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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及螺栓毛刺清理,具体的,涉及一种螺栓生产用毛刺清理装置及其方法。
技术介绍
1、现有技术中,螺栓在生产时经过攻丝后,一般会过一次滚筒砂磨机进行研磨去毛刺,之后再用柴油清洗,但是最后螺栓在装配使用时,有时会出现螺栓上被挤出一些铁粉,或者螺栓的开槽内卡着一些铁屑的情况,原因是由于螺栓上的铁粉和铁屑太多,并且铁粉和铁屑在螺栓上附着的非常密切,从而导致清洗时不容易完全清洗掉。
2、究其根本原因,主要是由于螺栓在滚筒砂磨机内研磨去毛刺时,被砂磨下的毛刺、铁粉等容易在不断砂磨下与螺栓高度混合附着,因为现在技术在使用滚筒砂磨机进行研磨去毛刺时,是将螺栓置入滚筒砂磨机内,待滚筒砂磨机完全砂磨好后,再将螺栓、砂磨球以及砂磨时被砂磨下的铁粉铁屑等的混合物整体倒出,最后对三者进行分离。长时间的砂磨过程会导致毛刺、铁粉等被砂磨掉后,又在不断砂磨运动中与螺栓高度混合,最后附着在螺栓的螺纹、开槽内。
技术实现思路
1、本专利技术提出一种螺栓生产用毛刺清理装置及其方法,解决了相关技术中螺栓在滚筒砂磨机内毛刺清理时,完全砂磨好后再倒出分离的方式,容易导致被砂磨下的毛刺、铁粉等在不断砂磨下与螺栓高度混合附着的问题。
2、本专利技术的技术方案如下:
3、一种螺栓生产用毛刺清理装置,包括机架,还包括:
4、打磨机构,所述打磨机构设置在所述机架上,用于对螺栓毛刺进行打磨清理;
5、进出料口,所述打磨机构上设置有所述进出料口;
6、筒套,所
7、开口,所述筒套上开设有与所述进出料口适配的所述开口;
8、过筛口,所述筒套上开设有与所述进出料口适配的所述过筛口;
9、滤网,所述滤网拆卸设置在所述过筛口处;
10、收集机构,所述收集机构设置在所述筒套的外侧,用于收集从所述滤网筛出的滤出物;
11、连接件,所述连接件设置有三个,所述连接件设置在所述收集机构与所述打磨机构之间,用于使所述筒套与所述打磨机构进行连接,三个所述连接件分别用于使所述筒套与所述打磨机构之间处于进出料状态、过滤状态和封闭状态。
12、作为进一步的技术方案,所述收集机构包括:
13、收集套,所述收集套设置在所述筒套的外侧,所述收集套上开设有出口,所述出口与所述开口连通,所述收集套与所述筒套之间设有收集腔;
14、挡门,所述收集套上开设有多个排杂口,所述挡门设置在所述排杂口处。
15、作为进一步的技术方案,所述收集机构包括:
16、转动架,所述转动架设置在所述机架上,所述收集套转动设置在所述转动架上;
17、限位件,所述限位件设置在所述收集套与转动架之间,用于对所述收集套在所述转动架上的转动状态进行限位。
18、作为进一步的技术方案,所述打磨机构包括:
19、滚筒,所述滚筒通过支架转动设置在所述机架上;
20、驱动件,所述驱动件用于驱动所述滚筒转动。
21、作为进一步的技术方案,所述收集套的横向截面为多边形。
22、作为进一步的技术方案,所述收集套的中部横截面积小于所述收集套两端的横截面积。
23、作为进一步的技术方案,所述开口处拆卸设置有挡盖。
24、一种螺栓生产用毛刺清理方法,使用了上述的一种螺栓生产用毛刺清理装置,包括以下步骤:
25、s1、进料,在限位件解封状态下,在所述转动架上转动所述收集套,直至所述开口对应所述进出料口且所述进出料口朝上,使用所述连接件使所述筒套与所述滚筒暂时连接,并使用限位件对所述收集套在所述转动架上的转动状态进行暂时限位,然后将待毛刺清理的螺栓与砂磨球从所述开口和所述进出料口置入所述滚筒内;
26、s2、毛刺清理,解除所述限位件与连接件的限位作用,转动所述收集套,至所述进出料口对应所述筒套的封闭区域,使用所述连接件使所述筒套与所述滚筒暂时连接,此时所述滚筒内处于封闭状态,启动驱动件驱动所述滚筒转动,砂磨球在所述滚筒的转动作用下对螺栓进行初步冲击砂磨,从而将螺栓上的毛刺清理下;
27、s3、毛刺筛出,所述滚筒转动对螺栓进行毛刺初步清理后,可先暂停所述滚筒转动,在所述开口处安装挡盖,对所述开口处封堵,使用限位件对所述收集套在所述转动架上的转动状态进行暂时限位,并再次驱动所述滚筒转动,所述滚筒转动过程中,所述进出料口每一次与所述过筛口处的所述滤网对应时,螺栓上被清理下的毛刺、铁粉都会从所述滤网筛出至所述收集套内;
28、s4、出料,停止所述滚筒转动,拆下所述挡盖,在限位件解封状态下,在所述转动架上转动所述收集套,直至所述开口对应所述进出料口,使用所述连接件使所述筒套与所述滚筒暂时连接,再使所述开口朝下,所述滚筒内的砂磨球以及过滤后的螺栓即可从所述进出料口和所述开口倒出至外界;
29、s5、毛刺排出,从所述滤网筛出至所述收集套内的毛刺、铁粉会汇集在所述收集套的最下侧,由于所述收集套的中部横截面积小于所述收集套两端的横截面积,因此毛刺、铁粉会流向所述收集套的两端下侧,开启挡门后即可自动流动排出。
30、本专利技术的工作原理及有益效果为:
31、1、本专利技术中,通过筒套在滚筒上的不同转动位置,可实现滚筒的三种使用方式,从而实现滚筒便捷上下料、完全封闭砂磨和砂磨时随动过滤三种使用模式,满足不同使用需求。
32、2、本专利技术的三种使用模式中,其中砂磨时随动过滤模式,可在对螺栓进行砂磨去毛刺的清理过程中,随动将螺栓上被清理下的毛刺、铁粉不断从滤网处筛出至收集套内,减少砂磨运动中被清理下的毛刺、铁粉与螺栓的再度混合,从而减少螺栓的螺纹、开槽内被清理下的毛刺、铁粉附着。
33、3、本专利技术中,通过收集套的横向截面为多边形的设计,以及收集套的中部横截面积小于收集套两端的横截面积的设计,便于筛出的毛刺、铁粉的自动流动排出,在清理筛出的毛刺、铁粉时非常便利。
34、因此,本专利技术对比现有技术完全砂磨好后再倒出分离的方式,能够大幅减少螺栓被清理下的毛刺、铁粉附着的情况,使螺栓在后续的清洗步骤中清洗效果较好,同时便于使用,实用性较高。
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1.一种螺栓生产用毛刺清理装置,包括机架(1),其特征在于,还包括:
2.根据权利要求1所述的一种螺栓生产用毛刺清理装置,其特征在于,所述收集机构(8)包括:
3.根据权利要求2所述的一种螺栓生产用毛刺清理装置,其特征在于,所述收集机构(8)包括:
4.根据权利要求3所述的一种螺栓生产用毛刺清理装置,其特征在于,所述打磨机构(2)包括:
5.根据权利要求4所述的一种螺栓生产用毛刺清理装置,其特征在于,所述收集套(101)的横向截面为多边形。
6.根据权利要求5所述的一种螺栓生产用毛刺清理装置,其特征在于,所述收集套(101)的中部横截面积小于所述收集套(101)两端的横截面积。
7.根据权利要求6所述的一种螺栓生产用毛刺清理装置,其特征在于,所述开口(5)处拆卸设置有挡盖(10)。
8.一种螺栓生产用毛刺清理方法,使用了权利要求7所述的一种螺栓生产用毛刺清理装置,其特征在于,包括以下步骤:
【技术特征摘要】
1.一种螺栓生产用毛刺清理装置,包括机架(1),其特征在于,还包括:
2.根据权利要求1所述的一种螺栓生产用毛刺清理装置,其特征在于,所述收集机构(8)包括:
3.根据权利要求2所述的一种螺栓生产用毛刺清理装置,其特征在于,所述收集机构(8)包括:
4.根据权利要求3所述的一种螺栓生产用毛刺清理装置,其特征在于,所述打磨机构(2)包括:
5.根据权利要求4所述的一种螺栓生产用毛刺清理装置,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:王璇,冀子肖,
申请(专利权)人:河北沃尔特金属制品有限公司,
类型:发明
国别省市:
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