【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管材加工领域，具体是自动方管坡口铣设备。
技术介绍
1、方管，一种由圆管轧制而成的管体，广泛应用于机械制造、建筑业、冶金工业、农用车辆、农业大棚、汽车工业、铁路、公路护栏、集装箱骨架、家具、装饰以及钢结构领域等。
2、因其使用广泛，所以需求量大；方管在投入使用时，会遇到需要端部焊接的情况，为此需要在方管的端部加工出坡口，如图1所示，为焊接料预留出空间，提高焊接密封性和强度。
3、目前方管焊接前加工坡口，由于方管规格尺寸有多种，有些方管长度尺寸太大，能够达到五米，致使只能采用龙门铣中心配合人工打磨来完成，导致加工效率低，人工成本高，不够安全，同时坡口的精度难以保证，难以为后期的高质量焊接提供保障。
4、因此，针对上述问题提出自动方管坡口铣设备。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的自动方管坡口铣设备，包括支撑架，支撑架上设有传送组件，传送组件用于传送待加工的方管；所述支撑架的两侧设有坡口加工组件，坡口加工组件用于在方管的端部加工出坡口来；所述支撑架上方设有稳压组件，稳压组件用于将方管按压稳定住；所述支撑架的下料边缘上方设有下料组件，下料组件用于将加工完成的方管下料。
3、优选的，所述支撑架包括多个并排设置的横杆，靠近于支撑架外的横杆上设置传送组件；所述传送组件包括链条，链条的端部啮合有链轮，链轮转动连
4、所述托架的水平部上表面与横杆上表面齐平，托架的水平部托举有方管托架的水平部下表面固接有竖杆；所述支撑架的下方设有挡杆，挡杆的两端与坡口加工组件相对应。
5、优选的，所述坡口加工组件包括固定板，固定板的内侧壁上开设有横向的滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块的端部固接有壳体，壳体内对称设有两个电机，电机的输出端固接有圆台状的铣削块。
6、优选的，所述稳压组件包括气缸，气缸的输出端固接有压板，压板的两端固接有压块，压块能够下压在方管的下表面；所述下料组件包括转轴，转轴的两端各均匀固接有多个拨片，拨片能够将支撑架上加工完成的方管推离下料。
7、优选的，所述支撑架的上料边缘两侧设有导向板，导向板呈缩口状延伸至支撑架的两侧，导向板的内侧壁上竖直转动连接有多个辊体，方管的端部能够沿着辊体滑入到托架上。
8、优选的，所述电机的前端转动连接在壳体前端口内侧壁上，电机的后端侧壁上球铰接有调节杆，调节杆的端部贯穿至壳体外，且调节杆的端部螺纹连接有螺母；电机与壳体之间还设有压簧，压簧套设在调节杆上。
9、优选的，每个所述压块下端口呈扩口状设置，且压块的下端内顶面设有与方管适配的矩形槽。
10、优选的，每个所述托架的内拐角位置开设有l形状的凹部，凹部内设有l形状的磁板，磁板能够吸附住托架上的方管。
11、优选的，每个所述托架的水平部上设有限位部，限位部靠近于凹部设置，方管放置在托架上，限位部能够将方管约束在凹部位置。
12、优选的，每个所述拨片的端部弯折成钝角设置。
13、本专利技术的有益之处在于：
14、1.该自动方管坡口铣设备，将方管水平架设在支撑架上，然后通过传送组件传送，能够对任意长度的方管加工，且坡口加工组件设置在支撑架的两侧，能根据方管长度灵活调节间接，使得坡口加工组件有效对方管进行加工，灵活度高，以及人工参与比例低，能够大大降低加工安全风险。
15、2.通过设置导向板，在将方管放置在支撑架上过程中，方管的两端滑动上辊体上，使得方管两端对称于支撑架两侧进行上料，在方管上料环节中，提高后期方管坡口加工精度。
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1.自动方管坡口铣设备，其特征在于：包括支撑架(1)，支撑架(1)上设有传送组件，传送组件用于传送待加工的方管(2)；所述支撑架(1)的两侧设有坡口加工组件，坡口加工组件用于在方管(2)的端部加工出坡口(3)来；所述支撑架(1)上方设有稳压组件，稳压组件用于将方管(2)按压稳定住；所述支撑架(1)的下料边缘上方设有下料组件，下料组件用于将加工完成的方管(2)下料。
2.根据权利要求1所述的自动方管坡口铣设备，其特征在于：所述支撑架(1)包括多个并排设置的横杆(4)，靠近于支撑架(1)外的横杆(4)上设置传送组件；所述传送组件包括链条(5)，链条(5)的端部啮合有链轮，链轮转动连接在横杆(4)上，链条(5)的上销轴上固接有延伸杆(6)，延伸杆(6)的端部固接有L形状的托架(7)；
3.根据权利要求1所述的自动方管坡口铣设备，其特征在于：所述坡口加工组件包括固定板(10)，固定板(10)的内侧壁上开设有横向的滑槽(11)，滑槽(11)内滑动连接有滑块(12)，滑块(12)的端部固接有壳体(13)，壳体(13)内对称设有两个电机(14)，电机(14)的输出端固接
4.根据权利要求1所述的自动方管坡口铣设备，其特征在于：所述稳压组件包括气缸(16)，气缸(16)的输出端固接有压板(17)，压板(17)的两端固接有压块(18)，压块(18)能够下压在方管(2)的下表面；所述下料组件包括转轴(19)，转轴(19)的两端各均匀固接有多个拨片(20)，拨片(20)能够将支撑架(1)上加工完成的方管(2)推离下料。
5.根据权利要求4所述的自动方管坡口铣设备，其特征在于：所述支撑架(1)的上料边缘两侧设有导向板(21)，导向板(21)呈缩口状延伸至支撑架(1)的两侧，导向板(21)的内侧壁上竖直转动连接有多个辊体(22)，方管(2)的端部能够沿着辊体(22)滑入到托架(7)上。
6.根据权利要求3所述的自动方管坡口铣设备，其特征在于：所述电机(14)的前端转动连接在壳体(13)前端口内侧壁上，电机(14)的后端侧壁上球铰接有调节杆(23)，调节杆(23)的端部贯穿至壳体(13)外，且调节杆(23)的端部螺纹连接有螺母(24)；电机(14)与壳体(13)之间还设有压簧(25)，压簧(25)套设在调节杆(23)上。
7.根据权利要求4所述的自动方管坡口铣设备，其特征在于：每个所述压块(18)下端口呈扩口状设置，且压块(18)的下端内顶面设有与方管(2)适配的矩形槽(26)。
8.根据权利要求5所述的自动方管坡口铣设备，其特征在于：每个所述托架(7)的内拐角位置开设有L形状的凹部(27)，凹部(27)内设有L形状的磁板(28)，磁板(28)能够吸附住托架(7)上的方管(2)。
9.根据权利要求8所述的自动方管坡口铣设备，其特征在于：每个所述托架(7)的水平部上设有限位部(29)，限位部(29)靠近于凹部(27)设置，方管(2)放置在托架(7)上，限位部(29)能够将方管(2)约束在凹部(27)位置。
10.根据权利要求4所述的自动方管坡口铣设备，其特征在于：每个所述拨片(20)的端部弯折成钝角设置。
...【技术特征摘要】
1.自动方管坡口铣设备，其特征在于：包括支撑架(1)，支撑架(1)上设有传送组件，传送组件用于传送待加工的方管(2)；所述支撑架(1)的两侧设有坡口加工组件，坡口加工组件用于在方管(2)的端部加工出坡口(3)来；所述支撑架(1)上方设有稳压组件，稳压组件用于将方管(2)按压稳定住；所述支撑架(1)的下料边缘上方设有下料组件，下料组件用于将加工完成的方管(2)下料。
2.根据权利要求1所述的自动方管坡口铣设备，其特征在于：所述支撑架(1)包括多个并排设置的横杆(4)，靠近于支撑架(1)外的横杆(4)上设置传送组件；所述传送组件包括链条(5)，链条(5)的端部啮合有链轮，链轮转动连接在横杆(4)上，链条(5)的上销轴上固接有延伸杆(6)，延伸杆(6)的端部固接有l形状的托架(7)；
3.根据权利要求1所述的自动方管坡口铣设备，其特征在于：所述坡口加工组件包括固定板(10)，固定板(10)的内侧壁上开设有横向的滑槽(11)，滑槽(11)内滑动连接有滑块(12)，滑块(12)的端部固接有壳体(13)，壳体(13)内对称设有两个电机(14)，电机(14)的输出端固接有圆台状的铣削块(15)。
4.根据权利要求1所述的自动方管坡口铣设备，其特征在于：所述稳压组件包括气缸(16)，气缸(16)的输出端固接有压板(17)，压板(17)的两端固接有压块(18)，压块(18)能够下压在方管(2)的下表面；所述下料组件包括转轴(19)，转轴(19)的两端各均匀固接有多个拨片(20)，拨片(20)能够将支撑架(1)上加工完成的方管(2)推离下料...
【专利技术属性】
技术研发人员：王科炜，
申请(专利权)人：湖南科炜自动数控设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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