方向的截面面积由远离所述引导通道的一端向所述反应腔与所述引导通道相接的一端逐渐变大。

10.根据权利要求9所述的反应容器,其特征在于:所述引导通道与所述反应腔相接处形成进液口;所述进液口的周向的任意相邻位置之间平滑过渡。

11.一种反应容器的使用方法,应用于权利要求1~10任一项所述的反应容器上,其特征在于,所述方法包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种反应容器,其特征在于,包括反应壁,所述反应壁内的至少一部分空间形成反应腔,所述反应腔具有垂直于所述反应容器的深度方向的环状截面,所述环状截面所在的平面上定义了第一方向和第二方向,所述第一方向和所述第二方向相垂直,所述反应腔在第一方向上的径向尺寸大于所述反应腔在第二方向上的径向尺寸,所述反应壁包括至少一个热传导壁,所述热传导壁沿着所述第一方向设置,所述热传导壁能够承受作用力并产生变形以用于与温度调节模块的对应施热面贴合,并且,所述热传导壁与所述施热面贴合的面积不小于所述施热面的面积。

2.根据权利要求1所述的反应容器,其特征在于,所述热传导壁包括位于背离所述反应腔一侧的分力面,所述分力面于将施加于所述热传导壁的作用力分散;

3.根据权利要求1所述的反应容器,其特征在于,所述反应壁还包括次壁,所述次壁与所述热传导壁连接而形成所述反应腔,且所述次壁与所述热传导壁平滑过渡。

4.根据权利要求3所述的反应容器,其特征在于:所述热传导壁的数量为两个,所述次壁的数量为两个,两个所述热传导壁相对设置,两个所述次壁相对设置,每个所述热传导比的两端分别与两个所述次壁连接,每个所述次壁的两端分别与所述两个所述热传导壁连接。

5.根据权利要求3或4所述的反应容器,其特征在于:所述反应容器还包括引导壁,所述引导壁内形成引导通道,所述引导通道与所述反应腔相通...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁子谦
申请(专利权)人:埃妥生物科技杭州有限公司
类型:发明
国别省市:

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